专利名称：机床用主动测量仪自动校准器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机床用主动测量仪自动校准器，尤其是能在机床工作过程中对主动测量仪定期自动校准，消除主动测量仪零点飘移，减少机床系统误差。
2、校正发讯用测量仪、基准件及所处温度环境与主动测量仪不一致，会产生双重校正误差。
3、需要增加专用的工件传送装置，故障率增加，成本提高。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是在校准器本体上设有用于校准机床主动测量仪测头的开口，该开口尺寸与工件内径尺寸相近，其设置在可移动的驱动导向组件上或固定在机床本体上，与机床的主动测量仪之间构成移动结构。
本实用新型结构简单，使用方便，其设置在机床装卡工件的附近。在机床开始加工之前，用主动测量仪检测该校准器，并将测量结果作为基准值输入给机床。机床开始加工后，根据预先的设置数量，或其他的外在信号，通过驱动装置驱动主动测量仪或校准器，使主动测量仪处在校准器测量位置，用主动测量仪定期或不定期对校准器进行测量，每次将测量结果与基准值进行比对，并自动消除误差。其有益效果如下1、校正周期可随意选择，校正周期短。
2、校正发讯用测量仪与主动测量仪为同一测量仪，从根本上消除产生双重校正误差的可能性。
3、不需增加专用的工件传送装置，结构简单，故障率少，成本低。
4、节约电能，电费和维护费大幅度降低。
图1、图2中所示主动测量仪1处于正常测量位置，当需要校准时，待测头3、4从工件5中抽出后，气(油)缸动作，将校准器8送至校准位置，然后测头3、4张开并校准。校准完成后，按相反顺序将校准器8仍送回待校位置，转入工件5加工过程中的正常测量。
实施例2如图3，结合图4所示，在工件5装卡位置的直径方向，设置一个校准器8，并使校准器8在轴向与工件5错开，校准器8通过螺钉固定在连接块9上，连接块9与导向杆12、14及活塞杆10固定在一起，气(油)缸缸体13和导向组件17固定在导向体11上，导向体11通过固定架15固定在大底板上，导向组件17可以是滑动结构，也可以是滚动结构。通过驱动装置(气缸、油缸或电机螺杆)活塞杆10的运动，可以将校准器8送到或拉离校准位置。
图3、图4中所示主动测量仪1处于正常测量位置，当需要校准时，待测头3、4从工件5中抽出后，气(油)缸动作，将校准器8送至校准位置，然后测头3、4张开并校准。校准完成后，按相反顺序将校准器8仍送回待校位置，转入工件5加工过程中的正常测量。
实施例1和实施例2的不同主要是驱动部件及导向部件相对于基准件所处的位置不同。这是由于机床原有的布局不同，允许安装本实用新型装置的位置也会有所不同。
实际上，当磨削的工件内孔尺寸较大，测头3、4长度和厚度允许时，校准器8可以固定在校准位置不动，无需气(油)缸组件10、13、导向组件17、导向杆14和导向体11等驱动装置零件。如实施例3所示。
实施例3如图5，结合图6所示，在工件5轴向的测头3、4进出位置，即靠近工件5端面处，直接固定一个有工件5直径相近尺寸开口的校准器8，该校准器8通过固定架15用螺钉固定在大底板7上，并相对于底板7可调整。
图5、图6中所示主动测量仪1处于正常测量过程中的退出位置，此时校准器8)恰好处于测头3、4两侧，如需要校准时，测头3、4直接张开并校准即可。校准完成后，测头3、4收缩，然后插入工件5，转入工件5加工过程中的正常测量。
