专利名称：锁具的钻孔导向件的制作方法
技术领域：
本发明涉及木工工具。具体而言，本发明涉及一种钻孔导向部件，该钻孔导向部件用来为在一个需要安装标准锁具的门上进行钻孔提供方便。
背景技术：
标准尺寸的门把手锁具用于将铰接的门锁定并固定到一个安装在门框上的冲击板(strikeplate)上。这些锁具一般需要在门的表面上钻出一个大型的通孔，而且还需要在门边上钻出一个垂直延伸的小孔。此外，还需要在门边上钻出更多能够安装插销板的孔。这种锁具和门把手被安装在较大孔的两侧，而插销板和圆柱形插销则安装在位于门边上的较小孔内。
一般情况下，根据需要安装的锁具的类型和品牌的不同，设置在门表面上的较大孔的中心相对门边的距离必须为2 3/8或2 3/4英寸。为便于在门上钻孔，大部分锁具都包括一个纸制模板，安装人员可将该纸制模板固定到门上，以标记出锁具的钻孔。
但这些纸制模板具有一些明显的缺陷。首先，并不耐用的面板必须被粘贴到门上，对于在工作地点负责安装很多锁具的木工来说，这是一项很枯燥的工作。此外，由于模板的拉伸，或者可能由于错误的标记线而使模板在门上错位，因此很有可能将一个或多个孔标记在错误的位置上。由于内门一般被加工成至少两种常规的厚度(1 3/8和1 3/4英寸)，因此就增加了使模板精确定位的难度。除了上述与模板有关的问题外，在门边和门表面上钻孔通常都很困难，因为这些孔必须与相互垂直的中心轴线精确对准。错开或错位都将使锁具不能被正常地安装到位，或者使锁具不能与设置在门框上的冲击板正确接合。在更糟的情况下，如果没有正确地钻孔，那么还可能会毁掉整扇门，并且需要将整扇门扔掉。
当采用这种模板方法时，没有经验的使用者甚至会使用尺寸不对的孔锯或叶片钻头(paddle bit)，这样就会钻出一个尺寸不合适的大孔。如果这些孔对于锁具而言太小，而对于孔锯的定心钻而言又太大，那么即使是尺寸合适的孔锯也不能在前述孔的中心处精确扩孔。当在一个预先钻有孔的门上对一个已经存在的锁具孔进行扩孔时，也会出现类似的问题使较大的孔锯在先有孔的中心位置上进行对心将极其困难。由于新型锁具一般需要在门表面上设置一个21/8英寸的孔，以代替1 7/8英寸的上述常规孔，这样就会出现其它问题。
过去，有人试图通过采用一种能够在门上钻出导向孔且更加耐用的塑料模板来解决锁具安装的不精确问题。这种模板已经在美国专利4280776中公开。尽管在该专利中公开的塑料模板可能比纸制模板具有一些优点，但是，该工具仍然可能出现上述的大部分不精确问题。此外，由于仅能够标记出或钻出导向孔，因此在每个门的制造和钻孔过程中，必须采用更多的耗时步骤。
对本发明的简要说明为解决上述的一个或多个缺陷，本发明提供一种锁具钻孔导向件。本发明的一个方面在于提供一种包括有一框架的锁具钻孔导向件。该框架包括一个第一凸缘和一个第二凸缘。该第二凸缘能够相对第一凸缘弯曲。该锁具钻孔导向件还包括设置在框架上的至少一个第一开口和一个第二开口。第一开口相对第二开口定位在大约90度的位置上。一个定位部件被安装在框架上，其中该定位部件能够相对框架沿横向移动到至少两个位置上。该框架被构造成能够安装到门上，以便于在门上形成多个孔的结构形式，从而利用这些孔来安装锁具。
本发明的另一方面提供一种锁具钻孔导向组件，其包括一个锁具钻孔导向件，该导向件设置有一个框架，该框架又设置有一个第一凸缘和一个第二凸缘。该第二凸缘能够相对第一凸缘弯曲。在该框架上设置有至少一个第一孔和一个第二孔；该第一孔相对第二孔定位在大约90度的位置上。该锁具钻孔导向件还包括一个安装在框架上的定位部件，其中，该定位部件可相对上述凸缘沿横向移动到至少两个位置上。该组件还包括一个第一钻孔部件。
