专利名称：钢筋镦粗丝头螺纹一次成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种基本上无切削的钢筋接头加工设备，特别是一种钢筋镦粗丝头螺纹一次成型机。
现有技术中所使用的钢筋丝头螺纹，其目的是将两根钢筋的两端头通过一内螺纹套筒对接起来。其构造是在镦粗后的钢筋端头上加工出螺纹。其不足之处是需先镦粗而后再车制出螺纹，而在车制螺纹时，致使钢筋的组织遭到了破坏，同时也浪费原料，增加了工序，加大了成本。
本实用新型的目的在于解决上述现有技术中的不足之处，而提供一种钢筋镦粗丝头螺纹一次成型机。
本实用新型的技术解决方案是在动力头上连接一爪式旋转传动器2，其中心为与油缸相连的活塞镦杆1。动力头对面的尾座6上，沿垂直与水平方向分别连接钢筋端头镦粗模具9和其上带有爪插入孔4、内环5可旋转的钢筋端头螺纹成型模具7，并与油缸10相连。工作时欲镦粗钢筋置于尾座6内固定，钢筋端头镦粗模具9合拢，将已加热的钢筋端头夹紧。活塞镦杆1做往复运动，将钢筋端头在模具内镦粗后，镦粗模具9复位。螺纹成型模具7又将镦粗后的钢筋端头夹紧，爪式旋转传动器2上的爪3插入爪插入孔4内。动力头带动爪3，进而带动螺纹成型模具7内的螺纹成型模5旋转，在已镦粗的钢筋端头上旋制出螺纹。
本实用新型相比现有技术所具有的优点是适用范围广，尤其是梯型螺纹，运输中不易损坏，现场连接速度快、效率高。镦粗和丝头螺纹一次成型，减少了加工工序，节约了原材料，保持了钢筋组织结构的连续性，增加了强度和疲劳性能。
附图的图面说明如下
图1为本实用新型的整体结构主视示意图。
图2为爪式旋转传动器2的整体结构主视示意图。
图3为尾座6上沿垂直与水平方向分别连接的钢筋端头镦粗模具9和螺纹成型模具7的整体结构主视示意图。此时为镦粗状态。
图4为镦粗模具9复位，螺纹成型模具7在工作的状态。
本实用新型
以下结合附图给出实施例在动力头上连接一个爪式旋转传动器2，其中心为与油缸相连的活塞镦杆1。动力头对面的尾座6上沿垂直与水平方向分别连接钢筋端头镦粗模具9和其上带有爪插入孔4、内环5可旋转的钢筋端头螺纹成型模具7，并与油缸10相连。可供钢筋镦粗、丝头螺纹一次成型用。
权利要求1.一种钢筋镦粗丝头螺纹一次成型机，由动力头、油缸、活塞镦杆、尾座构成，其特征是在动力头上连接一爪式旋转传动器(2)，其中心为与油缸相连的活塞镦杆(1)，动力头对面的尾座(6)上沿垂直与水平方向分别连接钢筋端头镦粗模具(9)和其上带有爪插入孔(4)、内环(5)可旋转的钢筋端头螺纹成型模具(7)，并与油缸(10)相连。
专利摘要一种钢筋镦粗丝头螺纹一次成型机，解决了现有技术需先镦粗，而后再车制螺纹的不足。而在车制螺纹时致使钢筋的组织遭到破坏。同时浪费原料，增加了工序，加大了成本。其特征是在动力头上连接一爪式旋转传动器2。其中心为与油缸相连的活塞镦杆1。动力头对面的尾座6上分别连接镦粗模具9和螺纹成型模具7，并与油缸10相连。镦粗和丝头螺纹一次成型，减少了加工工序，节约了原材料，保持了钢筋组织结构的连续性，增加了强度和疲劳性。适用范围广，尤其是梯型螺纹，运输中不易损坏，现场连接速度快、效率高。可供钢筋镦粗、丝头螺纹一次成型用。
文档编号B21F5/00GK2526102SQ0127364
公开日2002年12月18日 申请日期2001年12月3日 优先权日2001年12月3日
发明者刘灿辉 申请人:贵州华电建设工程接头技术有限责任公司