专利名称：五轴联动加工机床a轴弹性环液压夹紧定位机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械加工设备技术，而具体涉及的是一种特别适用于五轴联动加工机床电主轴的A轴的弹性环液压夹紧定位机构。
背景技术：
数控镗铣床或加工中心等五轴联动加工机床的电主轴的A轴与C轴，为机床的两个回转运动轴，而机床的X、Y、Z轴为机床的三个直线运动轴。所说的五轴可在机床数控系统的操控下单独或同时按一定的程序运动，用来加工三轴机床无法加工的大型复杂形面的机械零件。为了保证所要加工的机械零件形面的精度，要求所说的五轴能自由回转，而在必要时又能在大扭矩驱动下立即被锁定，且由于A轴是架设在两个滚动轴承上的，因而要求A轴被夹紧时轴承上不能受到较大的作用力矩。而已有技术的A轴夹紧定位机构无法满足上述技术要求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种夹紧力矩大，在齿轮被夹紧时齿轮轴轴承受力较小，整体结构紧凑体积小的五轴联动加工机床A轴弹性环液压夹紧定位机构，以满足数控镗铣床或加工中心等五轴联动加工机床的技术要求。
实现本实用新型的目的所采取的技术方案是一种五轴联动加工机床A轴弹性环液压夹紧定位机构，是位于与A轴固定连结的齿轮的两个端面处分别设有第一弹性圆环和第二弹性圆环；而第一弹性圆环装设在盖板的圆环状槽内，且通过螺钉与盖板固定连结，第二弹性圆环通过螺钉与垫块固定连结；而第一弹性圆环和第二弹性圆环分别与齿轮的两个端面成小间隙相互贴近；在盖板上设有通达第一弹性圆环端面的盖板油路，在垫块上设有通达第二弹性圆环端面的垫块油路；而在电主轴U型架上，设有能够分别与盖板油路和垫块油路相贯通的连接油路；盖板油路与设在盖板上的进出油口相贯通。
由以上描述的技术方案可知，当压力油通过设在盖板上的进出油口进入而分别作用于两个弹性圆环的外侧环面时，弹性圆环受压而紧贴压在齿轮的两端面上，从而实现了本实用新型的目的。而压力油一旦释放，弹性圆环复位与齿轮两端面脱离接触，齿轮便恢复自由转动。
为了有效消除齿轮轴的轴向受力，以减轻齿轮轴轴承的轴向负荷，本实用新型的第一弹性圆环和第二弹性圆环两者的厚度相同，两者接受油压的面积相等。这样，由于齿轮两端受压的面积一致，两个弹性圆环的厚薄一样，因此对齿轮两端的夹紧力也是一样的，而对齿轮的回转轴来说，其所受之力方向相反，互相抵消，因而轴向可视为不受力。
而第一弹性圆环和第二弹性圆环分别与齿轮的两个端面之间，是以具有≤0.2mm的小间隙而相互贴近。由于两个弹性圆环与齿轮端面间的间隙很小，小于O形密封圈的预压缩量，因此有效防止了由于弹性圆环的受压活动，而可能造成的液压系统泄漏。
为了有效增强夹紧力矩的总和，本实用新型还在齿轮的两个端面上设有网纹。
而在与进出油口相连接的进油管上设有电磁阀，且该电磁阀与机床数控系统电连接，以接受机床数控系统的控制。
为了有效避免液压系统的泄漏，本实用新型还在盖板油路与第一弹性圆环相接壤的沿口处，和在垫块油路与第二弹性圆环相接壤的沿口处，分别设有密封圈，所说密封圈可保证在所说的弹性圆环受力变形时不会产生压力油泄漏。
本实用新型上述技术方案得以实施之后，其所具有的齿轮夹紧定位及时，夹紧力矩大，在齿轮被夹紧时的齿轮轴轴承上受力较小，且整体结构紧凑体积小的特点，是不言而喻的。
图1是本实用新型的结构简示图。
具体实施方式
由附图已经可以明了本实用新型的结构。
以下结合附图通过具体实施方式
的描述，将会对本实用新型所要实现的目的及其实现目的所采取的技术方案更加明了。
具体实施方式