本发明的又一方面在于提供一种用于在门上加工出锁具安装孔的方法。该方法包括提供一个锁具钻孔导向件，该导向件设置有一个框架，该框架又设置有一个第一凸缘和一个第二凸缘。在该框架上设置有至少一个第一孔。在该框架上还安装有一个定位部件；该定位部件可相对上述凸缘沿横向移动到至少两个位置上。该方法还包括将该定位部件移动到至少两个位置中的一个位置上，使该锁具钻孔导向件相对门定位，将该锁具钻孔导向件安装到门上，从而使至少一个孔定位在门上的预定位置上，将一个钻孔工具插入第一孔内并对该工具进行操作，从而在门上加工出一个与第一孔基本同心的孔。
本发明的再一方面在于提供一种包括有第一、第二和中央凸缘的锁具钻孔导向件。每个凸缘都限定了至少一个孔。每个凸缘都相对固定，从而形成了一个基本为T形的框架，以使中央凸缘定位在基本垂直于第一和第二凸缘的位置上。一个第一导向区域由第一凸缘和中央凸缘限定而成。一个第二导向区域由第二凸缘和中央凸缘限定而成。该框架的构造用于安装到门上，以便于在门上形成多个用于安装锁具的孔。
本发明的另一方面在于提供一种锁具钻孔导向组件，该组件包括一个第一钻孔部件和一个锁具钻孔导向件。该锁具钻孔导向件包括一个第一、第二和中央凸缘，每个凸缘都限定了至少一个孔，而且每个凸缘都相对固定，以形成一个基本为T形的框架，而且这些凸缘构成了两个导向区域。第一导向区域由第一凸缘和中央凸缘限定而成。第二导向区域由第二凸缘和中央凸缘限定而成。
本发明的又一方面在于提供一种用于在门上形成一个锁具安装孔的方法。该方法包括提供一个门并提供一个锁具钻孔导向件的步骤。该锁具钻孔导向件包括第一、第二和中央凸缘，每个凸缘都限定了至少一个孔，而且每个凸缘都相对固定，以形成一个基本为T形的框架，而且这些凸缘还构成了两个导向区域。第一导向区域由第一凸缘和中央凸缘限定而成。第二导向区域由第二凸缘和中央凸缘限定而成。该方法还包括以能够使中央凸缘和第一或第二凸缘非常接近该门的方式将锁具钻孔导向件安装到门上，将一个钻孔工具插入到一个孔内并利用该钻孔工具钻出一个孔。
本发明的再一方面在于提供一种锁具钻孔导向件，该导向件包括一个框架，而该框架又设置有一个第一凸缘和一个第二凸缘，这两个凸缘以相互垂直的方式进行安装，这样就使每个凸缘都限定了一个孔。该锁具钻孔导向件还包括一个定位部件，该定位部件限定了一个孔，该孔相对穿过定位部件的中心轴线偏心设置，其中该定位部件能够与第一凸缘上的孔相互配合。该定位部件可相对框架转动。当该定位部件围绕所述中心轴线旋转时，可相对框架沿横向移动该偏心孔。该导向件被构造成能够安装到门上的结构形式，以便于在门上形成多个用于安装锁具的孔。
本发明的另一方面在于提供一种锁具钻孔导向组件，其包括一个第一钻孔部件和一个设置有一框架的锁具钻孔导向件。该框架包括一个第一凸缘和一个垂直于第一凸缘进行安装的第二凸缘；每个凸缘都限定了一个孔。该锁具钻孔导向件还包括一个定位部件，该定位部件限定了一个孔，该孔相对穿过定位部件的中心轴线是偏心的，其中，定位部件能够与第一凸缘上的孔相互配合。该定位部件可相对框架转动，而且当该定位部件转动时，其可以相对框架沿横向移动该偏心孔。
