专利名称：双锯式框条切角机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种双锯式框条切角机，尤指一种使框条的切角作业更为方便，切角断面更为美观的发明。
所谓框条切角机，主要用将框条的端缘裁切成45度等设定角度，藉以来方便将框条结合成框架或其它器具，而一般典型的框条切角机(如图5、图6及图7所示)，主要设有一机体40，机体40内部分别固定有两组锯切装置50，其中两锯切机构50分别与机体40床台41的水平方向，形成约45度角的倾斜，并使两锯切机构50的倾斜方向形成相反，以使两锯切机构50间形成约呈直角的分布(如图5所示)，又各锯切机构50设有一由动力源51传动的锯片52，该锯片52枢设于一枢架53上(如图7中所示)，并使各锯切装置50的锯片52可由压缸54控制由上向下朝床台41上枢摆进行切割(如图7中所示)，以此来大量裁切框条的端部形成一45度或其它角度的倾斜切角，达到方便组合成框架或其它器具的目的。
然而，上述此种习见的框条切角机，存在有以下的缺点1、由于习见此种框条切角机，锯片52裁切框条30的方式，是由上向下以垂直于框条的方式进行锯切，如此的锯切方式，在锯切时锯片52与框条30会受到极大的阻力，所以相互间的干涉情况亦较多，容易造成框条30的切断面边缘，出现破裂或齿状毛边的不美观情况。
2、由于习见此种框条切角机，是利用锯片52由上向下运动时，以锯片52的弧幅进行裁切，由于圆锯片的裁切弧幅有一定弧长，故而若操作者想要切割较宽的框条30时，便要更换较大圆径的锯片52方可完成切割，在操作上颇为麻烦。
是以，本发明人有鉴于先前技术的框条切角机所存在的缺点，乃进行思考研究，终创作出一种双锯式框条切角机。
本创作的主要目的在于提供一种使框条的切角作业更为方便的双锯式框条切角机。
本创作的另一目的在于提供一种使框条切角断面更为整齐的双锯式框条切角机。
为了达到上述目的，本实用新型提出了一种双锯式框条切角机，其改进在于设一机体，该机体的顶面为一床台，床台表面水平横设一挡条，又床台内部。至少设有一由床台内部的两侧缘向中央倾斜架设两导轨，各导轨与床台的档条形成45度倾角，使两组导轨间形成约90度的夹角，又各导轨上穿设一可锯切物品的锯切装置，并使机体背面相对锯切装置的位置处枢设一压缸，该压缸的压缸杆端伸入于机体内部固设在滑座上。
有利的是，其中该锯切装置是在各组滑轨上穿设一滑座，各滑座的底部固设一动力源，滑座的顶面枢设一垂直导轨的转轴，该转轴的一端部固设一锯片，而转轴的另端与滑座的动力源连接，又该床台相对各锯片的位置，剖设一平行于导轨分布的贯穿导槽，使锯片的顶缘由该导槽突露在床台顶面。
其中，该机体的床台顶面，相对平行于锯片导槽的外侧位置，固设有一压制压缸，该压制压缸朝挡条的一端枢设一压制块，各压制块朝挡条的一侧，则形成与挡条平行的压制面。
基于上述的内容，本实用新型可获得以下的优点1、切角作业更为方便。
2、切角断面更为整齐、美观。
为能进一步更详细了解本实用新型的特征及其它目的，现附以图标详细说明如后
图1是本实用新型的较佳实施例的立体外观示意图。图2是本实用新型的锯切装置较佳实施例的立体分解示意图。图3是本实用新型的较佳实施例的纵向剖面示意图。图4是本实用新型的较佳实施例作动状态的俯视示意图。图5现有技术框条切角机的俯视示意图。图6现有技术框条切角机作动前的纵向剖面示意图。图7现有技术框条切角机作动后的纵向剖面示意图。
首先请配合参看
图1、图2及图3中所示，本实用新型的切角机设有一机体10，该机体10的顶面为一可供框条30放置的床台11，该机体10的床台11表面水平横设一可供框条30靠抵的挡条110，又床台11的底部为中空的容置空间，该床台11容置空间内部的两侧，各以两支成组的导轨12向床台11内部中央形成倾斜架设，其中各组导轨12与床台11的档条110形成约45度的倾角，并使分居于床台11内部两侧的两组导轨12间，概呈约90度的夹角；又机体10床台11内部的各组导轨12上，分别穿置一锯切装置20，该锯切装置20主要于各组滑轨12上穿设一滑座21，各滑座21的底部固设一动力源22，滑座21的顶面则枢设一垂直于导轨12的转轴23，该转轴23的一端部固设一锯片24，而转轴23的另端与滑座21的动力源22连接，使锯片24可由动力源22驱动来高速旋转；又该床台11相对于各锯片24的位置，则床台11上剖设一平行于导轨110分布的贯穿导槽13，以使锯片24的顶缘得由导槽13突露于床台11顶面；又，该机体10背面相对位于滑座21的中央位置枢设有一压缸14(如
