一种用于校准轮廓仪的标准装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种校准装置，具体涉及一种用于校准轮廓仪的标准装置，属于检测与测量技术领域。
【背景技术】
[0002]轮廓仪可用于测量各种机械零件素线形状和截面轮廓形状，各种类型工件表面的线要素，点要素；点与点的距离、线与线的距离；各要素的位置度包括曲面曲率半径、直线度、平行度、垂直度、角度等。轮廓仪测量结果的准确程度直接影响产品的质量，因此，轮廓仪必须定期校准，目前，市场上没有成熟的轮廓仪校准装置，少数轮廓仪生产厂家配套的标定块结构简单，检测项目单一，不能全面系统的评价轮廓仪性能。
[0003]为解决以上的上述技术问题，本实用新型提供了一种用于校准轮廓仪的标准装置，其结构简单、使用方便、可靠，稳定性好，使用方便，可实现轮廓仪的快速校准。
【发明内容】
[0004]针对上述情况，为解决现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供了一种用于校准轮廓仪的标准装置，其特征在于，该标准装置由一个半圆形凸起、一个等腰梯形凸起、一个等腰三角形凸起、一个半圆形凹槽、一个等腰三角形凹槽和一个等腰梯形凹槽构成。
[0005]进一步，作为优选，该标准装置上各个凸起和凹槽从左向右设置的顺序依次为:半圆形凸起、等腰三角形凹槽、等腰梯形凸起、半圆形凹槽、等腰三角形凸起和等腰梯形凹槽。
[0006]进一步，作为优选，所述标准装置的长为91mm，宽为12mm，高为20mm。
[0007]进一步，作为优选，所述半圆形凸起和半圆形凹槽的半径均为5mm。
[0008]进一步，作为优选，所述等腰三角形凸起和等腰三角形凹槽的高为5mm，顶角为90。。
[0009]进一步，作为优选，所述等腰三角形凸起和等腰三角形凹槽的高为5mm，底边长为15mm，底角为45。。
[0010]进一步，作为优选，所述标准装置的材料为高速钢，工作面硬度不低于800HV0.5或不低于63HRC。
[0011]进一步，作为优选，相邻的凸起与凹槽轮廓间的距离为3mm，各个凸起与凹槽的轮廓的轴心线相互平行。
[0012]本实用新型的有益效果:本实用新型提供了一种用于校准轮廓仪的标准装置，其结构简单，容易实现，能够实现一次测量完成多参数检测，校准时间短，效率高，使用方便；可简单快速的对轮廓仪的技术状态进行全面评价。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型提供的一种用于校准轮廓仪的标准装置的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型提供的一种用于校准轮廓仪的标准装置使用时测量距离的结构示意图；
[0015]图3为本实用新型提供的一种用于校准轮廓仪的标准装置使用时测量角度的结构示意图；
[0016]图4为本实用新型提供的一种用于校准轮廓仪的标准装置使用时测量高度的结构示意图。
[0017]其中，1、半圆形凸起，2、等腰三角形凹槽，3、等腰梯形凸起，4、半圆形凹槽，5、等腰三角形凸起，6、等腰梯形凹槽。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0019]如图1所示，本实用新型提供了一种用于校准轮廓仪的标准装置，该标准装置由一个半圆形凸起1、一个等腰梯形凸起3、一个等腰三角形凸起5、一个半圆形凹槽4、一个等腰三角形凹槽2和一个等腰梯形凹槽6构成。
[0020]在本实施例中，该标准装置上各个凸起和凹槽从左向右设置的顺序依次为:半圆形凸起1、等腰三角形凹槽2、等腰梯形凸起3、半圆形凹槽4、等腰三角形凸起5和等腰梯形凹槽6。
[0021]其中，标准装置的长为91mm，宽为12mm，高为20mm。半圆形凸起I和半圆形凹槽4的半径均为5mm。等腰三角形凸起5和等腰三角形凹槽2的高为5mm，顶角为90°。
[0022]作为另一实施例，等腰三角形凸起5和等腰三角形凹槽2的高为5mm，底边长为15mm，底角为45。。
