专利名称：多级无动力滚压轮圆管缩径机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型的多级无动力滚压轮圆管缩径机，它是属于管道修复内穿插PE管缩径的专用施工设备。它主要是通过采用多级无动力滚压轮组构成圆管缩径机，从而使得该缩径机直径较小，重量轻、易加工，造价低。
背景技术：
随着石油天然气工业的发展，我国城市生活燃料结构将逐步由现行的燃气转向天燃气，而目前各城市原来的燃气管道又多数是用承插式铸铁管。这种管道是不允许输送天然气的。必须重新开挖更换钢管，或在原铸铁管内穿插PE管，才允许投产使用天然气。由于市内的燃气管大多分布在较繁华的闹市居民小区的主要道路旁。其路边的电网、通讯、绿化、交通要道已占据了大部分路面，因此在施工中，要求所有的施工设备机具尽量小巧，另外市区的支干线的管径较小，每段的直线距离又短，150-500米，其施工时，在施工中PE管缩径时所需的挤压缩径力较小。
目前，在我国应用的圆管等径圆周挤压缩机，有机械动力传动圆管缩径机；液马达驱动圆管缩径机，以及液马达驱动模板组合式圆管缩径机。它们的共同特点是每一组滚压轮都是由一组主动轮和一组从动轮对称分布。由主动轮自身旋转，并与相对应的从动轮共同挤压PE管向前运行并逐步缩径。共同产生前进推力，实现等径压缩缩径的。它适用于较大的管径。直线长距离穿插PE管(可达2000m)。对于小直径短距离的管道内穿插PE管，应用以上机型就有些大马拉小车的浪费现象，而且施工占地面积大，工序较复杂。因此，探索一种小型、轻便的圆管缩径机，使其在施工时只需牵引机拉动PE管，通过无动力的多级缩径就可以顺利的将PE管挤压至所需要的尺寸，从而实现穿插PE管的目的。
发明内容
本实用新型的目的就在于避免上述现有技术的不足之处而提供了多级无动力滚压轮圆管缩径机，它主要是通过采用多级无动力滚压轮组构成圆管缩径机，从而使得该缩径机直径较小，重量轻、易加工，造价低。它主要是由主机架体(1)、滚压轮座机(2)、滚压轮组(6)、轴承支架(3)、喇叭口装置(4)和出口导轮(5)等构成，其突出的技术特点在于多级滚压轮组(6)依次出串联设置在主机架体(1)上面，并在其出口位置设置一个喇叭口装置(4)和出口导轮(5)，其每级滚压轮组(6)均是由2～8个对称滚压轮组合排列而成。
为了更好地实现本实用新型的上述目的，本实用新型的设计者是将滚压轮组(6)设计成既可以直接单独装在轴承座支架(3)上，也可以用六角型单立柱分别安装相邻的两个滚压轮的一端。对于轴承支架(3)最好是采用长悬臂滚压轮轴承支架，它可以是在一根立柱的顶端伸出较长的悬臂，并在悬臂的两端分别装一套可承担两个相邻滚压轮一端的定位扶正、旋转、止推以及前后移动的调正功能的止推短轴。设置在滚压轮组的滚压轮是没有旋转轮芯的，其滚压轮都是直接装在长悬臂支架的轴头上。
缩径机末端的喇叭口装置(4)的出口处还设置有出口导轮(5)，用以来定向输送被牵引的缩径圆管。
附图即为本实用新型的剖面结构示意图，其中1---主机架体 2---滚压轮座机 3---轴承支架 4---喇叭口装置5---出口导轮 6---滚压轮组具体实施方式