图1、图2及图3所示)，该压缸14的压缸杆140端，伸入于机体10的床台11内部并固设在滑座21上，该压缸14可藉由伸长或收回压缸杆140，来达到驱动滑座21得沿着导轨12作前进或退后的滑动(如图3的箭头所示)，使滑座21带动锯片24沿着床台11的导槽13形成倾斜方式的前、后滑移(如图4所示)；另外，如
图1所示，本实用新型床台11顶面相对平行于锯片24导槽13的外侧位置，则分别固设有一压制压缸15，其中各压制压缸15朝挡条110的一端枢设一压制块16，该压制块16平贴在床台11上，并使压制块16朝床台11挡条110的一侧，则形成一与挡条110平行的压制面160藉此，当本实用新型于实施时(如图3、图4中所示)，可将欲进行切角作业的框条30，取一根放置床台11上，并使框条30的边缘贴紧靠抵于床台11的挡缘110上，再以床台11上的压制压缸15推动压制块16，以压制块16的压制面160来推抵住框条30牢牢压制于床台11的挡条110上(如图4左侧的假想线所示)；此时再控制按钮使锯切装置20的动力源22激活，而由动力源22来带动锯片24进行高速旋转，再控制机体10背面的压缸14作动，而使压缸14的压缸杆140伸长来推动滑座21(如图3、图4的假想线所示)，使滑座21及锯片24，分别沿着导轨12及导槽13以倾斜于框条30的方式前进，最后以高速旋转的锯片24斜切入框条30将其形成截断(如图4右侧的假想线所示)，以此完成框条30斜角的快速裁切。
经由上述的说明可知，本实用新型藉由将框条切角机，改良以倾斜角前、后进给的方式，来对框条30进行裁切的设计，具有以下的优点1、切角断面更为美观由于本实用新型的锯片24在切入框条30时以倾斜方向切入，故而在切入框条30时所受的阻力较小，可使切割后的框条30断面，得以较习用以垂直切入框条30的方式更为美观。
2、适用多种宽度的框条切割，操作方便
由于本实用新型以锯片24前、后进给的方式来锯切框条30，故而无论是任何宽度的框条30，只需调整推动滑座21压缸14的极限行程即可，使本实用新型达到可适用于多种宽度的框条30裁切，操作十分方便。
3、减少锯切废料的产生由于本实用新型将两锯切装置20，分别以各自独立的滑座28及压缸14单独带动，故而可有效控制两锯切装置20的锯片24，形成一前、一后的切割动作，藉以使两锯切装置20的锯片24距离可形成较小的间隔而不会相互干涉，如此便可使两锯切装置20在同时进行锯切时，可有效减少两锯片24间所形成的废料，达到节省框条30材料成本的功效。
综合以上所述，本实用新型确实较习用框条切角机更具有功效上增进。
权利要求1.一种双锯式框条切角机，其特征在于设一机体，该机体的顶面为一床台，床台表面水平横设一挡条，又床台内部。至少设有一由床台内部的两侧缘向中央倾斜架设两导轨，各导轨与床台的档条形成45度倾角，使两组导轨间形成约90度的夹角，又各导轨上穿设一可锯切物品的锯切装置，并使机体背面相对锯切装置的位置处枢设一压缸，该压缸的压缸杆端伸入于机体内部固设在滑座上。
2.如权利要求1所述双锯式框条切角机，其特征在于锯切装置是在各组滑轨上穿设一滑座，各滑座的底部固设一动力源，滑座的顶面枢设一垂直导轨的转轴，该转轴的一端部固设一锯片，而转轴另端与滑座的动力源连接，又该床台相对各锯片的位置，剖设一平行于导轨分布的贯穿导槽，使锯片的顶缘由该导槽突露在床台顶面。
3.如权利要求1所述双锯式框条切角机，其特征在于机体的床台顶面，相对平行于锯片导槽的外侧位置，固设有一压制压缸，该压制压缸朝挡条的一端枢设一压制块，各压制块朝挡条的一侧，则形成与挡条平行的压制面。
专利摘要本实用新型公开了一种双锯式框条切角机,主要因为现有技术的框条切角机以由上向下的切割方式,容易造成框条边缘破裂而产生毛边等缺点;乃设计将裁切装置之锯片与框条形成一倾斜角度,并利用压缸来驱动裁切装置沿着该倾斜角度朝框条方向锯切,藉此达到框条切角之切割作业更为方便,切角断面更为整齐的功用。
文档编号B23D45/00GK2485080SQ0122313
公开日2002年4月10日 申请日期2001年5月22日 优先权日2001年5月22日
发明者张清朗 申请人:张清朗