[0023]其中，标准装置的材料为高速钢，工作面硬度不低于800HV0.5或不低于63HRC。
[0024]相邻的凸起与凹槽轮廓间的距离为3mm，各个凸起与凹槽的轮廓的轴心线相互平行。
[0025]采用本实用新型的标准装置校准轮廓仪的过程为:
[0026]1、先将标准装置经专业权威实验室进行检测，并出具检测报告，得到5个距离，4个角度，3个高度，2个半径，详见附图。
[0027]A、所述五个距离分别为半圆形凸起中轴线到等腰三角形凹槽中轴线距离LI，半圆形凸起中轴线到等腰梯形凸起中轴线距离L2，半圆形凸起中轴线到半圆形凹槽中轴线距离L3，半圆形凸起中轴线到等腰三角形凸起中轴线距离L4，半圆形凸起中轴线到等腰梯形凹槽中轴线距离L5，如图2标注所示。
[0028]B、所述四个角度分别为等腰三角形凹槽顶角Z 1，等腰梯形凸起与平面夹角Z 1，等腰三角形凸起与平面夹角Z 3，等腰梯形凹槽顶角Z 4，如图3标注所示。
[0029]C、所述三个高度分别为等腰梯形凸起上底到下底的距离H1，等腰梯形凹槽上底到下底的距离H2，等腰梯形凸起上底到等腰梯形凹槽下底的距离H3，如图4标注所示。
[0030]D、所述两个半径为半圆形凸起和半圆形凹槽的半径。
[0031]2、用被校轮廓仪测量标准装置，将标准装置调平后直接测量，同样分析上述5个距离，4个角度，3个高度，2个半径，并将结果与权威实验室出具的检测报告进行比较，评价被校轮廓仪是否满足使用要求。
[0032]本实用新型实用专利结构简单，容易实现；能够实现一次测量完成多参数检测，校准时间短，效率高，使用方便；可简单快速的对轮廓仪的技术状态进行全面评价。
【主权项】
1.一种用于校准轮廓仪的标准装置，其特征在于，该标准装置由一个半圆形凸起、一个等腰梯形凸起、一个等腰三角形凸起、一个半圆形凹槽、一个等腰三角形凹槽和一个等腰梯形凹槽构成。
2.根据权利要求1所述的一种用于校准轮廓仪的标准装置，其特征在于，该标准装置上各个凸起和凹槽从左向右设置的顺序依次为:半圆形凸起、等腰三角形凹槽、等腰梯形凸起、半圆形凹槽、等腰三角形凸起和等腰梯形凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种用于校准轮廓仪的标准装置，其特征在于，所述标准装置的长为91mm，宽为12mm，高为20mmo
4.根据权利要求1所述的一种用于校准轮廓仪的标准装置，其特征在于，所述半圆形凸起和半圆形凹槽的半径均为5mm。
5.根据权利要求1所述的一种用于校准轮廓仪的标准装置，其特征在于，所述等腰三角形凸起和等腰三角形凹槽的高为5mm，顶角为90°。
6.根据权利要求1所述的一种用于校准轮廓仪的标准装置，其特征在于，所述等腰三角形凸起和等腰三角形凹槽的高为5mm，底边长为15mm，底角为45°。
7.根据权利要求1所述的一种用于校准轮廓仪的标准装置，其特征在于，所述标准装置的材料为高速钢，工作面硬度不低于800HV0.5或不低于63HRC。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种用于校准轮廓仪的标准装置，其特征在于，相邻的凸起与凹槽轮廓间的距离为3mm，各个凸起与凹槽的轮廓的轴心线相互平行。
【专利摘要】本实用新型提供的一种用于校准轮廓仪的标准装置，该标准装置由一个半圆形凸起、一个等腰梯形凸起、一个等腰三角形凸起、一个半圆形凹槽、一个等腰三角形凹槽和一个等腰梯形凹槽构成，本实用新型实用专利结构简单，容易实现；能够实现一次测量完成多参数检测，校准时间短，效率高，使用方便；可简单快速的对轮廓仪的技术状态进行全面评价。
【IPC分类】G01B21-20
【公开号】CN204535686
【申请号】CN201520144757
【发明人】陈龙, 颜宇, 李钢, 徐健, 陶磊, 张涛, 黄勇
【申请人】重庆市计量质量检测研究院
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年3月13日