专利名称：磁电管装置及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种用于微波用具诸如微波炉的磁电管装置，和制造磁电管装置的方法。
上述磁电管装置是以基本频率为例如2,450MHz作业的微波振荡管，被用作使用微波的电器用具(例如微波用具)中的高频源。更具体地说，磁电管装置用于诸如微波炉的微波加热器和工业加热器或点燃微波放电灯(microwave dischargelamp)的气体激励装置。这类磁电管装置总的包括一阴极、一设置在阴极周围的管状阳极和一形成在管状阳极内部空间中的共振腔。此外，在磁电管中，如人们所熟知的，包括一电容器和节流圈的LC滤波器线路元件连接于阴极，以防止高频噪声的泄漏。
在上述的磁电管装置中，阴极温度在其工作过程中会变高。阴极产生的热量加热了其它元件，由此对这些元件有不利的影响。因此，在磁电管装置中，必须解决技术上的问题，以防止由于工作过程中的温度上升而引起的不利影响，由此防止磁电管装置的特性的改变。
作为已开发的解决上述问题的传统磁电管装置，例如日本的特开平4-4544公开一种液体冷却磁电管装置。
下面将参阅图8具体地描述这种传统的磁电管装置。
图8是一去掉一部分的剖视图，它示出了一传统磁电管装置的结构。
如图8所示，传统磁电管包括一磁电管部件51、一用于形成磁路的磁路部件53和一防止高频噪音泄漏的防无线电波泄漏的部件57。磁电管部件51包括一管状阳极52和一设置在管状阳极52之内的阴极(未示出)，磁电管部件51能引起振荡，以产生具有预定基本频率的微波。
磁路部件53包括分别设置在上述管状阳极52的上下开端部分周围的磁铁54a和54b以及一个含有管状阳极52和磁铁54a和54b的盒形磁轭(yoke)55。磁轭55设有一向磁轭55的内部空间供应冷却液体60的供应口56a和一排放冷却液体60的出口56b。管状阳极52、橡胶填料件61和磁铁54a和54b被密封在磁轭55的内部空间中。在磁轭55与磁铁54a和54b之间涂覆有粘结剂(未示出)。磁轭55的内部空间注有冷却液体60，例如水，由此直接冷却管状阳极52、磁铁54a和54b以及磁轭55。
防无线电波泄漏的部件57设有一金属滤波器外壳58和一电容器59，电容器59的一端连接于在滤波器外壳58内的上述阴极，另一端如图8所示伸出滤波器外壳59，并连接于一电源(未示出)。
对于上述结构，传统磁电管装置在工作过程中会防止管状阳极52和磁铁54a和54b的温度上升，由此减少特性的变化。
但是，上述传统磁电管装置在工作过程中的施加电压(application voltage)(电源电压)基本上在4至5kV的范围。为此，在传统磁电管装置的防无线电波泄漏的部件57中，要求滤波器外壳58(接地电位侧)与设置在滤波器外壳58中的电容器59(电源电位侧)之间的距离保持在一能足以承受上述施加电压的距离(以后称为“绝缘距离”)。因此，传统磁电管装置的滤波器外壳58不能做得较小，由此难以使磁电管装置的结构小型化。此外，如果绝缘距离不够长，在工作过程中，在滤波器外壳58与到电容器59阴极的连接点之间出现放电现象，由此引起装置不良工作。
此外，在传统磁电管装置中，阴极所引起的热量直接传输到电容器59，由此使电容器59的温度上升到120至150℃的高温。结果，传统磁电管装置的电容器59被燃烧而烧坏，由此引起了一个明显降低了防噪声性能的问题。
本发明的目的是提供一种能解决传统磁电管装置中的上述问题的磁电管装置。
为了实现上述目的，本发明的磁电管装置包括一具有一管状阳极和一阴极的磁电管，一磁路，它具有分别设置管状阳极的上开口端部和下开口端部周围的第一和第二磁铁以及一设置成包围管状阳极和第一及第二磁铁的磁轭，以及一具有滤波器外壳和设置在滤波器外壳内的LC滤波器线路元件的无线电波泄漏防护器，其中至少滤波器外壳装有一种绝缘冷却液体。
