一种氛围灯玻璃的组合及其加工工艺的制作方法

本发明涉及玻璃制造领域，具体涉及一种氛围灯玻璃的组合及其加工工艺。

背景技术：

氛围灯玻璃作为一种天窗玻璃，在夹层天窗玻璃pvb膜上镶嵌很细小led光源，当通电后led发亮，通过玻璃上印刷的图案进行反射，表现出在玻璃点亮氛围灯的效果。

现有的产品辨识度不高，给人的观感较差，没有给你以视觉的享受。此为，现有技术的不足之处。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种氛围灯玻璃的组合及其加工工艺，方便提供给客户多变的选择，让乘客休闲之余更加享受抬头仰望的视觉。

本发明采用如下技术方案实现发明目的：

一种氛围灯玻璃的组合，其特征在于：沿厚度方向依次层叠有第一普灰玻璃、第一胶片、第二胶片、led灯及第二普灰玻璃。

作为本技术方案的进一步限定，所述第一普灰玻璃的厚度为2mm，所述第一普灰玻璃四周边缘处设置有印刷黑边，所述第一普灰玻璃黑边内部位置全部印刷图案。

作为本技术方案的进一步限定，所述第一胶片的厚度为0.76mm，所述第一胶片对应所述led灯灯带四角处分别设置有焊接槽孔。

作为本技术方案的进一步限定，所述第二胶片的厚度为0.76mm。

作为本技术方案的进一步限定，所述led灯的厚度为1.5mm。

作为本技术方案的进一步限定，所述第二普灰玻璃四周边缘处设置有印刷黑边。

作为本技术方案的进一步限定，所述印刷图案采用反光油墨印刷。

一种氛围灯玻璃的组合加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：在所述第二普灰玻璃印刷黑边位置贴上所述led灯；

步骤二：在所述led灯上放置所述第二胶片；

步骤三：用小刀在所述第二胶片焊接位置挖出焊接槽孔；

步骤四：在所述第二胶片上放置所述第一胶片；

步骤五：在所述第一胶片上放置所述第一普灰玻璃；

步骤六：用小刀将所述第一胶片及所述第二胶片削边，留边量2--5mm；

步骤七：将氛围灯玻璃的组合卡在硅胶圈槽内；

步骤八：将套好圈的氛围灯玻璃的组合对称平稳放置于架子上，套好圈的氛围灯玻璃的组合的抽头连接到vpl传输线的相邻位置真空阀上，打开真空阀并检查有无漏气，将气压表连接在真空阀上，打开真空阀检查气压表的读数是否在工艺要求范围内，设置加热区参数，冷抽时间30分钟，热抽参数温度为110℃，时间为90分钟；

步骤九：待热抽完后，玻璃与膜片初步粘合在一起，并把玻璃与pvb周边封住，将抽好的氛围灯玻璃的组合除去橡胶圈，在玻璃角部夹上圆头票夹，尖角处夹2个，圆角处夹一个，转入下道工序进入高压釜进行高压；

步骤十：待高压完后出釜，成品完成。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：

在夹层天窗玻璃pvb膜上镶嵌很细小led光源，当通电后led发亮，通过玻璃上印刷的图案进行反射，表现出在玻璃点亮氛围灯的效果，并且可以在产品开发阶段，设计不同的图形，提高产品的辨识度同时提升车辆内饰品质，同时提升车内乘客的舒适感。

附图说明

图1为本发明的正视图。

图2为本发明的立体结构示意图。

图中：1、第一普灰玻璃，2、第一胶片，3、第二胶片，4、led灯，5、第二普灰玻璃。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。

术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

以下对示例性实施例的描述参照附图。不同图中相同的参考标号标出相同或相似的元件。以下详细描述并不限制本发明。相反，本发明的范围由所附权利要求限定。为了简单起见，以下实施例关于本系统的术语和结构进行说明，然而接下来将要说明的实施例并不局限于此系统，而是可应用于任何可以应用的其它系统。

