专利名称：润滑油式仪表机床机头结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及仪表机床机头结构，尤其是润滑油式的机头结构。
背景技术：
常用仪表机床有手动台式机床、数控仪表机床、自动仪表机床等，仪表机床是一种加工小型机械零件的设备，如仪表产品、家电产品中的轴类、垫圈、螺钉、螺母等，由于仪表机床结构比较简单，没有齿轮箱，也不考虑密封问题，故不设密封元件，其主轴传动是采用滚动轴承支承，为了确保主轴转动灵活，其轴承的润滑原料是采用润油脂(俗称牛油)润滑，润滑脂的最大缺点是老化更换问题，一般润滑脂使用3-6个月就会老化需更换，更换时必须拆卸清洗，重新上油，因此每次在更换润滑脂时，需将机头主轴、轴承拆开、清洗，很麻烦，如没有专用工具和专业技术人员拆装，很容易损坏轴承、降低轴承精度，即使拆装技术过关，轴和轴承经过多次拆装更换润滑脂，必定影响机床的加工精度，缩短机床使用寿命。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题皆在克服现有技术的缺陷而提供一种更换润滑油方便，密封性能好，有利于提高机床加工精度和延长使用寿命的润滑油式仪表机床机头结构。
本实用新型的实施方案是润滑油式仪表机床机头结构，包括箱体、箱盖、由带轮驱动的主轴两端由轴承支承并设有防尘轴承盖，其特征在于所述的轴承盖内设有油封，同时在箱盖、轴承盖与箱体的结合面中分别设有橡胶密封圈。
所述的箱盖上设有注油孔，箱体底侧部设有放油孔。
所述的箱体一侧设有油位孔。
与现有技术相比，本实用新型改变了仪表机床机头结构传统的润滑方式，改润滑脂为润滑油润滑，改进了机头相关部位结构，如密封元件的设置，为润滑油润滑提供保证，使本机头结构润滑油更换方便，密封性能好，润油油不会外流，使主轴、轴承能在良好的润滑条件下工作，确保机头机械精度，从而提高零件加工精度和机床使用寿命，并提高了仪表机床的品位。
图1给出的是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
按上述给出的附图实施例对本实用新型再进行详细描述。
如图1所示，润滑油式仪表机床机头结构包括箱体8、箱盖6，由带轮1驱动的主轴10，主轴两端由箱体中的滚动轴承4支承，轴承外侧与箱体固定的轴承盖9内设有骨架式橡胶油封2，同时在箱盖、轴承盖与箱体的结合面中设有橡胶密封圈3，该橡胶密封圈可以是“O”型，亦可以是平面，如果采用“O”型橡胶密封圈，只要在箱体顶面、端面加工密封槽即可，将“O”型橡胶密封圈放入，经箱盖、轴承盖的压紧固定，即形成四周密封环，不仅为润滑油的润滑提供了密封防渗漏条件，也防止了尘埃、铜末、铁末进入箱内，密封性好，同时可以降低箱体顶面、端面加工的平直度要求，简化工艺，降低加工成本。
为了实现润滑油润滑方式，为定期更换润滑油提供条件，本实用新型在箱盖6上设置注油孔7，可以是弹簧、钢球式的油杯或直接开加油孔，并以螺盖封闭，相应在箱体8底侧部设放油孔11，可随意将箱内油放干，然后关闭放油孔进行重新加油。
为了窥视箱内加油状况，在箱体8一侧设有油位孔5，为使用者提供方便。
权利要求1.一种润滑油式仪表机床机头结构，其包括箱体(8)、箱盖(6)、由带轮(1)驱动的主轴(10)两端由轴承(4)支承并设有防尘轴承盖(9)，其特征在于所述的轴承盖(9)内设有油封(2)，同时在箱盖、轴承盖与箱体的结合面中分别设有橡胶密封圈(3)。
2.根据权利要求1所述的润滑油式仪表机床机头结构，其特征在于所述的箱盖(6)上设有注油孔(7)，箱体(8)底侧部设有放油孔(11)。
3.根据权利要求1或2所述的润滑油式仪表机床机头结构，其特征在于所述的箱体(8)一侧设有油位孔(5)。
专利摘要本实用新型是一种润滑油式仪表机床机头结构，一改传统对仪表机床所采用的润滑脂润滑方式，由箱体、箱盖、带轮驱动的主轴由轴承支承，在轴承盖内设有油封，在箱体与轴承盖、顶盖之间设置橡胶密封圈，并在顶盖上设置注油孔，箱底侧设置放油孔，同时在箱体一侧设置油位孔，为使用润滑油润滑的仪表机床机头提供条件，克服了润滑脂润滑方式的缺陷，其更换润滑油方便，密封性好，使主轴和轴承能在良好的润滑条件下工作，确保机头机械精度，从而提高零件加工精度和机床使用寿命，并提高了仪表机床的品位。
文档编号B23B3/02GK2644053SQ0320988
公开日2004年9月29日 申请日期2003年8月20日 优先权日2003年8月20日
发明者盛骥 申请人:盛骥