一种led光源模块及照明装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种LED光源模块，包括：基板和安装在基板上的若干LED光源，其特征在于，所述LED光源排成至少一行，每个LED光源相对自身所在行的中心线为倾斜设置，同一行内相邻两LED光源在所在行中心线上的投影有重合。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当同一行的LED光源都被点亮时，整个发光区域连成一片，有效避免出现局部高亮的点光源现象，在有限的空间维度范围内解决光型问题，无需额外设置透镜，有效降低应用成本。可广泛应用于LED灯条、COB光源模块、T5管、T8管等照明装置上。本实用新型还提供一种光源模块及照明装置。
【专利说明】
一种LED光源模块及照明装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及半导体照明技术领域，尤其涉及一种光源模块及照明装置。
【背景技术】
[0002]发光二极管(Light Emitting D1de，LED)，是一种半导体组件。初时多用作为指示灯、显示发光二极管板等;随着白光LED的出现，也被用作照明。目前，LED已发展成为第四代照明光源，具有节能、环保、使用寿命长、体积小等特点。
[0003]目前，LED照明装置所采用的光源主要有两种:一种是直接在高导热基本上封装多个LED芯片制成面光源，即，行业内通常所述的⑶B(chip on board)结构，主要应用在一些功率不太大的照明装置上，如灯泡、吸顶灯上。另一种是将封装好LED器件进行二次组合制成LED灯条或灯板，再将LED灯条或灯板安装到透光壳体内制成照明装置，如常见的T5、T8管，LED路灯等。
[0004]然而，由于LED光源本身具有较强的方向性，当将LED芯片或LED器件制成光源模块时，相邻两LED芯片或LED器件连接处会较暗，直视光源时人眼会看到一个个比较明显的亮点，即炫光现象，极大影响照明效果。针对这一缺陷，目前比较常用的解决手段主要有两种，一种是对透光管本身结构进行改进，比如在透光管上设置磨砂结构，或在透光管上涂布一层匀光物质等。但这种方案无疑增加了透光管加工工序，导致灯管生产成本降不下来。另一种是对光源的配光进行改进，比如在光源上加装透镜等配光结构。该方案同样存在组装工序复杂，成本高昂的缺陷。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术中存在的问题，本实用新型的一个目的在于提供一种光型连续、SP使近距离观察也不会出现明暗交替的LED光源模块。
[0006]为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案。
[0007]—种LED光源模块，包括:基板和安装在基板上的若干LED光源，其特征在于，所述LED光源排成至少一行，每个LED光源相对自身所在行的中心线为倾斜设置，同一行内相邻两LED光源在所在行中心线上的投影有重合。
[0008]作为改进地，所述基板为柔性线路板、金属基板或陶瓷基板。
[0009]作为改进地，所述LED光源为封装好的LED器件或为未封装的LED芯片。
[0010]作为改进地，每个LED光源相对自身所在行中心线的倾斜角度在40-55°之间。
[0011 ]作为改进地，同一行内各LED光源的倾斜方向、倾斜角度都一致。
[0012]作为改进地，若干LED光源排成N行，N大于等于2;相邻两行之间的LED光源错位排布。
[0013]作为改进地，每行LED光源由间隔分布的A组和B组组成，各组内的LED光源倾斜方向相同，不同组内的LED光源倾斜方向不同。
[0014]作为改进地，所述LED光源模块为柔性灯条、硬性灯条或COB模块。。
[0015]本实用新型还提供一种照明装置，其特征在于，包括:透光壳体和如上所述的光源模块，所述光源模块置于透光壳体中。
[0016]作为改进地，所述透光壳体为透明管，所述光源模块的出光面与壳体之间的距离为5_8mm0
[0017]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0018]—、由于每行内的LED光源的倾斜，且同一行内相邻两LED光源在所在行中心线上的投影有重合，使得相邻两LED光源发出的光形成互相交错补偿。当同一行的LED光源都被点亮时，整个发光区域连成一片，有效避免出现局部高亮的点光源现象，低成本地消除了因LED光源排布缺陷带来的发光区域明暗变化问题。