本发明的又一方面在于提供一种用于在门上形成一个锁具安装孔的方法，该方法包括提供一个门和提供一个锁具钻孔导向件的步骤。该锁具钻孔导向件包括一个框架，而该框架又包括一个第一凸缘和一个垂直于第一凸缘进行安装的第二凸缘。每个凸缘都限定了一个开口。该锁具钻孔导向件还包括一个限定有一孔的定位部件，该孔相对穿过定位部件的中心轴线是偏心的，其中，该定位部件能够与第一凸缘上的孔相互配合。该方法还包括下述步骤使定位部件围绕上述轴线旋转，从而使该偏心孔相对框架定位在一个预定的横向位置上；将锁具钻孔导向件安装到门上；将一个钻孔工具插入到该偏心孔内；由该钻孔工具钻出一个孔。
本发明的再一方面在于提供一种钻模修边器(trim jig cutter)，该钻模修边器包括有一个钻孔部件。一个套管环绕在该钻孔部件周围并具有一个较小的直径和一个较大的直径。一个修整板设置有至少一个孔，该孔的宽度至少略大于小直径并小于大直径。
通过下面的说明将会清楚本发明的其它目的和优点，而且本发明的不同特征将在优选实施例中加以具体描述。本发明能够以其它不同的实施例进行实施，而且可在许多方面对其细节进行修改。因此，附图和说明当然仅是示例性的，并非是对本发明的限制。
本发明的实施例已经在附图中示出，其中图1为根据本发明的锁具钻孔导向件的第一实施例的透视图；图2为图1的主视图；图3为图1的俯视图；图4为图1的左视图；图5为图1所示的锁具钻孔导向件的透视图，图中示出了其后部部分；图6为一个与图5相似的透视图，图中示出了有多个调节凸舌定位并安装在优选实施例的框架上；以及图7为如图1所示被安装在门边上的实施例的透视图，图中示出了锁具安装过程的各个方面；图8为一个与图3相似的俯视图，图中示出了将钻孔导向件安装到一个没有斜面的标准门上的情况；图9为与图3和8相似的平面图，图中示出了安装在一个斜面门上的钻孔导向件；图10为一个与图3、8和9相似的俯视图，图中示出了将钻孔导向件安装在一个厚度较小的门上的情况；图11为根据本发明的锁具钻孔导向件的第二实施例的透视图；图12为图11所示的钻孔导向件的俯视图；图13为图11所示的钻孔导向件的主视图；图14为图11所示的钻孔导向件的左视图；图15示出了将图11所示的钻孔导向件安装到一个门上的透视图；图16为根据本发明的锁具钻孔导向件的第三实施例的部件分解透视图；图17为图16所示的锁具钻孔导向件的透视图；图18为锁具钻孔导向件的第四实施例的透视图；图19为图18所示的锁具钻孔导向件的框架部分的一个实施例的透视图；图20示出了图18的锁具钻孔导向件的定位部件的一个实施例的透视图；图21为图18所示的锁具钻孔导向件的第二透视图；图22示出了图18所示的锁具钻孔导向件的第三透视图；图23为图18所示的锁具钻孔导向件的俯视图；图24为图18所示的锁具钻孔导向件的侧视图；图25为图18所示的锁具钻孔导向件的主视图；图26为一个钻模剪切板(trim plate jig)的透视图；图27为该钻模修边器的侧剖视图。
具体实施例方式
本发明的一个优选实施例在附图1-5中被表示成一个设置有一框架12的钻孔导向件10。该框架12大体为L形，而且该框架12包括一个第一凸缘14和一个第二凸缘16，该第一凸缘和第二凸缘以90度的角度相对定位。优选地，该第一凸缘14限定了一个基本为平面状的后表面15，第二凸缘16限定了一个基本为平面状的后表面17。一对直立的细长间隔凸起50设置在第二凸缘16的后表面17上，其用于沿倾斜的门边进行定位。优选地，第一凸缘14限定了一个第一圆形孔18，该孔被一个环形唇缘20所包围，而且该环形唇缘被构造成一个直立的圆筒形部分。该环形唇缘20在孔的内侧限定了一个正圆筒形壁22。该环形唇缘20最好沿着与后表面15相对的方向垂直设置，以使该后表面15保持基本平直。优选地，正圆筒形壁22限定了一个第一中心轴线24，该轴线基本垂直于第一凸缘14之后表面15所在的平面，如图3所示。
