的伸出盒体外的部分上铰接有信号指示板30。
[0037]图6为本实用新型所采用的挂钩卡板25的立体示意图。由图6可知，挂钩卡板25呈不规则的板状结构，挂钩卡板25的底部形成为向下倾斜的三角形尖端，即卡板底部251 ;挂钩卡板25的本体从卡板底部251向上逐渐变宽，并且在挂钩卡板25的顶部形成两个三角形的尖端，即卡板顶部大端252和卡板顶部小端253，卡板顶部大端252和卡板顶部小端253之间形成卡板顶部凹槽256 ;应当注意的是，卡板顶部大端252的高度大于卡板顶部小端253的高度；卡板顶部小端253下方的挂钩卡板25上形成有铰接螺栓孔254 ;挂钩卡板25中间形成有固定螺栓孔255，两个挂钩卡板25分别通过固定螺栓孔255固定于第一侧板22和第二侧板23上(如图5所示)。安装完成后，卡板底部251的底部侧边缘257、挂钩卡板25的本体侧边缘258以及卡板顶部小端253的小端侧边缘259自下而上地均位于挂钩盒20的外部。应当注意的是，挂钩卡板25的本体侧边缘258在挂钩板11的竖向中心线AA的一侧倾斜，底部侧边缘257穿过挂钩板11的竖向中心线AA倾斜。
[0038]图7为本实用新型所用的信号指示板30的立体示意图。由图7可知，信号指示板包括指示压板31、连接件32、L型板33、指示圆板34和指示板轴35，其中，指示压板31与连接件32的一端相互平行，指示板轴35垂直于指示压板31且固定连接于指示压板31与连接件32之间，指示压板31和连接件32分别沿同一轴线向相反的反向延伸；连接件32远离指示板轴35的末端通过两个指示板螺栓36与L型板33的一端连接，L型板33的末端平行于指示板轴35延伸且与指示板轴35分别位于连接件32的两侧；指示圆板34的平面平行于连接件32的轴线方向固定于L型板33的末端，指示圆板34具有大的面积，便于地面操作人员清楚的判断信号指示板30的状态。结合图5可知，当信号指示板30安装于挂钩盒20上之后，指示板轴35穿过其中一个挂钩卡板25上的铰接螺栓孔254 (如图6所示)而铰接，指示压板31位于挂钩盒20的内部，连接件32、L型板33和指示圆板34位于挂钩盒20的外部，如图9所示。
[0039]图8为安装完成后的挂钩座50与挂钩10的俯视示意图，由图8可知，挂钩板11的横板12的宽度介于挂钩座横板511的内侧间距和挂钩座横板511的外侧间距之间；而且挂钩板11两侧的铰接轴115上均设置有扭簧13。
[0040]图9为挂钩装置的安装的立体示意图，其中切除了虚线部分所示的挂钩座。由图9可知，安装完成后，挂钩座50的挂钩座连接板52固定于升降灯盘40上，U型卡板55上的滚轮56与固定头部60的侧壁配合。挂钩板11沿竖向固定于挂钩座50的两个挂钩座横板511之间，挂钩板11底部的销14(如图3所示)位于挂钩座横板511底部，销14在挂钩板11摆动后与挂钩座横板511的底部接触，从而防止挂钩板11摆动的幅度过大，同时销14与扭簧13配合，使得当挂钩板11摆动后扭簧13具有使挂钩板11复位的扭力。安装完成后，当挂钩10处于挂住状态时，挂钩板11顶部的横板12卡入两个挂钩卡板25的卡板顶部凹槽256内，同时横板12压住信号指示板30的指示压板31，从而使得竖向状态的信号指示板30围绕指示板轴35顺时针旋转为水平状态。应当注意的是，挂钩盒20的两个挂钩卡板24的间距等于挂钩座50的两个挂钩座横板511的间距，而且两个挂钩卡板24分别与两个挂钩座横板511竖向对齐。同样地，横板12的宽度大于两个挂钩卡板24的内侧间距小于两个挂钩卡板24的外侧间距。这样，当处于挂住状态时，横板12才能稳固的挂于两个挂钩卡板24的卡板顶部凹槽256内。