[0019]二、在制备照明装置时，光源模块的出光面与壳体之间的距离设置在5_8mm之间，这样完全进依靠透光管本身的导光作用即可实现光型的连续，在有限的空间维度范围内解决光型问题，无需额外设置透镜，有效降低应用成本。经实际生产验证，利用本实用新型制得的灯管，其成本比利用传统的技术要降低30%左右。
【附图说明】
[0020]图1所示为本实用新型实施例一提供的一种光源模块结构示意图。
[0021]图2所示为相邻两LED光源的发光区域在中心线C上的投影图，图中阴影部分A为重合区域。
[0022]图3所示为本实用新型实施例二提供的一种光源模块结构示意图。
[0023]图4所示为本实用新型实施例三提供的一种光源模块结构示意图。
[0024]图5所示为本实用新型实施例四提供的一种光源模块结构示意图。
[0025]图6所示为本实用新型实施例五提供的一种光源模块结构示意图。
[0026]图7所示为本实用新型实施例六提供的一种光源模块结构示意图。
[0027]图8所示为本实用新型实施例七提供的照明装置结构示意图。
[0028]附图标记说明:
[0029]I:柔性电路板，2: LED器件，3:端部，4:灯座，5:透光管，6:基板，7: LED芯片。
[0030]H:底边，2-1:侧边。
【具体实施方式】
[0031]为方便本领域技术人员更好地理解本实用新型的实质，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细阐述。
[0032]—种LED光源组合排布方法，其特征在于，若干LED光源成行排布，每个LED光源相对自身所在行的中心线为倾斜设置，同一行内相邻两LED光源在所在行中心线上的投影有重合。其中，所述LED光源为封装好的LED器件或未封装的LED芯片。该方法可应用在LED灯条、灯板及COB模块的制作上。
[0033]这样，当同一行的LED光源都被点亮时，整个发光区域连成一片，有效避免出现局部高亮的点光源现象，低成本地消除了因LED光源排布缺陷带来的发光区域明暗变化问题。
[0034]实施一
[0035]如图1-图2所示，一种利用上述LED光源组合排布方法制得的LED灯条，包括:条状的柔性电路板I，安装在柔性电路板I上的一行LED器件2，其特征在于，所述LED器件2倾斜安装在柔性电路板I上，LED器件2的侧边2-1与相对于自身所在行中心线C成55°夹角，相邻LED器件2在在所在行中心线A上的投影有重合区域A，实现无缝连接。
[0036]这样，当LED器件2都被点亮时，整个发光区域连成一片，有效避免出现局部高亮的点光源现象，在有限的空间维度范围内解决光型问题，无需额外设置透镜，有效降低应用成本。
[0037]其中，所述柔性电路板I是指在柔性基材上形成印刷电路，常用的柔性基材有聚酰亚胺或聚酯薄膜，可以自由地弯曲、卷绕、折叠。
[0038]所述LED器件2为功率不超过0.2瓦的白光小功率器件。本实施例中，优选LED器件的功率为0.2瓦、尺寸为30_X 14mm。在其他实施方式中，所述LED器件的尺寸可以进行适当变换，比如选用20mmX 16mm、35mmX28mm或40mmX 14mm等等，不限于本实施例。
[0039]所述一行LED器件2是指:在以底边1-1为基准的前提下，相邻两个LED器件中，一个LED器件的最低位不高于另一个LED器件的最高位。
[0040]实施例二
[0041]如图3所示，本实施例提供的一种LED灯条其结构与实施例一基本一致，区别在于:
[0042]一、相邻两LED器件2的走向不同。
[0043]二、各LED器件2的侧边相对于自身所在行中心线成43°夹角。
[0044]实施例三
[0045]如图4所示，本实施例提供的一种LED灯条其结构与实施例一基本一致，区别在于:
[0046]一、每行LED器件2由间隔分布的A组和B组组成，每组具有三个LED器件2，各组内的LED器件2走向相同，不同组内的LED器件2走向不同。
[0047]二、各LED器件2的侧边相对于自身所在行中心线成40°夹角。
[0048]实施例四
[0049]如图5所示，本实施例提供的一种LED灯条其结构与实施例一基本一致，区别在于:
[0050]—、所述LED器件2为两行，每行内的LED器件走向相同，不同行的LED器件2走向不同。应用中，当柔性电路板贴在一平面载体上时，两行LED器件2构成同一发光面；当柔性电路板卷成弧形或圆形结构后，不同行的LED器件2形成不同的发光面，应用多样，通用性强。[0051 ] 二、相邻两行之间的LED器件错位排布。
[0052]三、各LED器件2的侧边相对于自身所在行中心线成50°夹角。