根据上述结构，工作期间的温度上升的不利影响减小了，由此，LC滤波器线路元件的燃烧和恶化也下降了，并且磁电管装置能小型化。
本发明另一方面的磁电管装置包括磁电管的管状阳极除了上述结构之外还有在管状阳极外周部周围的冷却叶片。
根据上述结构，管状阳极和磁铁的温度上升可进一步下降。此外这能减少磁电管装置的输出量的下降。
本发明的再一个方面的磁电管装置包括除了上述结构之外，从一供应口供应绝缘冷却液体。
根据上述结构，可容易地在磁电管的最后制造步骤中、或在把磁电管装置安装在一微波用具中的时候供应绝缘冷却液体。
本发明的又一个方面的磁电管装置包括除了上述结构之外，绝缘冷却液体从一输出口排放。
根据上述结构，绝缘冷却液体可在滤波器外壳与一外面的装置之间循环，由此，可有效地冷却LC滤波器线路元件。此外，磁路和无线电波泄漏防护器中的绝缘冷却液体的温度始终保持在一恒定值上。这样稳定了磁电管装置的防噪声性能和输出性能。
本发明的又一个方面的磁电管装置包括除上述结构之外，在供应口与输出口之间设置一冷却液体储罐，使绝缘冷却液体能够循环。
根据上述结构，绝缘冷却液体可在滤波器外壳与一外面的装置之间循环，由此，可有效地冷却LC滤波器线路元件。此外，磁路和无线电波泄漏防护器中的绝缘冷却液体的温度始终保持在一恒定值上。这样稳定了磁电管装置的防噪声性能和输出性能。
本发明的又一个方面的磁电管装置包括除上述结构之外，磁轭的内部空间装有绝缘冷却液体。
根据上述结构，管状阳极、磁铁和磁轭都能被直接冷却。
本发明的又一个方面的磁电管装置包括除上述结构之外，磁路被包围在滤波器外壳内。
根据上述结构，不必改变现有主要元件，诸如磁电管和磁路，由此，就可避免装置成本的上升。换句话讲，不必准备新的加工工具，诸如主要元件用的金属模具。
本发明的又一个方面的磁电管装置包括除上述结构之外，磁轭是滤波器外壳的一部分。
根据上述结构，可直接冷却管状阳极、磁铁和磁轭。此外，可减少磁电管装置的元件数量和使磁电管装置小型化。
本发明的又一个方面的磁电管装置包括除上述结构之外，设置一连通部，使磁路内部空间与无线电波泄漏防护器的内部空间连通。
根据这种结构，磁路中的绝缘冷却液体与无线电波泄漏防护器中的绝缘冷却液体在装置工作期间出现温差。这样引起了绝缘冷却液体在磁路与无线电波泄漏防护器之间自然对流，由此使绝缘冷却液体循环。
本发明的又一个方面的磁电管装置包括除上述结构之外，连通部为一设置无线电波泄漏防护器一侧上的一个磁铁中的中心孔。
根据上述结构，可有效地冷却在无线电波泄漏防护器侧的磁铁。此外，可避免装置的尺寸扩大。
一种制造包括一磁电管、一磁路和一无线电波泄漏防护器的磁电管装置的方法，其中将所述磁路和所述无线电波泄漏防护器彼此连接在一起之后，将一种绝缘冷却液体供应到所述无线电波泄漏防护器的滤波器外壳中。
根据上述的方法，在磁电管装置的最后制造步骤或在将磁电管装置安装在一微波用具中的时候供应绝缘冷却液体。因此，就可防止由于在最后步骤之前的步骤中的绝缘冷却液体的溢出或飞溅而引起的污染。
图1是一剖视图，它示出了本发明第一实施例中的磁电管装置的结构。
图2是一仰视图，它示出了图1所示磁电管装置的底部结构。
图3是制造步骤方块图，它示出了制造图1所示的磁电管装置的方法的步骤。
图4是一剖视图，它示出了本发明第二实施例中的磁电管装置的结构。
图5是一立体图，它示出了图4所示磁电管装置的结构。
图6是一剖视图，它示出了本发明第三实施例中的磁电管装置的结构。
