一种新型背光源的出线结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及应用于各种显示模组的背光源，具体涉及一种新型背光源的出线结构。
【背景技术】
[0002]由于终端客户的连接设计的需要，背光源的出线方式需要用到导线连接，而通常导线是一端直接焊接在PCBA或FPC上，再点胶加固，然后导线另一端直接从焊接处出来给到终端客户使用。导线焊接在PCBA或FPC上后没有经过任何抗拉扯的结构，会使导线直接在焊接点上受力，致使背光源在检测、运输、使用等环节后容易出现导线从背光源内部的PCBA板焊接处断开，造成背光源不能点亮，失效严重不良。
【发明内容】
[0003]为了克服上述技术问题，本实用新型提供一种新型背光源的出线结构，其导线焊接后不是直接从焊点处出来，而是穿过一个出线结构后再穿出来，通过出线结构把导线在焊接点处的受力分散掉，最终使焊点处不会受到力的作用，解决了背光源导线容易从PCBA板焊接处断开的技术问题。
[0004]本实用新型具体采用的技术方案为:
[0005]—种新型背光源的出线结构，包括胶框、PCBA板、导线，带弯折的出线结构，所述PCBA板固定设置于所述胶框，所述导线的一端与所述PCBA板焊接，所述带弯折的出线结构固定于所述胶框，所述导线的另一端沿所述出线结构伸出与终端连接。
[0006]优选地，所述的出线结构设置为通道，所述通道设置有至少一个弯折部，所述通道的一端位于所述PCBA板的导线焊接位，所述通道的另一端位于所述终端的连接处，所述导线的另一端经所述通道与所述终端连接。
[0007]优选地，所述位于弯折部的通道的外壁设置有开口。
[0008]优选地，所述出线结构设置为线槽，所述导线卡入所述线槽内，所述导线通过所述线槽与所述终端连接。
[0009]优选地，所述出线结构设置有端盖，所述端盖开设有散热口并覆设于所述线槽。
[0010]本实用新型通过设置有带弯折部的通道或线槽，使导线穿过通道或卡入线槽并转弯再伸出与终端连接，从而让带弯折部的通道或线槽分散了导线的受力，不会使导线的受力都落在其与PCBA板的焊接处，最终使导线不易从PCBA板的焊接处断开。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构爆炸图；
[0012]图2为本实用新型实施例1结构示意图；
[0013]图3为本实用新型实施例2结构示意图；
[0014]图4为本实用新型实施例2缺省端盖结构示意图；
[0015]图5为本实用新型实施例3结构示意图；
[0016]图6为本实用新型实施例3剖视图。
[0017]图中:1_胶框，11-底面板，12-上面板；2_PCBA板；3_导线；
[0018]4-出线结构，5-反射膜；6_导光板；7_扩散膜；
[0019]40-通道，41-弯折部，42-通孔；
[0020]400-线槽，401-弯折部，402-散热孔，403-端盖；
[0021]411-线槽，412-弯折部，413-散热孔。
【具体实施方式】
[0022]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0023]如图1所示，一种新型背光源，包括底面板11、上面板12，PCBA板2，导线3，出线结构4，反射膜5、导光板6、扩散板7。其中出线结构4设置于底面板11的底面上，PCBA板2设置于底面板11的一侧，导线3 —端焊接于PCBA板2上，另一端通过出线结构4穿出。反射膜5、导光板6、扩散膜7依次水平设置于底面板11上，胶框I的上面板12最后水平固定于底面板11上。
[0024]实施例1
[0025]如图1、图2所示，出线结构4为带有弯折部41的通道40，通道40固设于胶框I的底面板11的底面上形成一个凸台，通道40 —端位于PCBA板2的导线焊接位，另一端位于终端的连接处。导线3的一端与PCBA板2焊接并点胶加固，另一端穿过通道40并经弯折部41转弯后穿出与终端连接。另外在弯折部41上设置有通孔42，可以方便导线3在转弯穿过弯折部41时对导线的方向进行调整，使导线3更容易从带有弯折部41的通道40穿出，同时可以对导线3进行散热。
[0026]实施例2
[0027]如图1、图3、图4所示，出线结构4为带有弯折部401的线槽400，线槽400固设于胶框I的底面板11上，线槽400由两块弯折的侧板与胶框底面板11固定而成，线槽400 —端设于PCBA板2的导线焊接位，另一端设于终端的连接处。导线3沿着线槽400的结构卡入线槽400内，其一端与PCBA板2焊接并点胶加固，的另一端与终端连接。端盖403覆设于线槽400上，且端盖403上开设有散热孔402，用于对导线3进行散热。
[0028]实施例3
[0029]如图1、图5、图6所示，出线结构4为带有弯折部412的线槽411，线槽411固设于胶框I的底面板11上，线槽411由底面板11向外凸出形成，线槽411 一端设于PCBA板2的导线焊接位，另一端设于终端的连接处，导线3沿着线槽411的结构卡入线槽411内，其一端与PCBA板2焊接并点胶加固，另一端与终端连接，线槽411底部开设有散热孔413，用于对导线3进行散热。
[0030]反射膜5、导光板6、扩散膜7、上面板12依次水平设置于底面板11，可以充当线槽411的盖板。
[0031]在上述的实施例中，出线结构4均设置有两个弯折部，但弯折部的数量并不限于两个，可以为一个或多个。另外，作为替代方式，出线结构4也可以设置于胶框I的侧面。
[0032]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种新型背光源的出线结构，包括胶框、PCBA板、导线，所述PCBA板固定设置于所述胶框，所述导线的一端与所述PCBA板焊接，其特征在于:还包括弯折的出线结构，所述出线结构固定于所述胶框，所述导线的另一端沿所述出线结构伸出与终端连接。2.根据权利要求1所述新型背光源的出线结构，其特征在于:所述的出线结构设置为通道，所述通道设置有至少一个弯折部，所述通道的一端位于所述PCBA板的导线焊接位，所述通道的另一端位于所述终端的连接处，所述导线的另一端经所述通道与所述终端连接。3.根据权利要求2所述的一种新型背光源的出线结构，其特征在于:所述位于弯折部的通道的外壁设置有开口。4.根据权利要求1所述的一种新型背光源的出线结构，其特征在于:所述出线结构设置为线槽，所述导线卡入所述线槽内，所述导线通过所述线槽与所述终端连接。5.根据权利要求4所述的一种新型背光源的出线结构，其特征在于:所述出线结构设置有端盖，所述端盖覆设于所述线槽，所述端盖设置有散热口。
【专利摘要】本实用新型涉及新型背光源的出线结构，一种新型背光源的出线结构，包括胶框、PCBA板、导线，带弯折的出线结构，所述PCBA板固定设置于所述胶框，所述导线的一端与所述PCBA板焊接，所述带弯折的出线结构固定于所述胶框，所述导线的另一端沿所述出线结构伸出与终端连接。本实用新型通过在胶框上设置带有弯折部的出线结构，使导线通过出线结构穿出，而不是直接从焊接点出来，利用带有弯折部的出线结构来分散导线在焊接点的受力，提高了导线的抗拉扯强度，使导线在检测、运输、使用时不易从焊接点上断开。
【IPC分类】F21V27/00
【公开号】CN204901696
【申请号】CN201520676219
【发明人】曹俊威, 冯超
【申请人】深圳市瀚达美电子有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年9月2日