0037]透镜盖5例如包括矩形板状的透明构件或半透明构件，沿着矩形的周缘部设有供透镜固定爪32嵌合的卡合槽部51。另外，透镜盖5的周缘部的外形为倾斜面52，斜向上倾斜的按压片42卡合而按压该倾斜面52。另外，也可以在倾斜面52的一部分设有被卡合面52a，使按压片42卡合而按压该被卡合面52a。
[0038]如上述那样，本实施方式的光源装置I是对背光源单元2 —体地装配前机箱3、前盖4以及透镜盖5而构成的，因此即使是在背光源单元2的各边嵌合截面为3字状的前机箱3和前盖4的简单构成，也能成为将透镜盖5夹着而组装成一体的框架构成。
[0039]另外，使按压片42卡合于透镜盖5的周缘部来形成边框部，因此边框部的宽度与按压片42的宽度相同。同时，将透镜盖5的周缘部设为倾斜面52，使按压片42按压该倾斜面52，因此按压片42成为将背光源单元2表面作为水平方向而斜向上倾斜的姿势，从正面看能使边框部的宽度(目视宽度LI)变窄而使其变得不醒目。另外，利用倾斜面52的透镜效应，能使边框宽度看起来更窄。
[0040]例如，如图1所示，能使边框部变小到安装于背光源单元2的侧部的前盖4的按压片42的目视宽度LI的程度。另外，使前机箱3和前盖4直接重叠地安装在背光源单元2的侧部，因此也能将边框部的宽度抑制为该两构件的板厚程度。即，本实施方式的光源装置I大致能窄边框化到安装于背光源单元2的侧部的前机箱3和前盖4的板厚的合计厚度的大小。
[0041]背光源单元2是具备LED等光源构件、电装构件以及导光板、光学片等而一体构成的单元构件，电装构件用于对该光源构件进行发光控制，导光板、光学片等将光源构件发出的光形成为规定的照明光。
[0042]对上述构成的背光源单元2 —体地装配前机箱3、前盖4以及透镜盖5而构成的光源装置I成为在透镜盖5的周缘部配设有前盖4的按压片42的外观。
[0043]因此，在背光源单元2的形状为矩形的情况下，光源装置I的外观如图3所示，成为在矩形的透镜盖5的4个边配设有前盖4 (4A?4D)，按压片42形成边框部的构成。
[0044]因此，将前盖4 (4A?4D)的按压片42视觉识别为光源装置I的边框部。例如，光源装置I的下边部配置有前盖4A，上边部配置有前盖4B，左右的侧边部配置有前盖4C、4D。优选例如图示那样，各个按压片42的对接部43以相互倾斜的方式切割来形成视觉识别良好的角部。
[0045]如上述那样，前盖4(4A?4D)的按压片42被视觉识别为光源装置I的边框部，因此能使边框部缩小到前盖4的按压片42的宽度程度。另外，使按压片42按以单元表面为水平方向而斜向上倾斜，由此能使单元表面从正面看时的正面的边框的宽度(目视宽度LI)变窄，能使其不醒目。
[0046]另外，背光源单元2的发热通过前机箱3分散到背光源单元2的背面和前盖4两者来进行散热。因此，作为光源装置I的外装构件的前盖4的温度降低，能抑制可触部的灼伤。
[0047]接下来，同样利用图1说明本实施方式的显示装置10。本实施方式的显示装置10具有液晶面板单元20，这一点与上述光源装置I具有背光源单元2的情况不同。其它的构成是相同的，因此省略详细的说明。即，显示装置10是对液晶面板单元20 —体地装配前机箱3、前盖4以及透镜盖5而构成的。液晶面板单元20是除了上述背光源单元2以外还一体地具备液晶面板的单元构件。
[0048]在该显示装置10中，也是如下构成的:在液晶面板单元20的外周部装配截面为3字状的前机箱3和前盖4，并且使卡合槽部51卡合于设于前机箱3的透镜固定爪32来安装透镜盖5，用前盖4的按压片42按压透镜盖5的周缘部，因此边框部能缩小到前盖4的按压片42的宽度程度，能实现窄边框化，能得到能使边框更不醒目的组装结构的显示装置10。