图7是一立体图，它示出了图6所示磁电管装置的结构，以及图8是一去掉一部分的剖视图，它示出了一传统磁电管装置的结构。
下面结合附图描述本发明的磁电管及其制造方法的较佳实施例。
第一实施例(磁电管装置的结构)图1是一剖视图，它示出了本发明第一实施例中的磁电管装置的结构，图2是一仰视图，它示出了图1所示磁电管装置的底部结构。
如图1和2所示，本发明的磁电管包括一磁电管部件1、一激励磁电管部件1的磁路部件2和一具有LC滤波器线路元件的以防高频噪声泄漏的防无线电波泄漏的部件3。
磁电管部件1包括一管状阳极4、分别设置在管状阳极4的上下开端部分的第一和第二磁极零件5a和5b、以及分别设置第一和第二磁极零件5a和5b中的索眼状(grommetted)的第一和第二金属管6和7。第一磁极零件5a的外端表面覆盖有一设置在第一金属管6的一端部的凸缘部6a，凸缘部6a的外周边缘固定于管状阳极4的上开口端部。
一输出天线13通过一绝缘圈12密封地设置在第一金属管6的另一端部。同样，第二磁极零件5b的外端表面覆盖有一设置在第二金属管7的一个端部的凸缘部7a，凸缘部7a的外周边缘固定于管状阳极4的下开口端部。一后面将要描述的阴极柱19密封地设置在第二金属管7的另一端部。管状阳极4和输出天线13由例如无氧铜制成。此外，第一和第二磁极零件5a和5b由诸如铁的磁材料制成。
在管状阳极4内部设置盘绕在管状阳极4中心轴周围的线圈状阴极细丝8和多个与阴极细丝8同中心的并在阴极细丝8周围呈放射状、以形成共振腔的阳极分段10。阴极细丝8由例如钨所形成，其两端连接于一对在管状阳极4内部的阴极引线9a和9b。在管状阳极4的内部，例如等间距设置十个阳极分段10。这些阳极分段10由例如无氧铜制成。阴极引线9a和9b从管状阳极4的内部通过阴极柱19伸出，并连接于一高频电源(未示出)。在管状阳极4的内部，其一端连接于输出天线13的输出导体11连接于阳极分段10中的一个。磁电管装置从输出天线13发射基本频率为例如2,450MHz的微波。输出天线13设置在采用本磁电管装置的微波用具70的波导管70a的内部。
在管状阳极4的外周表面上，设置了呈多级状的多个叶片14，以辐射在管状阳极4内部产生的热量。
磁路部件2包括设置在磁电管部件1的管状阳极4两端侧的环状第一和第二磁铁15a和15b、分别包围管状阳极4和第一和第二磁铁15a和15b的磁轭件16a和16b以及一通过机械紧固电气连接于波导管70a的环状导电衬垫17。更具体地说，在第一磁极零件5a的外周端表面，环状第一磁铁15a同中心地设置在凸缘部6a上。第一磁铁15a的一个磁极磁场连接于第一磁极零件5a。同样，在第二磁极零件5b的外周端表面，环状第二磁铁15b同中心地设置在凸缘部7a上。第二磁铁15b的一个磁极磁性连接于第二磁极零件5b。第一和第二磁铁15a和15b的另一磁极通过磁轭件16a和16b彼此相连。磁铁15a和15b都是由包括锶和钡的铁素体制成的永久性磁铁所形成。衬垫17由黄铜、不锈钢或类似物制成的环形的金属网状物所形成。与第一金属管6的外径接触的衬垫17内径做得比第一金属管6的外径小。此外，磁轭件16a和16b由诸如铁的磁材料制成，形成其前后部畅通以通过冷却媒介(例如空气)的框架形状。上述的阴极细丝8、管状阳极4、第一和第二磁极零件5a和5b、第一和第二金属管6和7、第一和第二磁铁15a和15b以及叶片14都容纳在由磁轭件16a和16b形成的容器内。