[0053]实施例五
[0054]如图6所不，本实施例提供的一种LED灯条其结构与实施例一基本一致，区别在于:所述LED器件2共有四行，相邻两行器件2之间的间隙切割开，各LED器件2之间通过端部3连接，以便于实现LED灯条的卷曲。
[0055]实施例六
[0056]如图7所示，一种利用上述LED光源组合排布方法制得的⑶B模块，包括:高导热基板6和安装在高导热基板上的LED芯片7。所述LED芯片7为正装或倒装芯片、呈3行排布。每个LED芯片相对自身所在行的中心线为倾斜设置，倾斜角度在40-55°之间，同一行内相邻两LED芯片7在所在行中心线上的投影有重合，以实现光型的连续。
[0057]本实施例中，优选高导热基板6为金属基板，在在他实施方式中，所述高导热基板为陶瓷板或PCB与金属复合板，不限于本实施例。
[0058]实施例七
[0059]一种LED灯管，包括:壳体和如实施例一到实施例五中任意一项所述的LED灯条，所述LED灯条置于壳体中。
[0060]如图8所示，所述壳体包括灯座4及安装灯座4上的透光管5。所述透光管5由多排U形管组成，在U形管的两个平行管腔内分别安装有一条LED灯条。所述灯座4为集成有驱动器的螺纹灯座。在其他实施方式中，所述透光管为单管、H形管或31管，所述灯座采用十字灯座代替，驱动器与灯座互为分立器件，不限于本实施例。
[0061]本实施例能完全避免出现局部高亮的点光源现象，无眩光，能十分有效的在有限空间维度范围内解决光型问题，进步显著。
[0062]实施例八
[0063]本实施例提供一种LED灯管，包括:壳体和如实施例一到实施例五中任意一项所述的LED灯条，所述LED灯条置于壳体中。
[0064]其中，所述壳体包括透光管和安装在透光管两侧灯头，在两灯头之间连接有中空的安装柱，所述LED灯条围绕安装柱四周设置。在两灯头上分别设有安装柱中空腔连通的进气孔和/或出气孔，以形成对流。
[0065]作为本实施例的一种变换实施方式，所述安装柱只连接在两灯头中的一个上，并在该相应的灯头上设置与安装柱中空腔连通的对流孔。
[0066]在其他实施方式中，所述壳体由散热座和灯罩组成，所述LED灯条安装在散热座上，不限于本实施例。
[0067]以上【具体实施方式】对本实用新型的实质进行了详细说明，但并不能以此来对本实用新型的保护范围进行限制。显而易见地，在本实用新型实质的启示下，本技术领域普通技术人员还可进行许多改进和修饰，需要注意的是，这些改进和修饰都落在本实用新型的权利要求保护范围之内。
[0068]另外需要说明的是，上述实施例中描述的第一特征在第二特征之“上”的结构包括第一和第二特征直接接触，也包括第一和第二特征间接接触的实施例。上述实施例中的“底边”、“侧边”只是为了方便本领域技术人员理解而做的相对定义，其并不构成各特征具体位置的限定。
【主权项】
1.一种LED光源模块，包括:基板和安装在基板上的若干LED光源，其特征在于，所述LED光源排成至少一行，每个LED光源相对自身所在行的中心线为倾斜设置，同一行内相邻两LED光源在所在行中心线上的投影有重合。2.根据权利要求1所述一种光源模块，其特征在于，所述基板为柔性线路板、金属基板或陶瓷基板。3.根据权利要求1所述一种光源模块，其特征在于，所述LED光源为封装好的LED器件或为未封装的LED芯片。4.根据权利要求1所述一种光源模块，其特征在于，每个LED光源相对自身所在行中心线的倾斜角度在40-55°之间。5.根据权利要求1所述一种光源模块，其特征在于，同一行内各LED光源的倾斜方向、倾斜角度都一致。6.根据权利要求1所述一种光源模块，其特征在于，若干LED光源排成N行，N大于等于2;相邻两行之间的LED光源错位排布。7.根据权利要求1所述一种光源模块，其特征在于，每行LED光源由间隔分布的A组和B组组成，各组内的LED光源倾斜方向相同，不同组内的LED光源倾斜方向不同。8.根据权利要求1所述一种光源模块，其特征在于，所述LED光源模块为柔性灯条、硬性灯条或COB模块。9.一种照明装置，其特征在于，包括:透光壳体和如权利要求1-8中任意一项所述的光源模块，所述光源模块置于透光壳体中。10.根据权利要求9所述的一种照明装置，其特征在于，所述透光壳体为透明管，所述光源模块的出光面与壳体之间的距离为5-8_。
【文档编号】F21Y115/10GK205535101SQ201620052164
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月19日
【发明人】吴奕波, 李河
【申请人】佛山市铂利欧照明有限公司