[0049]〈实施例1〉
[0050]接下来，利用图4和图5说明作为实施例1的对俯视为矩形的背光源单元2装配前机箱3和前盖4时的本实施方式的组装结构。
[0051]首先，在俯视为矩形、具有规定厚度的背光源单元2的各边分别嵌合截面为3字状的前机箱3 (3A?3D)。然后，以与分别设于前机箱3 (3A?3D)的各边的透镜固定爪32嵌合的方式安装透镜盖5。然后，在前机箱3 (3A?3D)的外侧分别安装截面为3字状的前盖 4 (4A ?4D) ο
[0052]此时，用在前盖4(4A?4D)中分别设置的按压片42按压透镜盖5的周缘部，用透镜固定爪32和按压片42夹持透镜盖5。然后，用螺钉将前机箱3 (3A?3D)和前盖4 (4A?4D)固定为一体。S卩，进行共同紧固。
[0053]共同紧固能通过在背光源单元2的相当于侧面侧、背面侧的部分设置螺钉固定部而实现。例如，如图4所示，可以在背光源单元2的相当于背面侧的部分设置螺钉固定部，用紧定螺钉7A—体地固定。优选在各边的至少I个部位设有螺钉固定部，优选在长边方向的2个部位设有螺钉固定部。另外，优选在与螺钉固定部对应的背光源单元2中设有凹陷部21。在本实施方式中，在下边部以外的3个边仅将前机箱3 (3B?3D)和前盖4 (4B?4D)彼此固定。
[0054]如图5所示，在下边部中，用紧定螺钉7B将前机箱3(3A)和前盖4(4A)彼此固定，并且用紧定螺钉7C将前机箱3 (3A)拧紧固定于背光源单元2。此时，螺钉固定部也能设于背光源单元2的侧面侧、背面侧的多个部位。例如，可以在背光源单元2的相当于背面侧的部分设有将前机箱3 (3A)固定于背光源单元2的螺钉固定部，在背光源单元2的相当于侧面侧的部分设有将前机箱3 (3A)和前盖4(4A)彼此固定的螺钉固定部。
[0055]通过上述构成，下边部的前机箱3 (3A)和前盖4(4A)被固定于背光源单元2，而剩余的3个边相对于背光源单元2是自由的。因此，例如即使透镜盖5由于热量而膨胀或收缩地变形，前机箱3和前盖4也只会随着其位移而位移，背光源单元2主体不会受到影响。
[0056]如上述那样，根据本实施方式的组装结构，在背光源单元2的各边分别嵌合截面为3字状的前机箱3，在其上安装透镜盖5来进行组装，因此容易组装。另外，在前机箱3的外侧安装截面为3字状的前盖4来通过按压片42按压透镜盖5，用螺钉将前机箱3 (3A?3D)和前盖4(4A?4D)固定为一体，因此能得到框架强度稳定的光源装置I。
[0057]因此，根据本实施方式，成为能发挥对背光源单元2 —体地组装前机箱3、前盖4以及透镜盖5而成的装置单元的机械强度的框架构成。
[0058]另外，设为用前盖4的按压片42按压透镜盖5的周缘部而进行保持的装置构成，由此能使边框部小到前盖4的按压片42的宽度程度。而且，在透镜盖5的周缘部设有倾斜面52，使按压片42斜向上地倾斜，由此能使按压片42的目视宽度LI变小，能进一步不使边框部醒目。
[0059]S卩，如图6所示，使按压片42在斜向上按角度Θ倾斜，由此成为沿着用户Ul的视线Rl的倾斜面，能使边框宽度看起来更窄。该倾斜角度Θ明显为O度以上90度以下，只要是与透镜盖5的周缘部的倾斜角度相应的适当的倾斜度即可。
[0060]〈实施例2〉
[0061]接下来，用图7说明作为实施例2的使透镜盖5为凹透镜状的实施方式。
[0062]图7所示的透镜盖5A包括使光透过的透明树脂或者半透明树脂。另外，如图所示，为中央部凹陷的凹透镜状中央部53，由此能实现透镜盖5A的轻型化，能通过凹透镜效应产生立体感。另外，能降低对前机箱3、