第二凸缘16最好限定有一个第二孔26，该孔26被一个环形唇缘28所包围。该环形唇缘28最好沿着与第二凸缘16之后表面17相反的方向垂直定位，而且与环形唇缘20相同，该唇缘28也从凸缘16延伸成一个正圆筒形部分。该环形唇缘28最好在第二孔26的内部限定了一个正圆筒形壁32。该正圆筒形壁32最好限定了一个第二中心轴线34，该轴线以垂直于第二凸缘16的后表面17的方向延伸，如图3所示。这样，如图3所示，第一孔18和第二孔26的轴线24和34就以90度的角度相交。第二凸缘16最好还限定有一对安装通孔40，这对安装通孔定位在第二孔26周围。安装孔40的中心与第二孔26的中心44对准，如图4所示。这些安装孔40最好相对第二凸缘16上的第二孔26定位在能够与设置在标准插销板上的类似的插销板安装孔相对应的位置上。
限定有第一孔18的正圆筒形壁22其直径最好为2 1/8英寸，而第二孔26的正圆筒形壁32其直径最好为1英寸。在一个实施例中，这些尺寸能够使第一孔18的正圆筒形壁22紧密地包围着一个直径为2 1/8英寸的标准孔锯并在该孔18内为该标准孔锯导向，从而在钻孔过程中使该孔锯保持在基本垂直于后表面15的位置上。类似地，孔26的正圆筒形壁32紧密包围着一个用于钻出孔径为1英寸且具有标准尺寸的较小孔锯并能够为该较小的孔锯导向，这样就能够在钻孔过程中使孔锯保持在垂直于后表面17的位置上。
图7示出了准备进行钻孔的门200的前侧。图7还示出了孔锯100、102，而这两个孔锯分别邻近设置在钻孔导向件10上的孔18和26，该钻孔导向件则定位在未被钻孔的门200上。该门200最好包括一个门面202和一个门边204。如图所示，该钻孔导向件10可按照下述方式安装在门200上使第一凸缘14的后表面15定位在与门面202平齐的位置上并使位于第二凸缘16之后表面17上的间隔凸起50抵靠在门边204上。这一点已经在图8中示出。该钻孔导向件10可利用一对穿过第二凸缘16上的安装孔40的螺钉42安装到门边204上。在该最佳实施例中，螺钉42最好是相同的螺钉，而且与传统锁具所用的螺钉相同。一旦完成了钻孔操作，而且将钻孔导向件10从门200上拆下，那么就可以很方便地重新用螺钉42将插销板连接到门边204上。当然，在新钻孔周围的区域内还需要以合理的方式做出一个能够装配插销板(图中未示出)的榫槽。
当钻孔导向件10通过框架12安装到一个传统的棱边式门(conventional-edge door)200上时，间隔凸起50就会定位在平面状的门边204上。由于第一凸缘14的后表面15正确定位在门面202上，因此后表面的平面就能够沿着垂直于门边204的方向正确对位，而且孔26的中心线44也能够与门边204的中心线对准，具体如图7和8所示。当钻孔导向件10正确定位在门200上时，其中的门为没有斜面的棱边式结构，间隔凸起50就会定位在门边204上，如图8所示。如果该门包括一个斜边304，如图9所示，那么间隔凸起50就会正确地为第二凸缘16提供稳定性并与该门300的斜边304相接合。
