一体式灯具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种一体式灯具，尤其涉及投光灯。
【背景技术】
[0002]传统投光灯包括底壳、透明面板、盖板和反光罩，底壳上设置有散热部件，反光罩螺钉固定于底壳中的螺柱上，相对底壳内的发光元件略有悬空，透明面板设置于底壳的边沿处，透明面板采用盖板覆盖，并采用螺栓连接固定底壳和盖板，使透明面板被夹在两者之间，透明面板、壳体和盖板之间需要设置密封圈或者打胶防水。这种投光灯存在以下缺陷:
1、涉及部件较多，因此涉及的材料成本较多；2、投光灯的底壳、盖板和透明面板需要采用螺栓结构固定，螺栓结构需要耗费大量的人工进行安装；3、反光罩需要配置螺柱等专门的支撑部件用于固定和支承，也需要大量人工进行安装；4、需要配置散热部件对发光元件产生的热量进行散热。
【实用新型内容】
[0003]鉴于【背景技术】存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构更加简单、制造和材料成本更低的一体式灯具。
[0004]本实用新型是采取如下技术方案来完成的:一体式灯具，包括一体式金属底壳和透明面板，一体式金属底壳内设置有发光元件和反光罩，所述一体式金属底壳带有台阶状边沿，所述反光罩的形状与底壳内部匹配，所述反光罩向外延伸有搭接边缘，搭接边缘搭在台阶状边沿上，使反光罩被搭接边缘支承，所述台阶状边沿和反光罩的搭接边缘上均注射有粘合胶，所述透明面板覆盖在台阶状边沿上，所述台阶状边沿、搭接边缘和透明面板通过粘合胶固定一体。
[0005]本实用新型提供的一体式灯具具有以下优点:1、整个灯具涉及的主体部件只有一体式金属底壳、透明面板和反光罩，省略了传统投光灯中的盖板，因此材料成本较低；2、反光罩的搭接边缘直接搭在一体式金属底壳的台阶状边沿上，因此无需为金属底壳配置固定和支承部件，可以降低材料成本、简化生产工艺、降低人工成本；3、反光罩的搭接边缘直接搭在一体式金属底壳的台阶状边沿上，而透明面板覆盖在一体式金属底壳台阶状边沿和反光罩的搭接边缘上，三者的配合处注射粘合胶固定一体，该结构将透明面板和反光罩的固定与三者配合处的防水结合在一起，采用粘合胶同时解决了固定和防水的问题，使部件的减少和防水同步实现，有利于简化工艺、降低人工和材料成；4、由于整个灯具的壳体极为简单，一体式金属底壳可以制成极为简约的形状，适合采用流水线进行冲压生产，配合正面的透明面板可形成类似目前所流行的类似手机的长方形简约设计，而这些都是目前的其他结构的灯具所无法实现的。经生产实践证明，通过上述一系列降低成本的结构组合能够在不降低强度、防水性能的前提下节省30%以上成本，其意义极为重大。
【附图说明】
[0006]本实用新型有如下附图:
[0007]图1为本实用新型第一种实施例提供的一体式灯具的结构平面示意图。
[0008]图2为图1的分体结构示意图
[0009]图3为图1的结构剖视示意图。
[0010]图4为本实用新型第二种实施例提供的一体式灯具的结构剖视示意图。
[0011]图5为本实用新型第三种实施例提供的一体式灯具的结构剖视示意图。
【具体实施方式】
[0012]附图表示了本实用新型的技术方案及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。
[0013]参照图1、图2、图3所示，本实用新型第一种实施例提供的一体式灯具，包括一体式金属底壳I和透明面板2，一体式金属底壳I 一般由铝材拉伸形成，透明面板2 —般为防爆玻璃，一体式金属底壳I内设置有发光元件3和反光罩4，发光元件3固定在铝基板5上，铝基板5紧贴并固定在一体式金属底壳I上，该结构配合一体式金属底壳I非常适于散热，一体式金属底壳I即为散热部件，可省略散热部件的设置。所述一体式金属底壳I带有台阶状边沿6，所述反光罩4的形状与一体式金属底壳I内部匹配，所述反光罩4向外延伸有搭接边缘7，搭接边缘7搭在台阶状边沿6上，使反光罩4被台阶状边沿6支承，所述台阶状边沿6和反光罩4的搭接边缘7上均注射有粘合胶8，所述透明面板2覆盖在台阶状边沿6上，所述台阶状边沿6、搭接边缘7和透明面板2通过粘合胶8固定一体。