[0041]下面结合附图详细说明本实用新型的挂钩与脱钩过程。
[0042]状态一，如图10所示，挂钩座50在钢丝绳80的作用下上升，挂钩10也随之上升，挂钩10顶部与挂钩盒20接触时，首先是横板12与挂钩卡板25的卡板底部251接触，由于卡板底部251的倾斜式设计，使得挂钩10继续上升时，挂钩10只能沿着卡板底部251的底部侧边缘257以及本体侧边缘258继续上升，此时挂钩10围绕铰接轴115逆时针左摆动，同时扭簧13在固定轴15和销14的作用下产生扭力。
[0043]状态二，如图11所示，当挂钩座50继续上升后，挂钩10顶部遇到信号指示板30，信号指示板30在挂钩10的作用下围绕指示板轴35顺时针旋转。当挂钩座50继续上升时，挂钩10顶部的横板12沿着挂钩卡板25的小端侧边缘259上升。
[0044]状态三，如图12所示，当横板12越过挂钩卡板25的卡板顶部小端253之后，由于失去了挂钩卡板25的阻挡作用，同时由于卡板顶部大端252高于卡板顶部小端253，横板12在扭簧13的扭力作用下向右摆动卡入卡板顶部凹槽256中。此时由于信号指示板30的指示压板31位于两个挂钩卡板25之间，横板12必然压住指示压板31，使得信号指示板顺时针旋转为成水平状态，位于地面的操作人员即可很直观的判断挂钩动作已经完成，从而可以控制电机，进而使钢丝绳卸载。
[0045]状态四，如图13所示当需要卸载升降灯盘时，需要使挂钩脱钩。此时，控制电机使挂钩座50继续上升，则挂钩10的横板12将沿着卡板顶部大端252运动直至到达卡板顶部大端252的顶点。
[0046]状态五，如图14所示，当挂钩的横板12到达卡板顶部大端252的顶点后，挂钩板11在扭簧的作用下继续顺时针摆动并且恢复到竖直状态，此时脱钩动作已经完成，由于横板12不再压迫指示压板31，使得信号指示板30重新恢复竖向状态，地面的操作人员即可根据信号指示板30的垂直状态判断脱钩动作已经完成。
[0047]最后，状态六，如图15所不，控制电机将挂钩座50和升降灯盘一同降下即可。
[0048]本实用新型的结构外观简洁而美观，具有挂钩和脱钩容易，易于操作等优点。信号指示板能够直观准确地反映挂脱钩情况，在地面上更容易操作；同时，扭簧和销轴等部件均采用不锈钢制作，防腐性能更好。
[0049]以上所述的，仅为本实用新型的较佳实施例，并非用以限定本实用新型的范围，本实用新型的上述实施例还可以做出各种变化。即凡是依据本实用新型申请的权利要求书及说明书内容所作的简单、等效变化与修饰，皆落入本实用新型专利的权利要求保护范围。本实用新型未详尽描述的均为常规技术内容。
【主权项】
1.一种升降式高杆的挂钩装置，其特征在于，该挂钩装置包括: 挂钩，所述挂钩包括长板状的挂钩板、横板、扭簧和铰接轴，其中，所述挂钩板的顶部固定有所述横板；所述挂钩板的底部铰接有所述铰接轴，所述横板和所述铰接轴的延伸方向均垂直于所述挂钩板所在的平面，所述扭簧设置于所述铰接轴上； 挂钩座，所述挂钩座具有竖向平行间隔开布置的两个挂钩座横板，两个所述挂钩座横板分别设置有对应的座轴孔，所述铰接轴穿过所述座轴孔固定于所述挂钩座上； 挂钩盒，所述挂钩盒具有两个挂钩卡板，其中，两个所述挂钩卡板呈不规则的板状结构，两个所述挂钩卡板与两个所述挂钩座横板竖向对应，所述挂钩卡板的间距小于所述挂钩的所述横板的宽度，所述挂钩卡板的顶部形成有凹槽，所述横板与所述凹槽配合；以及 信号指示板，所述信号指示板具有固定连接的指示压板、指示圆板和指示板轴，其中，所述指示压板位于所述两个挂钩卡板之间并与所述挂钩卡板平行，所述指示板轴垂直于所述指示压板且铰接于所述挂钩卡板上，所述指示压板和所述指示圆板分别位于所述挂钩卡板的两侧。