由于最常用的内门尺寸其厚度为1 3/8英寸和1 3/4英寸，因此可以对本发明的钻孔导向件进行调节，以使其能够应用到具有至少两种厚度的门上。在该最佳实施例中，第一凸缘14的后表面15被放置在与门200的表面202相平齐的位置上，该门200是一个厚度为1 3/4英寸的标准门，如图8所示。在厚度为1 3/8英寸的较薄门上，最好将导向件调节成使凸缘16上的第二孔26的中心线44仍然正确定位在该较薄门的门边之中心线上。为了能够满足这种调节工作的需要，在该最佳实施例中设置了多个可拆卸的间隔凸舌60。这些间隔凸舌60最好限定有两个基本平行且相对而置的表面62和64。每个凸舌60的表面62都最好包括一个直立的柱销66，该柱销的尺寸被加工成能够与一个设置在第一凸缘14之后表面15上的对应孔68可分离的接合的结构形式。每个间隔凸舌60都最好通过一个一体的柔性带70与框架12柔性连接在一起。在该最佳实施例中，围绕着第一凸缘14的周边设置有三个间隔凸舌60。这些条带70可由相同的塑料整体模压成形，或者也可包括嵌入模内或共同模压成形的弹性橡胶，目的是提供更高的柔韧性。
在使用过程中，当需要将钻孔导向件10应用到一个具有较小标准厚度的门上时，这些凸舌60可被插装到位于后表面15上的各个对应的孔68内，如图6所示。凸舌60的厚度，具体而言，就是相对的表面62和64之间的距离，使第一凸缘14升高到略高于门面的位置上，而第一凸缘就安装在该门面上。这样，钻孔导向件10就仅通过具有这种结构的凸舌60的表面64与厚度较小的门之表面相接触。这一点已经在图10的俯视图中示出，该图示出了安装在一个较薄门400上的导向件10。
当需要将钻孔导向件10重新应用到厚度较大的标准门例如图8所示的门200上时，可将这些凸舌60从孔68内取出并按照上述的方式进行使用。应该注意在图8中，当将导向件10安装到门200的表面202上时，间隔凸舌60能够沿远离该表面202的方向弯曲。这样，就可以对该钻孔导向件10进行改装，以将其应用到各种具有标准尺寸的门上。
应该知道在该最佳实施例中，还可以选择采用其它调节手段，以将钻孔导向件10应用到具有不同厚度的门上。例如，可设置多个具有不同厚度的凸舌，这样就可以将其应用到厚度不同的门上。此外，还可以对第一孔18和第二孔26进行改型，以使其能够容纳尺寸合适的孔锯；而且孔颈处还可包括一个能够改变后表面15与门面之间的间距的直立型环缘或凸缘。当然，在本发明的范围内，还可以采用其它替代结构。
使用时，为了能够扩大已有的锁具孔或者在一个空白门上钻出多个锁具孔，使用者仅需要采用简单的几个步骤。首先，使用者将对钻孔导向件10进行调整，以用于具有合适厚度的门上。如果将其应用到一个较厚的门例如门200上，那么首先将间隔凸舌60拆下并使这些凸舌脱离第一凸缘14的表面15，如图所示1-5和7-8所示。然后，将该钻孔导向件10定位在门200上的合适高度位置上，如图7所示。接着，将连接螺钉42由锁具插入到位于第二凸缘16上的孔40内，以将钻孔导向件10固定连接到门200的侧面24上。如果需要，在插入螺钉42之前，可穿过孔40钻出多个小型的导向孔。一旦将钻孔导向件安装到位，那么就可以利用尺寸合适的孔锯100、102在门200上钻出尺寸合适的锁具孔。在钻孔过程中，第一和第二孔18和26上的正圆筒形壁22和32分别为孔锯100、102的外部部分进行有效地导向。一旦在门200上钻出多个孔，使用者可以仅将螺钉42从孔40内取出，就能够将钻孔导向件10从门200上拆卸下来。接着，使用者就可以利用螺钉42来安装锁具和插销板，其中螺钉42被插装到先前在门边204上钻出的孔内。
