一种双色温COB灯珠的制作方法

一种双色温cob灯珠
技术领域
1.本实用新型涉及双色温cob灯珠领域，具体而言，涉及一种双色温cob灯珠。


背景技术：

2.cob光源是在led芯片直接贴在高反光率的陶瓷或金属基板上的高光效集成面光源技术，此技术剔除了支架概念，无电镀、无回流焊、无贴片工序，因此工序减少近三分之一，成本也节约了三分之一。目前的cob光源一般为单色温，较为单一，不能很好的满足市场需求。在相关技术中的双色温cob 灯珠，铝基板上设置有搭配双色温分段驱动的导电线路回路a和导电线路回路b，再将芯片串联或并联在双回路上，且双回路双色温点胶发光面通过两种不同颜色的点胶方式与铝基板封装在一起，双回路双色温点胶发光面采用外圈加内圆两种颜色荧光粉点粉的灯珠，可实现白光、暖光、自然光色温，做到一灯三色温的功能，契合了市场的需求。但是此双色温cob灯珠散热性能差，封装的过程需要加入荧光粉，长时间芯片发热会积累大量热量，减小荧光粉的性能，产生光衰，会降低灯珠的寿命。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种双色温cob灯珠，旨在改善双色温cob灯珠散热性能差而减少灯珠寿命的问题。
4.本实用新型是这样实现的：
5.本实用新型提供的一种双色温cob灯珠，包括灯珠组件、第一散热组件和第二散热组件。
6.灯珠组件，灯珠组件包括铝基板、电极和灯珠芯片件，所述电极固定连接于所述铝基板，所述灯珠芯片件固定连接于所述铝基板，所述灯珠芯片件和所述电极电性连接；
7.第一散热组件，所述第一散热组件包括散热板和散热弹性支撑架，所述散热板套入所述灯珠芯片件远离所述铝基板的一端，所述散热弹性支撑架设置于相邻所述灯珠芯片件之间，所述散热弹性支撑架的一端固定连接于所述散热板的下端，所述散热弹性支撑架的另一端固定连接于所述铝基板；
8.第二散热组件，所述第二散热组件包括半导体制冷片、散热翅板和排热件，所述半导体制冷片设置于所述散热板的上端，所述半导体制冷片和所述电极电性连接，所述散热翅板设置于所述半导体制冷片的上端，所述排热件背面接触于所述散热翅板侧面。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述铝基板上固定连接有围坝，所述灯珠芯片件分布在所述围坝内，所述灯珠芯片件与所述围坝之间不接触。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述铝基板上固定连接有灯珠罩壳。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述灯珠罩壳侧面均匀设置多个通风口，通风口上设有防尘纱，所述灯珠罩壳顶端为透明材料制成。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述散热弹性支撑架包括散热弹性支撑外壳、隔热仓和阻燃仓，所述散热弹性支撑外壳的凸起端内均匀设置有透气孔，所述散热弹性支撑
外壳内设置有隔热仓和阻燃仓，所述透气孔和所述隔热仓连通，所述隔热仓内储存有隔热材料，隔热材料内包裹有固体状的驱虫药，所述阻燃仓内存储有阻燃物质，所述散热弹性支撑外壳套入所述灯珠芯片件远离所述铝基板的一端，所述散热弹性支撑外壳设置于相邻所述灯珠芯片件之间，所述散热弹性支撑外壳的凸起端固定连接于所述散热板的下端。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述散热弹性支撑外壳的下端固定连接有限位杆，所述限位杆的另一端固定连接于所述铝基板。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述散热板底端固定连接有导热块，所述导热块穿过所述散热弹性支撑外壳插入所述隔热仓。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述散热板的上端固定连接有吸热绝缘板，所述散热板的上端通过吸热绝缘板固定连接于所述半导体制冷片的下端。
16.在本实用新型的一种实施例中，所述半导体制冷片的上端固定连接有放热绝缘板，半导体制冷片的上端通过放热绝缘板固定连接于所述散热翅板的下端，所述排热件底面固定连接于所述放热绝缘板的上端。
17.在本实用新型的一种实施例中，所述排热件包括安装框、排气扇和防护杆，所述安装框背面接触于所述散热翅板侧面，所述安装框底面固定连接于所述放热绝缘板的上端，所述排气扇均匀安装在安装框的框架内，所述防护杆的一端固定连接于所述排气扇，所述防护杆的另一端固定连接于所述安装框的框架内侧，所述防护杆呈十字架形。
18.本实用新型的有益效果是：双色温cob灯珠产生的热量主要分布在灯珠芯片件和铝基板上，通过散热板将围在散热板内的灯珠芯片件和铝基板上热量导向所述散热板，散热板将一部分热量导入散热弹性支撑架内，散热弹性支撑架有弹性，使得散热板易晃动，可以使热量散发到外面，靠近散热板的半导体制冷片那一面吸收散热板上的剩余的热量，来降低散热板的温度，进而降低灯珠芯片件和铝基板上的温度，半导体制冷片吸收的热量再由半导体制冷片的另一侧散发到散热翅板上，通过排热件加速空气流通，加速散热翅板上热量流向双色温cob灯珠外，提高散热效率。此过程通过第一散热组件和第二散热组件两次对双色温cob灯珠散热，将降低灯珠内温度，这样可以延长荧光粉的性能，降低产生光衰的可能性，延长双色温cob灯珠的寿命。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1是本实用新型实施方式提供的一种双色温cob灯珠的结构示意图；
