专利名称：多功能管道切割机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管道焊接工程中用于管道切割的专用设备。
背景技术：
目前，在国外以美国CRC-EVANS公司为代表的多家公司生产的管道切割机各具特色有些是采用薄不锈钢带作为软轨道，有些采用硬轨道；有些是链条传动，有些是内部齿轮传动。国内如浙江奥太公司以及华威割具等生产的管道切割机，则都是采用钢性摩擦轮通过和管道直接接触实现切割行走，基本结构与国外产品相差无几。它们都存在难以克服的缺点，即切割速度低；切割质量差，切割面异常粗糙、终点难于重合，需进行砂轮处理等二次加工；采用随机定位的轨道，切割轨迹难以控制；装拆繁琐等。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种新型多功能管道切割机，使其设有内外软轴驱动机构及内部软轴行走机构，可保证切割小车行走平稳、连续、快速。
本实用新型所要解决的技术问题是由以下技术方案实现的这种多功能管道切割机，其改进之处在于蜗杆7支撑在小车底板28内部，且蜗杆7与输入轴21联接；固定夹紧轮臂11固装在小车底板28上，活动夹紧轮臂4也安装在小车底板28上；所述的活动夹紧轮臂4与固定夹紧轮臂11的内部是中空的，且驱动软轴3贯穿其中；所述的驱动软轴3上固装蜗轮8，且其两端还装有驱动夹紧轮1；在活动夹紧轮臂4上还设有自锁机构5。
上述多功能管道切割机，所述的活动夹紧轮臂4是弯曲的，且其数量至少为两个。
上述多功能管道切割机，所述的固定夹紧轮臂11是弯曲的，且其数量至少为两个。
上述多功能管道切割机，所述的驱动软轴3的数量至少为两个。
上述多功能管道切割机，所述的驱动夹紧轮1的数量至少为四个。
这种多功能管道切割机在切割过程中，操作人员通过外部软轴驱动切割小车，操作简单、容易掌握、切割质量稳定。而且采用内部和外部软轴驱动，实现了同步驱动，消除了由于位置变换带来的切割不连续的特点，不但提高了切割质量，还降低了工人的劳动强度，提高了施工速度和焊接效率。
图1为本实用新型的主剖视图；图2为本实用新型的侧剖视图；图3为自动锁紧机构放大的结构简图；图4为外部驱动软轴放大的结构简图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明请参阅图1至图4所示，图中内部软轴同步驱动机构主要由四个驱动夹紧轮1、四个滚针轴承2、两根内部驱动软轴3、两个活动夹紧轮臂4、球面轴承6、蜗杆7、两个蜗轮8、向心球轴承9、螺栓10、两个固定夹紧轮臂11组成。蜗杆7支撑在小车底板28内部。固定夹紧轮臂11由螺栓10固装在小车底板28上，活动夹紧轮臂4也通过球面轴承6安装在小车底板28上。活动夹紧轮臂4与固定夹紧轮臂11的内部是中空的，驱动软轴3贯穿其中。驱动软轴3上固装蜗轮8，而且驱动软轴3的两端还装有驱动夹紧轮1。蜗杆7驱动两个蜗轮8，以保证四个驱动夹紧轮1完全同步旋转。在小车底板28上还设有注油孔13及腰形孔14，腰形孔14可以实现切割小车适应不同的管径。
在活动夹紧轮臂4上还设有自锁机构5。自锁机构5主要由调整螺母15、调整套16、角度调整轴17、自锁弹簧18、连杆19及手柄20组成。手柄20合上时整个切割小车要靠外部软轴驱动才可以行走。驱动夹紧轮1的夹紧力靠自锁弹簧18及调整螺母15共同实现。因活动夹紧轮臂4使用了球面轴承6，可以实现整个切割小车快速拆装。
这种多功能管道切割机的整个驱动力矩是由外部驱动软轴输入的，主要由输入轴21、接口轴22、连接套23、防护套24、橡胶套25、弹簧驱动轴26及外部防护弹簧27组成。输入轴21与蜗杆7通过接头12联接。外部驱动软轴可以正反向旋转，实现切割小车的正反向行走。外部驱动软轴的长度满足切割小车可以绕管一周，克服了以往切割机必须操作工人跟着小车转的缺点。同时，外部驱动软轴的接口可以与步进电机减速器的接口通用，实现了手动和自动驱动和互换。
权利要求1.一种多功能管道切割机，其特征在于蜗杆(7)支撑在小车底板(28)内部，且蜗杆(7)与输入轴(21)联接；固定夹紧轮臂(11)固装在小车底板(28)上，活动夹紧轮臂(4)也安装在小车底板(28)上；所述的活动夹紧轮臂(4)与固定夹紧轮臂(11)的内部是中空的，且驱动软轴(3)贯穿其中；所述的驱动软轴(3)上固装蜗轮(8)，且其两端还装有驱动夹紧轮(1)；在活动夹紧轮臂(4)上还设有自锁机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能管道切割机，其特征在于所述的活动夹紧轮臂(4)是弯曲的，且其数量至少为两个。
3.根据权利要求1所述的一种多功能管道切割机，其特征在于所述的固定夹紧轮臂(11)是弯曲的，且其数量至少为两个。
4.根据权利要求1所述的一种多功能管道切割机，其特征在于所述的驱动软轴(3)的数量至少为两个。
5.根据权利要求1所述的一种多功能管道切割机，其特征在于所述的驱动夹紧轮(1)的数量至少为四个。
专利摘要本实用新型涉及一种管道焊接工程中用于管道切割的专用设备。这种多功能管道切割机的改进之处在于蜗杆7支撑在小车底板28内部，且蜗杆7与输入轴21联接；固定夹紧轮臂11固装在小车底板28上，活动夹紧轮臂4也安装在小车底板28上；所述的活动夹紧轮臂4与固定夹紧轮臂11的内部是中空的，且驱动软轴3贯穿其中；所述的驱动软轴3上固装蜗轮8，且其两端还装有驱动夹紧轮1；在活动夹紧轮臂4上还设有自锁机构5。该切割机操作简单、容易掌握、切割质量稳定。而且采用内部和外部软轴驱动，实现了同步驱动，消除了由于位置变换带来的切割不连续的特点，不但提高了切割质量，还降低了工人的劳动强度，提高了施工速度和焊接效率。
文档编号B23D21/00GK2705254SQ20032010305
公开日2005年6月22日 申请日期2003年11月10日 优先权日2003年11月10日
发明者陈江, 闫政, 梁君直, 李岩, 张连宇, 付于滨, 王启照 申请人:中国石油天然气管道局