如图1-图2所示，本发明沿厚度方向依次层叠有第一普灰玻璃1、第一胶片2、第二胶片3、led灯4及第二普灰玻璃5。

所述第一普灰玻璃1及所述第二普灰玻璃5透光度好、平整度好、无波纹、退火均匀、机械强度高。

所述第一胶片2及所述第二胶片3透明、无色、耐光、耐寒，粘结性能好。

所述led灯4采用12v电源，所述led灯4亮度高，颜色多。

所述第一普灰玻璃1的厚度为2mm，所述第一普灰玻璃1四周边缘处设置有印刷黑边，所述第一普灰玻璃1黑边内部位置全部印刷图案。

所述第一胶片2的厚度为0.76mm，所述第一胶片2对应所述led灯4灯带四角处分别设置有焊接槽孔。

所述第二胶片3的厚度为0.76mm。

所述led灯4的厚度为1.5mm。

所述第二普灰玻璃5四周边缘处设置有印刷黑边。

所述印刷图案采用反光油墨印刷。

一种氛围灯玻璃的组合加工工艺，包括以下步骤：

步骤一：在所述第二普灰玻璃5印刷黑边位置贴上所述led灯4；

步骤二：在所述led灯4上放置所述第二胶片3；

步骤三：用小刀在所述第二胶片2焊接位置挖出焊接槽孔；

步骤四：在所述第二胶片3上放置所述第一胶片2；

步骤五：在所述第一胶片2上放置所述第一普灰玻璃1；

步骤六：用小刀将所述第一胶片2及所述第二胶片3削边，留边量2--5mm；

步骤七：将氛围灯玻璃的组合卡在硅胶圈槽内；

步骤八：将套好圈的氛围灯玻璃的组合对称平稳放置于架子上，套好圈的氛围灯玻璃的组合的抽头连接到vpl传输线的相邻位置真空阀上，打开真空阀并检查有无漏气，将气压表连接在真空阀上，打开真空阀检查气压表的读数是否在工艺要求范围内，设置加热区参数，冷抽时间30分钟，热抽参数温度为110℃，时间为90分钟；

步骤九：待热抽完后，玻璃与膜片初步粘合在一起，并把玻璃与pvb周边封住，将抽好的氛围灯玻璃的组合除去橡胶圈，在玻璃角部夹上圆头票夹，尖角处夹2个，圆角处夹一个，转入下道工序进入高压釜进行高压；

步骤十：待高压完后出釜，成品完成。

本发明的工作流程为：在所述第二普灰玻璃5印刷黑边位置贴上所述led灯4，在所述led灯4上放置所述第二胶片3，用小刀在所述第二胶片2焊接位置挖出焊接槽孔，在所述第二胶片3上放置所述第一胶片2，在所述第一胶片2上放置所述第一普灰玻璃1，用小刀将第一胶片2及第二胶片3削边，留边量2--5mm。将氛围灯玻璃的组合卡在硅胶圈槽内。将套好圈的氛围灯玻璃的组合对称平稳放置于架子上，套好圈的氛围灯玻璃的组合的抽头连接到vpl传输线的相邻位置真空阀上，打开真空阀并检查有无漏气，将气压表连接在真空阀上，打开真空阀检查气压表的读数是否在工艺要求范围内，设置加热区参数，冷抽时间30分钟，热抽参数温度为110℃，时间为90分钟。待热抽完后，玻璃与膜片初步粘合在一起，并把玻璃与pvb周边封住，将抽好的氛围灯玻璃的组合除去橡胶圈，在玻璃角部夹上圆头票夹，尖角处夹2个，圆角处夹一个，转入下道工序进入高压釜进行高压。待高压完后出釜，成品完成。

整篇说明书中所提到的“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例所述的具体特征、结构或特性包括在所公开的主题的至少一个实施例中。因而，在整篇说明书中各处出现的用语“在一个实施例中”或“在实施例中”不一定指同一实施例。此外，可采取任何合适的方式将具体特征、结构或特性结合在一个或多个实施例中。应当理解的是，本说明书并非意图限制本发明。相反，示例性实施例意图涵盖备选方案、改型方案和等同方案，它们包括在如由所附权利要求所限定的本发明的精神和范围内。此外，在示例性实施例的详细描述中，阐述了许多具体细节以提供对主张权利的发明的综合理解。然而，本领域技术人员应该理解的是，各种实施例也可在不具备这些具体细节的情况下予以实施。

虽然以特别的结合在实施例中描述了这些示例性实施例的特征和元件，但各特征和元件均可在不具备实施例的其它特征和元件的情况下单独使用，或与本文所公开的其它特征和元件相结合或不结合地使用。

此书面描述使用了包括最佳模式在内的实例来公开本发明，并且还使本领域的任何技术人员能够实施本发明，包括制作和利用任何装置或系统以及执行任何所结合的方法。本发明可取得专利权的范围通过权利要求来限定，并且可包括本领域技术人员所想到的其它实例。如果此类其它实例具有与权利要求的文字语言并无不同的结构元件，或者它们包括与权利要求的文字语言中所记载的结构元件等同的结构元件，则认为此类其它实例包含在权利要求的保护范围内。