下面将下面将结合附图来详述本实用新型的结构特点在设计制造中，本实用新型的设计者是将多级无动力滚压轮组设置在主机架座上面，对每级滚压轮设计可以是由2～8个从动轮对称组合排列而成。这些滚压轮组是直接装在可以前后移动的长悬臂支架上的。它可以实现调整范围大，也可以用六方型立柱滚轮支架，以及单轮轴承支架等形式。对于支座，最好的应该是长悬臂滚压轮轴承支架，它是在一根立柱的顶端伸出较长的悬臂，在悬臂的两端分别装有一套止推短轴。利用它分别承担两个相邻滚压轮一端的定位扶正、旋转、止推，以及前后移动的调正功能。多级滚压轮组的末端安装一套喇叭口装置，用以减缓缩径后PE管的反弹速度。
这样，在多级无动力滚压轮圆管缩径机工作时，所有的滚压轮都是受牵引机拉动的PE管匀速前进运行中，与滚压轮产生挤压摩擦力而带动滚压轮旋转的。因此这种缩径机在施工中，必须具有足够的牵引力。它除了克服PE管自重力；PE管前进中与原地下管内壁的摩擦阻力，还必须考虑PE管缩径中对滚轮产生的正压力，以及PE管通过喇叭口时产生的挤压摩擦力。以上的合力都是通过PE管传给牵引机的。因此要求所用的PE管必须具有足够的强度。
发明效果与现有技术相比，本实用新型具有以下突出的特点1.结构紧凑、体积小、重量轻，起吊安装调整方便。适用于城市居民小区主道路旁地下水管、燃气管道修复穿插PE管的施工作业。
2.由于采用了长悬臂支架，其滚轮的旋转摩擦幅是装压支架上的止推轴承。因而滚压轮没有轮芯。滚轮的直径小、重量轻，是原滚轮的四分之一至六分之一。较大幅度的减轻了重量，也降低了制造成本。
3.在出口最末一级，装有一套喇叭口装置。它能减缓经滚压轮压缩缩径的PE管的返弹速度，减少穿插施工中的摩擦阻力。
权利要求1.多级无动力滚压轮圆管缩径机，它主要是由主机架体(1)、滚压轮座机(2)、滚压轮组(6)、轴承支架(3)、喇叭口装置(4)和出口导轮(5)等构成，其特征在于多级滚压轮组(6)依次出串联设置在主机架体(1)上面，并在其出口位置设置一个喇叭口装置(4)和出口导轮(5)，其每级滚压轮组(6)均是由2～8个对称滚压轮组合排列而成。
2.根据权利要求1所述的多级无动力滚压轮圆管缩径机，其特征在于滚压轮组(6)可以直接单独装在轴承座支架(3)上，也可以用六角型单立柱分别安装相邻的两个滚压轮的一端。
3.根据权利要求1所述的多级无动力滚压轮圆管缩径机，其特征在于所述的轴承支架(3)可以是长悬臂滚压轮轴承支架，它是在一根立柱的顶端伸出较长的悬臂，并在悬臂的两端分别装一套可承担两个相邻滚压轮一端的定位扶正、旋转、止推以及前后移动的调正功能的止推短轴。
4.根据权利要求1所述的多级无动力滚压轮圆管缩径机，其特征在于所述的喇叭口装置(4)的出口端还设置有出口导轮(5)。
5.根据权利要求1所述的多级无动力滚压轮圆管缩径机，其特征在于所述滚压轮是没有旋转轮芯的，其滚压轮是直接装在长悬臂支架的轴头上。
专利摘要一种多级无动力滚压轮圆管缩径机，它主要是通过采用多级无动力滚压轮组构成圆管缩径机，从而使得该缩径机直径较小，重量轻、易加工，造价低。它主要是由主机架体、滚压轮座机、滚压轮组、轴承支架、喇叭口装置和出口导轮等构成，其突出的技术特点在于多级滚压轮组依次出串联设置在主机架体上面，并在其出口位置设置一个喇叭口装置和出口导轮，其每级滚压轮组均是由2～8个对称滚压轮组合排列而成。
文档编号B21D41/04GK2619738SQ0321728
公开日2004年6月9日 申请日期2003年5月21日 优先权日2003年5月21日
发明者周长山, 程诗团, 刘春鹏, 刘晓东, 陈士锋, 张宝华 申请人:东营柯林瑞尔科技有限责任公司