21.图2为本实用新型实施方式提供的灯珠组件的结构示意图；
22.图3为本实用新型实施方式提供的第一散热组件的结构示意图；
23.图4为本实用新型实施方式提供的第二散热组件的局部的结构示意图；
24.图5为本实用新型实施方式提供的排热件的结构示意图；
25.图中：100-灯珠组件；110-铝基板；120-电极；130-灯珠芯片件；140
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围坝；150-灯珠罩壳；200-第一散热组件；210-散热板；220-散热弹性支撑架；221-散热弹性支撑外壳；
222-隔热仓；223-阻燃仓；224-限位杆；230
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导热块；300-第二散热组件；310-半导体制冷片；320-散热翅板；330-排热件；331-安装框；332-排气扇；333-防护杆；340-吸热绝缘板；350-放热绝缘板。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例
28.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种双色温cob灯珠，包括灯珠组件100、第一散热组件200和第二散热组件300。灯珠组件100为双色温cob灯珠，能实现一灯三色温功能，第一散热组件200和第二散热组件300为灯珠散热。
29.请参阅图2，灯珠组件100包括铝基板110、电极120和灯珠芯片件130，电极120为一个正极和二负极，电极120固定连接于铝基板110。
30.在本实施例中，正极固定连接于铝基板110的一个直角端，二负极固定连接于铝基板110的另一个直角端。
31.灯珠芯片件130固定连接于铝基板110，灯珠芯片件130和电极120电性连接，灯珠芯片件130分布为内圈灯珠芯片和外圈灯珠芯片，内圈灯珠芯片和外圈灯珠芯片加入不同颜色的荧光粉。铝基板110上设置有搭配双色温分段驱动的导电线路回路a和导电线路回路b，灯珠芯片件130串联或并联在双汇路上。
32.在本实施例中，外圈灯珠芯片串联在导电线路回路a上，内圈灯珠芯片串联在导电线路回路b上。
33.铝基板110上固定连接有围坝140，灯珠芯片件130分布在围坝140内，灯珠芯片件130与围坝140之间不接触。围坝140的面积小于或等于17mm，围坝140用于封装时对灯珠芯片件130固晶，围坝140内的发光面通过两种不同颜色的点胶方式与铝基板110封装在一起。铝基板110上固定连接有灯珠罩壳150。灯珠罩壳150侧面均匀设置多个通风口，通风口上设有防尘纱，防尘纱可以防止外面灰尘小颗粒进入灯珠内破坏灯珠，或者堵在通风口，降低灯珠的散热效率，进而减小荧光粉的性能，增大产生光衰的可能性，进而减少双色温cob灯珠的寿命。灯珠罩壳150顶端为透明材料制成。
34.请参阅图3，第一散热组件200，第一散热组件200包括散热板210和散热弹性支撑架220，散热板210套入灯珠芯片件130远离铝基板110的一端，散热弹性支撑架220设置于相邻灯珠芯片件130之间，散热弹性支撑架220 的一端固定连接于散热板210的下端，散热弹性支撑架220的另一端固定连接于铝基板110。散热板210为导热金属制成的。散热弹性支撑架220和散热板210之间通过耐高温的水胶固定，散热弹性支撑架220和铝基板110之间通过耐高温的水胶固定。散热弹性支撑架220为耐高温的橡胶材料制成。通过散热板210将围在散热板210内的灯珠芯片件130和铝基板110上热量导向散热板210，散热板210将一部分热量导入散热弹性支撑架220内，散热弹性支撑架220有弹性，使得散热板210易晃动，可以使
热量通过灯珠罩壳150 上通风口散发到外面。散热弹性支撑架220包括散热弹性支撑外壳221、隔热仓222和阻燃仓223，散热弹性支撑外壳221的凸起端内均匀设置有透气孔，散热弹性支撑外壳221内设置有隔热仓222和阻燃仓223，透气孔和隔热仓 222连通，隔热仓222内储存有隔热材料，隔热材料内包裹有固体状的驱虫药。
35.在本实施例中，固体状的驱虫药是樟脑丸。视情况而定，可加可不加。