实施例4如图7，结合图8所示，在工件5装卡位置的径向方向，固定放置一个校准器8，校准器8固定在底板7上，相对于底板7可上下调整。校准器8可以是一个已加工完成的工件5，也可以是一个专门设计的组件。主动测量仪表1通过调整板27放置在测量仪托架26上，测量仪托架26通过一个导向组件17与导向杆12相连，导向组件17使得测量仪托架26可以沿导向杆12上下移动，实现主动测量仪1在加工测量位置和校准测量位置的转换，也可绕导向杆12转动，实现主动测量仪1的测头3、4插入和抽出工件5的动作。驱动装置为一个行程可调的气缸组件(也可是一个油缸、电机螺杆等)，缸体13与摆动杠杆20固定在一起，摆动杠杆20与导向杆12固定在一起，驱动装置的活塞杆10与测量仪托架26固定在一起，气(油)缸活塞杆10动作时带动测量仪托架26沿着导向杆12一起运动。导向杆12通过一对事先预紧的轴承22支撑在机床上，与测量仪托架26一起旋转。
图7、图8中所示主动测量仪1处于正常测量位置，当需要校准时，待测头3、4从工件5中抽出后，驱动装置动作，将主动测量仪11送至校准位置，然后测头3、4插入校准器8，测头3、4张开并校准。校准完成后，按相反顺序将主动测量仪1送回正常测量位置，转入工件5加工过程中的正常测量。
权利要求1.一种机床用主动测量仪自动校准器，其特征在于所述校准器(8)本体上设有用于校准机床主动测量仪测头的开口，该开口尺寸与工件(5)内径尺寸相近，其设置在可移动的驱动导向组件上或固定在机床本体上，与机床的主动测量仪之间构成移动结构。
2.根据权利要求1所述的机床用主动测量仪自动校准器，其特征是所述校准器(8)设置在工件5装卡位置的直径方向，并在轴向与工件(5)错开，校准器(8)固定在连接块(9)上，该连接块(9)与导向杆(14)(12)及活塞杆(10)固定在一起，气(油)缸缸体(13)和导向组件(17)固定在导向体(11)上，导向体(11)通过固定架(15)固定在机床上。
3.根据权利要求1所述的机床用主动测量仪自动校准器，其特征是所述校准器(8)设置在工件5装卡位置的轴向位置。
4.根据权利要求1所述的机床用主动测量仪自动校准器，其特征是所述校准器(8)位子工件(5)装卡位置的直径方向，其固定在大底板(7)上，主动测量仪(1)通过调整板(27)放置在测量仪托架(26)上，测量仪托架(26)通过导向组件(17)与导向杆(12)相连，并可沿导向杆(12)上下移动；用于驱动主动测量仪(1)的驱动装置与测量仪托架(26)固定在一起，该驱动装置为一个行程可调的气缸组件(也可是一个油缸、电机螺杆等)，缸体(13)与摆动杠杆(20)固定在一起，摆动杠杆(20)与导向杆(12)固定在一起，驱动装置的活塞杆(10)与测量仪托架(26)固定在一起，气(油)缸活塞杆(10)动作时带动测量仪托架(26)沿着导向杆(12)一起运动。
5.根据权利要求2所述的机床用主动测量仪自动校准器，其特征是所述的导向体(11)通过固定架(15)固定在大底板(7)上。
专利摘要本实用新型提出的机床用主动测量仪自动校准器，对机床用主动测量仪定期自动进行校准，以消除测量仪零点漂移。所述校准器(8)本体上设有用于校准机床主动测量仪测头的开口，该开口尺寸与工件(5)内径尺寸相近，其设置在可移动的驱动导向组件上或固定在机床本体上，与机床的主动测量仪之间构成移动结构。本实用新型克服现有主动测量仪自动校准装置的不足，并使校正周期可随意选择，校正周期短，从根本上消除产生双重校正误差的可能性，降低故障率和成本。能在机床工作过程中对主动测量仪定期自动校准，消除主动测量仪零点飘移，减少机床系统误差。
文档编号B23Q17/20GK2587584SQ0225575
公开日2003年11月26日 申请日期2002年12月4日 优先权日2002年12月4日
发明者李伟功, 吕广辉 申请人:李伟功