2.根据权利要求1所述的挂钩装置，其特征在于，所述挂钩板的底部依次形成有圆形的轴孔、弧形孔和销，所述轴孔、所述弧形孔和所述销的中心与所述横板的中心位于同一条直线上，所述铰接轴穿过所述轴孔铰接，所述弧形孔内容置有固定轴，所述扭簧与所述销配入口 ο3.根据权利要求2所述的挂钩装置，其特征在于，所述不规则的挂钩卡板具有底部侧边缘和本体侧边缘，所述底部侧边缘和所述本体侧边缘接合，所述本体侧边缘在所述直线一侧倾斜，所述底部侧边缘穿过所述直线倾斜。4.根据权利要求1所述的挂钩装置，其特征在于，所述挂钩卡板的底部形成为卡板底部，所述卡板底部形成为向下倾斜的三角形尖端，所述挂钩卡板从所述卡板底部向上逐渐变宽，并且在所述挂钩卡板的顶部形成三角形的卡板顶部大端和卡板顶部小端，所述卡板顶部大端和所述卡板顶部小端之间形成所述凹槽。5.根据权利要求4所述的挂钩装置，其特征在于，所述卡板顶部大端的高度大于所述卡板顶部小端的高度。6.根据权利要求4所述的挂钩装置，其特征在于，所述卡板顶部小端下方的所述挂钩卡板上形成有铰接螺栓孔，所述指示板轴穿过所述铰接螺栓孔固定于所述挂钩卡板上。7.根据权利要求4所述的挂钩装置，其特征在于，所述挂钩盒形成为一个开放的盒状结构，至少部分的所述挂钩卡板容置于所述盒状结构的内部。8.根据权利要求7所述的挂钩装置，其特征在于，所述卡板底部和所述卡板顶部小端延伸至所述盒状结构的外部。9.根据权利要求1所述的挂钩装置，其特征在于，所述横板的宽度介于所述挂钩卡板的内侧间距和所述挂钩卡板的外侧间距之间。10.根据权利要求1所述的挂钩装置，其特征在于，所述挂钩座的所述挂钩座横板的端部设置有U型卡板，所述U型卡板内设置有水平方向延伸的滚轮轴，所述滚轮轴上设置有滚轮。
【专利摘要】本实用新型提供一种升降式高杆的挂钩装置，包括：挂钩，其长板状的挂钩板顶部固定有横板，底部铰接有铰接轴，横板和铰接轴的延伸方向均垂直于挂钩板所在的平面，扭簧设置于铰接轴上；挂钩座，其具有竖向平行布置的两个挂钩座横板，两个挂钩座横板中间分别设置有对应的座轴孔，铰接轴穿过座轴孔固定于挂钩座；挂钩盒，其具有两个不规则的且与两个挂钩座横板竖向对应板状挂钩卡板，挂钩卡板的顶部形成有与横板配合的凹槽；以及信号指示板，其指示压板与挂钩卡板平行，指示板轴垂直于指示压板且铰接于挂钩卡板上，指示压板和指示圆板分别位于挂钩卡板的两侧。本实用新型简洁美观，便于挂钩和脱钩，能直观准确地反映挂脱钩情况，便于地面操作。
【IPC分类】F21V17/14, F21V17/16, F21W131/103, F21V17/12, F21V21/36
【公开号】CN204678279
【申请号】CN201520317009
【发明人】史红浪, 蒋伟, 孙希波
【申请人】上海安伯工业技术有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年5月15日