防无线电波泄漏的部件3紧接在磁轭件16b的下面，它包括滤波器外壳件18a和18b、具有一对柱形终端19a和19b的阴极柱19、一具有在滤波器外壳件18a和18b内部的终端20a和20b的高压电容器20和一对节流线圈(choke coil)21a和21b。节流线圈21a设置和连接在柱状终端19a与高压电容器20的终端20a之间，节流线圈21b设置和连接在柱状终端19b与高压电容器20的终端20b之间。高压电容器20和节流线圈21a和21b构成了上述的LC滤波器线路元件。滤波器外壳件18a和18b的结构做成其内具有被密封的空间。并且在内部空间注有绝缘的冷却液体22。更具体地说，在滤波器外壳件18a上设置一供应口23a。供应口23a用于通过其将高压变压器所用的包括高绝缘强度的冷却剂液体或变压器油(例如硅油或绝缘油)装入滤波器外壳件18a和18b内部的空间。用一图1双点划线所示的塞子30关闭供应口23a。对于这种结构，将绝缘冷却液体22装到滤波器外壳件18a和18b内的空间中。用一环状垫圈24密封在滤波器外壳件18a与第二金属管7之间的间隙。例如用硅基粘结剂涂覆该间隙。
(制造方法)下面结合图3具体描述制造本实施例的磁电管装置的一种方法。
如图3所示，制造本实施例的磁电管的方法包括一形成磁路部件2的磁路部件组装步骤81和形成防无线电波泄漏的部件3的防无线电波泄漏的部件组装步骤82。此外，制造磁电管装置的方法有一将磁路部件的组装步骤81连接到防无线电波泄漏的部件的组装步骤82中的连接步骤83，和一将绝缘冷却液体22供应到滤波器外壳件18a和18b的冷却液体供应步骤84。
更具体地说，在磁路部件组装步骤81中，还有使磁轭件16a、第一磁铁15a、磁电管部件1、第二磁铁15b和磁轭件16b依次重叠并放置在组装夹具(未示出)上的步骤。此后，用诸如螺钉的紧固元件使磁轭件16a和磁轭件16b彼此固定，由此形成磁路部件2。其次，将衬垫17装配在磁电管部件1的第一金属管6上并安装在磁轭件16a上。
同时，在防无线电波泄漏的部件组装步骤82中，将高压电容器20连接于节流线圈21a和21b，并安装在滤波器外壳件18a的一侧表面上的指定位置。
在连接步骤83中，滤波器外壳件18a的圆筒部18c插入第二磁铁15b的内周表面与磁轭件16b中的第二金属管7的外周表面之间。用诸如锻压销或螺钉的紧固元件将滤波器外壳件18a固定于磁路部件2的磁轭件16b。此后，用橡胶填料24、硅基粘结剂和类似物封闭滤波器外壳件18a与磁电管部件1之间的空隙。然后，节流线圈21a的一端和节流线圈21b的一端分别连接于柱状终端19a和19b。随后，将滤波器外壳件18a与滤波器外壳件18b组合在一起，并焊接它们的组合表面18d。结果，磁路部件2连接于防无线电波泄漏的部件3，由此密封除供应口23a之外的滤波器外壳件18a和18b内部的空间。
在作为最后步骤的冷却液体供应步骤84中，一起形成防无线电波泄漏的部件3的滤波器外壳件18a和18b设置有朝上的供应口23a，绝缘冷却液体22从供应口23a供应到滤波器外壳件18a和18b内部的空间中，用塞子30将供应口23a封住。
下面将描述上述实施例的磁电管装置的动作和效果。
在本实施例的磁电管装置中，滤波器外壳件18a和18内部的空间被密封，在滤波器外壳件18a和18b的内部空间中注有绝缘冷却液体22。因此，在本实施例的磁电管装置中，节流线圈21a和21b和高压电容器20均被冷却，节流线圈21a和21b与高压电容器20之间的绝缘距离L1和L2均被缩短。结果，节流线圈21a和21b以及高压电容器20被直接冷却，由此，防止了这些元件被燃烧。此外，可以减少磁电管装置的防噪声性能的恶化。还有，绝缘距离L1和L2的缩短可以使磁电管装置的防无线电波泄漏的部件3小型化。