[0014]参照图1、图2、图3所示，为了使灯具的外形更加美观，且使透明面板2能够更加稳固地设置于底壳上，所述一体式金属底壳I带有卷边9，卷边9向内压在透明面板2上，卷边9可以扣住透明面板2，辅助粘合胶8固定。一般矩形的壳体竖向边沿上很难进行卷边，主要是矩形的四角不适于卷边，在本实施例中一体式金属底壳的台阶状边沿呈四角带弧形倒角的矩形形状，巧妙地解决的卷边问题，使大致呈矩形的一体式技术底壳的台阶状边沿6也能够进行卷边。
[0015]参照图2、图3所示，为了使一体式金属底壳I具有更好的抗弯性能，所述一体式金属底壳I底部带有与其形状相同的加强槽16，加强槽16的截面呈矩形或半圆形，本实施例中一体式金属底壳I呈四角带弧形倒角的矩形，因此加强槽的形状也为带弧形倒角的矩形。
[0016]参照图4所示，本实用新型第二种实施例与第一种实施例基本相同，其区别仅在于:本实施例中，一体式金属底壳I未带有卷边，仅有一体式金属底壳I的竖向边17包裹在透明面板的四周，透明面板的固定依靠其与台阶状边沿和反光罩处注射的粘合胶8。
[0017]参照图5所示，本实用新型第三种实施例与第一种实施例基本相同，其区别仅在于:本实施例中，为了使反光罩4与一体式金属底壳I的搭接更加稳固，所述台阶状边沿6包括竖向部10和横向部11，横向部11上带有槽12，横向部11内侧紧挨槽12带有凸起部13，所述搭接边缘7的底部带有与凸起部13匹配的凹陷部14，所述反光罩4的凹陷部14搭扣在凸起部13上。所述横向部11上的槽12为弧形槽，所述凸起部13为弧形凸起，所述凹陷部14为与弧形凸起匹配的弧形凹陷。上述结构中一体式金属底壳I的凸起部13与反光罩4的凹陷部14搭扣的结构，使反光罩4能够很牢固地设置于一体式金属底壳I上。
【主权项】
1.一种一体式灯具，其特征是:包括一体式金属底壳和透明面板，一体式金属底壳内设置有发光元件和反光罩，所述一体式金属底壳带有台阶状边沿，所述反光罩的形状与一体式金属底壳内部匹配，所述反光罩向外延伸有搭接边缘，搭接边缘搭在台阶状边沿上，使反光罩被搭接边缘支承，所述台阶状边沿和反光罩的搭接边缘上均注射有粘合胶，所述透明面板覆盖在台阶状边沿上，所述台阶状边沿、搭接边缘和透明面板通过粘合胶固定一体。2.根据权利要求1所述的一体式灯具，其特征是:所述发光元件固定在铝基板上，铝基板紧贴并固定在一体式金属底壳上。3.根据权利要求1或2所述的一体式灯具，其特征是:所述一体式金属底壳带有卷边，卷边向内压在透明面板上。4.根据权利要求3所述的一体式灯具，其特征是:所述一体式金属底壳的台阶状边沿呈四角带弧形倒角的矩形形状。5.根据权利要求1或2所述的一体式灯具，其特征是:所述台阶状边沿包括竖向部和横向部，横向部上带有槽，横向部内侧紧挨槽带有凸起部，所述搭接边缘的底部带有与凸起部匹配的凹陷部，所述反光罩的凹陷部搭扣在凸起部上。6.根据权利要求3所述的一体式灯具，其特征是:所述台阶状边沿包括竖向部和横向部，横向部上带有槽，横向部内侧紧挨槽带有凸起部，所述搭接边缘的底部带有与凸起部匹配的凹陷部，所述反光罩的凹陷部搭扣在凸起部上。7.根据权利要求5所述的一体式灯具，其特征是:所述横向部上的槽为弧形槽，所述凸起部为弧形凸起，所述凹陷部为与弧形凸起匹配的弧形凹陷。8.根据权利要求6所述的一体式灯具，其特征是:所述一体式金属底壳底部带有与其形状相同的加强槽。9.根据权利要求8所述的一体式灯具，其特征是:所述加强槽的截面呈矩形或半圆形。
【专利摘要】本实用新型公开了一种一体式灯具，包括一体式金属底壳和透明面板，一体式金属底壳内设置有发光元件和反光罩，所述一体式金属底壳带有台阶状边沿，所述反光罩的形状与底壳内部匹配，所述反光罩向外延伸有搭接边缘，搭接边缘搭在台阶状边沿上，使反光罩被搭接边缘支承，所述台阶状边沿和反光罩的搭接边缘上均注射有粘合胶，所述透明面板覆盖在台阶状边沿上，所述台阶状边沿、搭接边缘和透明面板通过粘合胶固定一体。该一体式灯具的结构更加简单、制造和材料成本更低。
【IPC分类】F21V19/00, F21V17/10, F21V15/02, F21V29/89, F21S2/00
【公开号】CN204629142
【申请号】CN201520131973
【发明人】郑联盟
【申请人】浙江萤尔光电科技有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年3月9日