专利名称：油压棘轮扳手的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种装卸螺母的工具。
各种机械、设备中所用的紧固螺栓中，常见到装卸扭矩很大的大型螺栓。这些大型螺栓上的螺母，用现有定型扳手很难装卸。因此，往往采用在现有扳手上加套管，锤打扳手等方法来装卸大螺母，这些方法劳动强度大、不安全，还不易把握其螺栓预紧力大小。
本实用新型的目的在于提供一种在大型螺母装卸工作中，操作方便，紧固质量可靠的油压棘轮扳手。
本实用新型是这样实现的它主要有油压自控换向泵站(以下简称泵站)，油压棘轮扳头(以下简称扳头)两大部件组成。泵站上的油口与扳头油口之间用高压胶管连接，工作时泵站油路换向用油压自控换向，也可手动换向。扳头上的油缸活塞杆带动摇臂，作往复运动，摇臂上的棘爪带动棘轮作转动，棘轮上的扳轴带动套扳实现装卸螺母。套扳结构根据螺母大小用户自备。
本实用新型所用的泵站油路自控换向是靠油压先导阀自动控制的，因此，油压系统换向不需要任何电气元件。扳头工作时用泵站供给的油压控制，因此，可任意调节其工作扭矩，而且能保证同一组螺栓的紧固预紧力几乎相等，从而提高组装质量。棘轮上装有除扳轴一样结构外，也可直接在棘轮内孔加工成六角孔或四方孔形直接套在套扳上使用。
本实用新型的主要结构及工作原理见以下附图及其简述。
图1是泵站油压系统图，图2是扳头的结构简图。首先，结合
图1简述泵站油压系统工作原理，泵站油压系统自控换向主要由油压自控先导阀[10]，液动换向阀[1]，背压阀[5]等元件组成(图中末表供压力油部分)。
油压自控先导阀[10]的工作原理是压力油首先进入油压自控先导阀[10]油口(P)，然后经阀芯[3]上(A)口进入液动换向阀[1]上的左腔，推动其阀芯右移，使液动换向阀[1]上的(P)与(A)、(B)与(0)口连通，扳头[图2]上油缸[23]活塞向下移动，同时，油缸[23]下腔中的回油在背压阀[5]的作用下产生压力，带压的回油经(0)口进入柱塞[6]的右腔，使柱塞[6]压着弹簧[7]左移，并带动拨轮[2]按顺时针方向空转90°，当油缸[23]上的活塞移到终端或因阻力大停止移动时，无回油压力，柱塞[6]在弹簧[7]的推动下向右移动的同时带动拨轮[2]按逆时针方向旋转，同时，拨轮[2]上内孔突台卡住卡销[4]带动阀芯[3]旋转90°，这时，压力油经油压自控先导阀上的(B)口进入液动换向阀[1]右腔，其阀芯左移，使液动换向阀[1]上的(P)与(B)，(A)与(0)口连通实现油路换向。当油缸[23]上的活塞移到终端或因阻力大停止移动时，重复上述程序实现连续自动换向。
必要时手工操作手柄[8]进行手动换向。
扳头[图2]的工作原理是扳体[21]上油缸[23]上的油口(A)、(B)与泵站[
图1]对应的油口相连。在泵站压力油的作用下，油缸[23]里的活塞作往复运动时，活塞杆推拉柱销[22]使摇臂[19]带动棘爪[14]、棘轮[15]，扳轴[18]旋转，实现装卸螺母。套扳用扳轴[18]头上外六方(或四方)带动套扳以外，也可棘轮[15]设计成件号[24]结构，直接套在套扳上装卸螺母。扳头[图2]在工作时产生反作用力，为了防止扳体[21]旋转，扳头上设有挡块[20]，此外为了减轻油缸[23]上的活塞杆所受的经向力，活塞杆头上设有滑块[11]。上下支撑扳[16]、[17]用螺栓装在扳体[21]上。
当紧固螺母时，将扳头[图2]按图所示放置，要卸螺母时，将扳头反过来使用即可。
权利要求1.油压棘轮扳手，有油压自控换向泵站[
图1]，油压棘轮扳头[图2]，其特征在于油压自控换向泵站[
图1]上有油压先导阀[10]，背压阀[5]，液动换向阀[1]，油压棘轮扳头[图2]上有扳体[21]，油缸[23]。
2.根据权利要求1所述的油压棘轮扳手，其特征在于油压自控先导阀[10]上有拨轮[2]，阀芯[3]，卡销[4]，柱塞[6]，弹簧[7]手柄[8]，弹簧[9]，阀体[25]。
3.根据权利要求1所述的油压棘轮扳手，其特征在于油压棘轮扳头[图2]上有弹簧[12]，顶套[13]，棘爪[14]，棘轮[15]，摇臂[19]。
4.根据权利要求1所述的油压棘轮扳手，其特征在于油压棘轮扳头[图2]上有滑块[11]，挡块[20]。
5.根据权利要求3所述的油压棘轮扳手，其特征在于棘轮[15]也可采用件号[24]棘轮结构。
6.根据权利要求1所述的油压棘轮扳手，其特征在于油压棘轮扳头[图2]上有上支承扳[16]，下支承扳[17]，它们和扳体[21]用螺栓连接。
专利摘要本实用新型提供了一种装卸大型螺母的新型工具。该工具特点是由油压自控换向泵站和油压棘轮扳头组成，油压自控换向泵站的油压系统换向是油压自控先导阀自动换向的，因此，油压换向系统中不需要任何电气控制元件；油压棘轮扳头上的油缸在油压自控换向泵站的控制下油缸作往复运动，带动棘轮旋转套扳装卸螺母；该扳手工作扭矩大，根据需要可调节扭矩大小，保证螺栓的紧固质量，并使用方便可靠。
文档编号B23P19/06GK2543654SQ01204890
公开日2003年4月9日 申请日期2001年1月24日 优先权日2001年1月24日
发明者韩东镐 申请人:韩东镐