此外，设置供应口23a，将绝缘冷却液体22供应到滤波器外壳件18a和18b内部的空间中。因此，可在磁电管装置的最后制造步骤(冷却液体供应步骤84)中供应绝缘冷却液体22。结果，可防止由于在最后步骤之前的步骤中绝缘冷却液体22的溢出和飞溅而引起的污染。因此，就不必设法阻止在最后步骤之前的步骤中的绝缘冷却液体22的污染。例如，在最后步骤之前的步骤中，不必设置防污染覆盖件或去除由于在生产线上的溢出和飞溅而弄到组装台和/或地板上的绝缘冷却液体22。这就可容易地制造磁电管装置。
除前述制造之外，为了用绝缘冷却液体22提高冷却效果，可使绝缘冷却液体22在滤波器外壳件18a和18b内部的空间中受到强迫的对流。更具体地说，除供应口23a之外，在滤波器外壳件18a上可设置用双点划线表示的输出口23b。供应口23a和输出口23b可连接于安装在外面的冷却液体储罐31(见图2)，从而通过供应口23a和输出口23b强制供应和排放绝缘冷却液体22。即例如可将供应口23a和输出口23b连接于安装在外面的具有循环泵的储罐31，以存放绝缘冷却液体22。结果，强制绝缘冷却液体22在滤波器外壳件18a和18b之内的空间与储罐之间循环。这样能更有效地冷却用作LC滤波器线路元件的节流线圈21a和21b以及高压电容器20。因此，冷却能避免其元件被烧毁，能降低磁电管装置的防噪声性能的下降。
此外，通过磁轭件16a在磁铁15a上设置导电衬垫17。因此，当磁电管装置安装在微波用具70中时，安装紧固力不会直接从微波用具70的微波管70a施加到第一磁铁15a上。结果，就可防止第一磁铁15a受到诸如碎裂的破坏。
在上述的说明中，虽然用穿越式高频电容器20和节流线圈21a和21b作为LC滤波器线路元件的例子，但本实施例不限于这种结构，还可用能抑制高频噪声的其它元件。
(工作例子)下面描述由发明人进行的比较结果，以确认本发明的效果。
在本实施例的磁电管装置中(以下称为本例)，用一由Sumitomo3M有限公司制造的冷却剂液体(Perfloro Carbon冷却剂FX-3300)作为在滤波器外壳件18a和18b内部空间中的绝缘冷却液体22。此外，磁电管装置工作时的施加电压定为5kV。
在对比中，还制造一种磁电管装置(此后称为对比例)，其规格除了供应到滤波器外壳件18a和18b内部空间中的绝缘冷却液体22之外与上述相同。
其次，在本例和对比例中，具有多种高度(厚度)的金属零件(未示出)面对节流线圈21a和21b连接和固定于的滤波器外壳件18a和18b的顶部和底部内表面，以提供多种不同的绝缘距离。然后用不同的节流线圈21a和21b与滤波器外壳件18a和18b之间的绝缘距离L1和L2(见图1)进行测量，由此获得如下的结果。
在本例中，绝缘距离L1和L2在22至26毫米的范围。另一方面，在对比例中，绝缘距离L1和L2在51至60毫米的范围。那么，可以知道，本例的绝缘距离L1和L2与对比例相比短一半左右。
(第二实施例)图4是一剖视图，它示出了本发明第二实施例的一磁电管装置的结构。图5是一立体图，它示出图4所示的磁电管装置的结构。在该实施例中，磁电管装置构造成磁路部件设置在防无线电波泄漏的部件的滤波器外壳中，由此，管状阳极、第一和第二磁铁以及叶片直接由绝缘冷却液体冷却。由于其它部分与第一实施例相同，为防重复省略对其的解释。
如图4所示，用一防无线电波泄漏的部件3’的滤波器外壳件25a和25b包围和容纳该实施例的磁电管装置的磁路部件2。结果，当滤波器外壳件25a和25b内部空间装有如图4所示的绝缘冷却液体22时，设置在框架形磁轭件16a和16b内部空间中的第一和第二磁铁15a和15b、管状阳极4和冷却叶片14以及上述LC滤波器线路的各元件都被浸在绝缘冷却液体22中，从而被直接冷却。