，请参读附图1。一种五轴联动加工机床A轴弹性环液压夹紧定位机构，位于与A轴固定连结的齿轮1的两个端面处分别设有厚度为1.5mm的由弹簧钢制成的第一弹性圆环2和第二弹性圆环3；而第一弹性圆环2装设在盖板4的圆环状槽内，且通过螺钉6与盖板4固定连结，第二弹性圆环3通过螺钉7与垫块5固定连结；而第一弹性圆环2和第二弹性圆环3分别与齿轮1的两个端面成小间隙相互贴近；在盖板4上设有通达第一弹性圆环2端面的盖板油路8，在垫块5上设有通达第二弹性圆环3端面的垫块油路9；而在电主轴U型架10上，设有能够分别与盖板油路8和垫块油路9相贯通的连接油路11；盖板油路8与设在盖板4上的进出油口16相贯通。而第一弹性圆环2和第二弹性圆环3两者的厚度相同，两者接受油压的面积相等。且第一弹性圆环2和第二弹性圆环3，分别与齿轮1的两个端面之间，具有≤0.2mm的小间隙而相互贴近。在齿轮1的两个端面上设有网纹。在与进出油口11相连接的进油管(图中未画出)上设有电磁阀，且该电磁阀与机床数控系统电连接。在盖板油路8与第一弹性圆环2相接壤的沿口处，和在垫块油路9与第二弹性圆环3相接壤的沿口处，分别设有密封圈14、15。
本实用新型的应用范围，不受本说明书描述的限制。
权利要求1.一种五轴联动加工机床A轴弹性环液压夹紧定位机构，其特征在于位于与A轴固定连结的齿轮(1)的两个端面处分别设有第一弹性圆环(2)和第二弹性圆环(3)；而第一弹性圆环(2)装设在盖板(4)的圆环状槽内，且通过螺钉(6)与盖板(4)固定连结，第二弹性圆环(3)通过螺钉(7)与垫块(5)固定连结；第一弹性圆环(2)和第二弹性圆环(3)分别与齿轮(1)的两个端面成小间隙相互贴近；在盖板(4)上设有通达第一弹性圆环(2)端面的盖板油路(8)，在垫块(5)上设有通达第二弹性圆环(3)端面的垫块油路(9)；而在电主轴U型架(10)上，设有能够分别与盖板油路(8)和垫块油路(9)相贯通的连接油路(11)；盖板油路(8)与设在盖板(4)上的进出油口(16)相贯通。
2.根据权利要求1所述的五轴联动加工机床A轴弹性环液压夹紧定位机构，其特征在于第一弹性圆环(2)和第二弹性圆环(3)两者的厚度相同，两者接受油压的面积相等。
3.根据权利要求1所述的五轴联动加工机床A轴弹性环液压夹紧定位机构，其特征在于第一弹性圆环(2)和第二弹性圆环(3)，分别与齿轮(1)的两个端面之间，具有≤0.2mm的小间隙而相互贴近。
4.根据权利要求1所述的五轴联动加工机床A轴弹性环液压夹紧定位机构，其特征在于在齿轮(1)的两个端面上设有网纹。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的五轴联动加工机床A轴弹性环液压夹紧定位机构，其特征在于在与进出油口(16)相连接的进油管上设有电磁阀，且该电磁阀与机床数控系统电连接。
6.根据权利要求5所述的五轴联动加工机床A轴弹性环液压夹紧定位机构，其特征在于在盖板油路(8)与第一弹性圆环(2)相接壤的沿口处，和在垫块油路(9)与第二弹性圆环(3)相接壤的沿口处，分别设有密封圈(14、15)。
专利摘要本实用新型公开的是一种五轴联动加工机床A轴弹性环液压夹紧定位机构，属于机械加工设备技术。以其位于与A轴固定连结的齿轮(1)两个端面处分别设有两个弹性圆环(2、3)，且两个弹性圆环(2、3)分别与齿轮(1)的两个端面成小间隙相互贴近；在盖板(4)和垫块(5)上分别设有通达两个弹性圆环(2、3)端面的盖板油路(8)和垫块油路(9)；而在电主轴U型架(10)上，设有能够分别与盖板油路(8)和垫块油路(9)相贯通的连接油路(11)；盖板油路(8)与设在盖板(4)上的进出油口(11)相贯通为主要特征。本实用新型具有夹紧力矩大，结构紧凑体积小等特点，能够满足五轴联动加工机床对A轴夹紧定位的技术要求。
文档编号B23Q5/20GK2644085SQ0327806
公开日2004年9月29日 申请日期2003年8月27日 优先权日2003年8月27日
发明者姚树建, 黄旌, 田亚锋, 徐晓滨 申请人:江苏多棱数控机床股份有限公司