36.散热板210将一部分热量导入散热弹性支撑架220内的隔热仓222，通过隔热材料保存在隔热仓222内，热量加速了固体状的驱虫药的发散，减少蚊虫靠近灯珠的可能。阻燃仓223内存储有阻燃物质，在本实施例中阻燃物质是惰性气体。灯珠出现燃烧，可通过阻燃仓223内存储有阻燃物质进行阻燃，降低灯珠因热量高燃烧的可能性。散热弹性支撑外壳221套入灯珠芯片件130 远离铝基板110的一端，散热弹性支撑外壳221设置于相邻灯珠芯片件130 之间，散热弹性支撑外壳221的凸起端固定连接于散热板210的下端。散热弹性支撑外壳221的凸起端和散热板210之间通过耐高温的水胶固定。散热弹性支撑外壳221的下端固定连接有限位杆224，限位杆224的另一端固定连接于铝基板110。限位杆224的另一端和铝基板110之间通过耐高温的水胶固定。散热板210底端固定连接有导热块230，导热块230穿过散热弹性支撑外壳221插入隔热仓222内。通过散热弹性支撑外壳221将围在散热板210内的灯珠芯片件130和铝基板110上热量导向散热板210，散热板210将一部分热量通过导热块230导入散热弹性支撑外壳221内的隔热仓222，散热弹性支撑外壳221有弹性，使得散热板210易晃动，可以使热量通过灯珠罩壳150 上通风口散发到外面。
37.请参阅图4，第二散热组件300，第二散热组件300包括半导体制冷片310、散热翅板320和排热件330，半导体制冷片310设置于散热板210的上端，半导体制冷片310和电极120电性连接，散热翅板320设置于半导体制冷片310 的上端，排热件330背面接触于散热翅板320侧面。双色温cob灯珠产生的热量主要分布在灯珠芯片件130和铝基板110上，通过散热板210将围在散热板210内的灯珠芯片件130和铝基板110上热量导向散热板210，散热板 210将一部分热量导入散热弹性支撑架220内，散热弹性支撑架220有弹性，使得散热板210易晃动，可以使热量散发到外面，靠近散热板210的半导体制冷片310那一面吸收散热板210上的剩余的热量，来降低散热板210的温度，进而降低灯珠芯片件130和铝基板110上的温度，半导体制冷片310吸收的热量再由半导体制冷片310的另一侧散发到散热翅板320上，通过排热件330加速空气流通，加速散热翅板320上热量流向双色温cob灯珠外，提高散热效率。此过程通过第一散热组件200和第二散热组件300两次对双色温cob灯珠散热，将降低灯珠内温度，这样可以延长荧光粉的性能，降低产生光衰的可能性，延长双色温cob灯珠的寿命。散热板210的上端固定连接有吸热绝缘板340，散热板210的上端通过吸热绝缘板340固定连接于半导体制冷片310的下端。吸热绝缘板340和散热板210之间通过导热贴膜粘接固定。靠近吸热绝缘板340的那一面通过吸热绝缘板340能够加速对散热板210 上的热量吸收，提高散热效率。半导体制冷片310的上端固定连接有放热绝缘板350，半导体制冷片310的上端通过放热绝缘板350固定连接于散热翅板 320的下端，排热件330底面固定连接于所述放热绝缘板350的上端。放热绝缘板350和散热翅板320之间通过导热贴膜粘接固定。放热绝缘板350将半导体制冷片310吸收的热量再由靠近放热绝缘板350的一侧快速高效的散发到散热翅板320上，提高散热效率。排热件330包括安装框331、排气扇332 和防护杆333，安装框331背面接触于所述散热翅板320侧面，安装框331底面固定连接于放热绝缘板350的上
端，排气扇332均匀安装在安装框331的框架内，防护杆333的一端固定连接于排气扇332，防护杆333的另一端固定连接于安装框331的框架内侧，防护杆333呈十字架形。排气扇332能够加速空气流通，加速散热翅板320上热量通过灯珠罩壳150上通风口流向双色温cob灯珠外，提高散热效率。防护杆333保护排气扇332，防止他人手不小心触碰到正在工作的排气扇332，对人员造成伤害。
38.该双色温cob灯珠工作原理：双色温cob灯珠产生的热量主要分布在灯珠芯片件130和铝基板110上，通过散热板210将围在散热板210内的灯珠芯片件130和铝基板110上热量导向散热板210，散热板210将一部分热量通过导热块230导入散热弹性支撑外壳221内的隔热仓222，散热弹性支撑外壳 221有弹性，使得散热板210易晃动，可以使热量通过灯珠罩壳150上通风口散发到外面。靠近吸热绝缘板340的那一面半导体制冷片310通过吸热绝缘板340能够加速高效吸收散热板210上剩余的热量，降低散热板210的温度，进而降低灯珠芯片件130和铝基板110上的温度，半导体制冷片310吸收的热量再由靠近放热绝缘板350的一侧通过放热绝缘板350加速高效的散发到散热翅板320上，通过排气扇332加速空气流通，加速散热翅板320上热量通过灯珠罩壳150上通风口流向双色温cob灯珠外，提高散热效率。此过程通过第一散热组件200和第二散热组件300两次对双色温cob灯珠散热，将降低灯珠内温度，这样可以延长荧光粉的性能，降低产生光衰的可能性，延长双色温cob灯珠的寿命。
39.需要说明的是，电极120、灯珠芯片件130、半导体制冷片310和排气扇 332具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述，其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
40.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。