在本实施例的磁电管装置中，如图5所示，设置一面朝多个冷却叶片14端部的供应口26a，使绝缘冷却液体22能容易地通过冷却叶片14中的间隙。为了密封，在滤波器外壳件25a的中心部设置一拉制部25c。磁电管部件1的第一金属管6是压配进拉制部25c的。此后，拉制部25c通过铜焊、焊接或类似方法连接于第一金属管6，以确保它们之间的密封。此外，装置通过一导电衬垫17’连接于波导管70a。
在本实施例中，可获得如下的技术优点。
在滤波器外壳件25a和25b内部空间中的节流线圈21a和21b以及高压电容器20当然由绝缘冷却液体22冷却。
此外，磁轭件16a和16b内侧空间中的磁铁15a和15b也由绝缘冷却液体22冷却。因此，就可理所当然地防止磁电管装置的防噪声性能的退化，也可减少磁电管装置的输出量的下降。
由于用滤波器外壳件25a和25b容纳和包围磁路部件2，就不必改变传统的主要元件，诸如磁电管部件1和磁路部件2。结果，无需准备新的加工工具，诸如用于上述主要元件的金属模具。此外，可省略上述第一实施例必需的橡胶填料24以及类似物。
由于在管状阳极4的外周部设置多个冷却叶片14，可进一步用绝缘冷却液体22冷却第一和第二磁铁15a和15b以及管状阳极4。
此外，由于面对冷却叶片14的端面设置供应口26a，绝缘冷却液体22很容易通过冷却叶片14中的间隙，由此进一步改进了冷却叶片14的热量辐射效果。
在第二实施例的说明中，描述了在滤波器外壳件25a设置供应口26a和输出口26b的结构。但是，该实施例不限于这种结构，还可使用在滤波器外壳件25a只设置供应口26a的结构。再者，除了具有设置在滤波器外壳件25a的同一侧面的供应口26a和输出口26b的第二实施例结构之外，这些口还可设置在滤波器外壳件25a的不同侧面或滤波器外壳件25b的表面等等。
(第三实施例)图6是一剖视图，它示出了本发明第三实施例的一磁电管装置的结构。图7是一立体图，它示出了图6所示磁电管装置的结构。在该实施例的磁电管装置的结构中，磁轭是滤波器外壳的一部分。由于其它部分与第一实施例相同，为防重复省略对其的解释。
如图7所示，在本实施例的磁电管装置中，管状阳极4、第一和第二磁铁15a和15b等等被包围在由铁制成的也用作磁轭件的滤波器外壳件27a和27c的内部空间中。由此形成一磁路部件2’。高压电容器20和节流线圈21a和21b设置在滤波器外壳件27b和27c围成的空间中。此外，滤波器外壳件27a和27b的内部空间被密封成绝缘冷却液体22与磁路部件2’的第一和第二磁铁15a和15b、管状阳极4、冷却叶片14等等接触。
如图7所示，设置一面朝多个冷却叶片14端面的供应口29a，使绝缘冷却液体22能容易地通过冷却叶片14中的间隙。为了密封，在滤波器外壳件27a的中心部设置一拉制部27d。磁电管部件1的第一金属管6是压配进拉制部27d的。此后，拉制部27d通过铜焊、焊接或类似方法连接于第一金属管6，以确保它们之间的密封。在位于磁路部件2’与防无线电波泄漏的部件3”之间的滤波器外壳件27c中设置一连通部28，使绝缘冷却液体22能容易地在滤波器外壳件27a和27c内部空间与滤波器外壳件27b和27c内部空间之间供应和排放。连通部28用来使磁路部件2’的内部空间与防无线电波泄漏的部件3”的内部空间连通。用在滤波器外壳件27c中的插入孔27e和第二磁铁15b的中心孔15c形成该连通部28。
在本实施例中，可获得如下的技术优点。
用滤波器外壳件27a和27c，使滤波器外壳也能用作磁轭。因此，就可减少装置的元件数量，减轻装置的重量。此外，在滤波器外壳件27a和27c内部空间中的磁铁15a和15b以及管状阳极4也由绝缘冷却液体22冷却。因此，就可理所当然地防止磁电管装置的防噪声性能的退化，也可减少磁电管装置在使用过程中的输出量的下降。
由于用滤波器外壳件27a和27c容纳和包围磁路部件2’，就不必改变传统的主要元件，诸如磁电管部件1、磁铁15a和15b等等。结果，无需准备新的加工T具，诸如用于上述主要元件的金属模具。
此外，用第二磁铁15b的中心孔15c在滤波器外壳件27c中设置连通部28。因此，在装置运行过程中，磁路部件2’内部的绝缘冷却液体22与防无线电波泄漏的部件3”内部的绝缘冷却液体22有温差。这使绝缘冷却液体22在磁路部件2’与防无线电波泄漏的部件3”之间形成循环(自然对流)。结果，磁路部件2’和防无线电波泄漏的部件3”内的绝缘冷却液体22自始自终维持在一恒定值上，使磁铁15b冷却。因此，这样稳定了磁电管装置的防噪声性能和输出性能。
第三实施例的说明描述了用磁铁15b的中心孔15c形成的连通部28的结构。但是，不限于该结构，还可用例如在与第二磁铁15b接触的滤波器外壳件27c的表面上设置一个或多个孔的结构。或者，还可用一例如图1所示的环状填料24、硅基粘结剂等等所使用的结构，而不是用连通部28。
虽然已根据较佳实施例描述了本发明，但要理解的是，这种公开不能被认为是限制性的。无疑，在阅读了上述公开内容之后，各种改变和变异对于本方面领域的熟练技术人员而言是显而易见的。因此，所附的权利要求书被认为是覆盖了落在本发明基本精神和范围之内的所有改变和变异。
权利要求
1.一种磁电管装置，它包括一具有一管状阳极和一阴极的磁电管，一磁路，它具有分别设置在所述管状阳极的上开口端部和下开口端部周围的第一和第二磁铁以及一设置成包围所述管状阳极和所述第一及第二磁铁的磁轭，以及一具有滤波器外壳和设置在所述滤波器外壳内的LC滤波器线路元件的无线电波泄漏防护器，其特征在于，至少所述滤波器外壳装有一种绝缘冷却液体。
2.如权利要求1所述的磁电管装置，其特征在于，所述磁电管的所述管状阳极具有在所述管状阳极外周部周围的诸冷却叶片。
3.如权利要求1或2所述的磁电管装置，其特征在于，所述绝缘冷却液体由一供应口供应。
4.如权利要求3所述的磁电管装置，其特征在于，所述绝缘冷却液体从一输出口排放。
5.如权利要求4所述的磁电管装置，其特征在于，在所述供应口与所述输出口之间设置一冷却液体储罐，使所述绝缘冷却液体循环。
6.如权利要求1至5中的任何一项所述的磁电管装置，其特征在于，所述磁轭空间内装有所述绝缘冷却液体。
7.如权利要求1至6中的任何一项所述的磁电管装置，其特征在于，所述磁路被包围在所述滤波器外壳内。
8.如权利要求1至7中的任何一项所述的磁电管装置，其特征在于，所述磁轭是滤波器外壳的一部分。
9.如权利要求8所述的磁电管装置，其特征在于，设置一连通部，使所述磁路内部空间与所述无线电波泄漏防护器的内部空间连通。
10.如权利要求9所述的磁电管装置，其特征在于，所述连通部为一设置在无线电波泄漏防护器侧上的所述一个磁铁中的中心孔。
11.一种制造包括一磁电管、一磁路和一无线电波泄漏防护器的磁电管装置的方法，其特征在于所述磁路和所述无线电波泄漏防护器彼此连接在一起之后，将一种绝缘冷却液体供应到所述无线电波泄漏防护器的滤波器外壳中。
全文摘要
本发明的一种磁电管装置及其制造方法,磁电管装置包括它包括:一具有一管状阳极和一阴极的磁电管;一磁路,它具有分别设置在管状阳极的上开口端部和下开口端部周围的第一和第二磁铁以及一设置成包围管状阳极和第一及第二磁铁的磁轭;以及,一具有滤波器外壳和设置在该滤波器外壳内的IC滤波器线路元件的无线电波泄漏防护器,其中,至少该滤波器外壳装有一种绝缘冷却液体。
文档编号H01J23/15GK1254175SQ9912486
公开日2000年5月24日 申请日期1999年11月18日 优先权日1998年11月18日
发明者伊藤猛 申请人:松下电子工业株式会社