接着，就可以对该钻孔导向件10进行调节，以将其应用到一个厚度小于门200的门上，例如图10所示的门400。为对该钻孔导向件10进行调制，使用者可将三个间隔凸舌60的柱销66插到设置在第二凸缘16之后表面17上的三个对应孔68内。然后，将该钻孔导向件10安装到门上，如图10所示，接下来的工序可按照结合图7所示的方式在门上钻孔的步骤来进行。
框架12最好是一个由刚性、耐用塑料经模压制成的一体式构件。例如，塑性材料包括ABS塑料、Lexan或硬质橡胶材料。该框架也由经过机械加工或模压过的金属制成，例如铝。此外，凸舌60可由橡胶或类似的柔性材料制成，而且当框架12由金属制成时，这些凸舌60可与框架12相互配合。可以想象可根据所用材料的不同，而改变各个框架式构件例如隔板13的位置，目的是为框架12提供合适的支撑。在替代结构中，可根据所用材料的不同，而将这种构件和隔板13完全省掉，只要能够充分保持框架12的形状即可。
图11示出了另一实施例的钻孔导向件302，该导向件302设置有一框架312。该框架312基本为T形，而且该框架312还包括一个中央凸缘314。一个第一凸缘316和一个第二凸缘319相对于中央凸缘314定位在90度的角度位置上。一个第三凸缘318和一个第四凸缘320分别由第二凸缘319和第一凸缘316伸出。第三凸缘318和第四凸缘320大体平行于中央凸缘314，但都在朝向中央凸缘314的方向上发生偏斜。
该中央凸缘314最好限定有一对大体为平面状的平直表面315、317。第一凸缘316设置有一个基本平直的平面状后表面321；第二凸缘319也设置有一个基本平直的平面状后表面323。第一凸缘316和第二凸缘319一起构成了一个大体平直的平面状前表面325，如图13所示。
一对直立的细长间隔凸起350设置在后表面321、323上，以用于使其沿倾斜的门边定位。该中央凸缘314最好限定有一对圆形孔322、324，这对圆形孔设置有正圆筒形的壁329、331，以用于为钻头或其它切割部件导向。穿过第一圆形孔322限定有一个第一通心轴线326，该轴线基本垂直于框架312的中央凸缘314，如图12所示。穿过第二圆形孔324限定有一个第二通心中央轴线328。与第一凸缘316相对的中央凸缘314的外缘330可沿着圆形孔322、324的轮廓进行弯曲，如图14所示。或者，该外缘330也可为平面状并大体垂直于中央凸缘314。
第一凸缘316限定有多个圆形孔，最好为两个圆形孔336、338。第二凸缘319也限定有多个圆形孔，最好为两个圆形孔332、334。分别穿过圆形孔332-338限定有多个通心轴线340-346，而且这些轴线基本垂直于框架312的第一凸缘316和第二凸缘318。这样，如图12所示，轴线326、328就以90度的角度与轴线340-346相交。这些圆形孔332-338最好分别被一个环形唇缘348-354所包围。每个环形唇缘348-354都最好沿远离第一凸缘316之后表面325的方向垂直设置并限定有一个穿过凸缘316、319的正圆筒形壁355、357、359、361。这些正圆筒形壁355、357、359、361有助于为其它切割部件的孔锯导向。第一凸缘316和第二凸缘319还最好限定有多对安装通孔360，而且这些安装孔定位在包围孔332-338的位置上。安装孔360的中心最好与孔332-338的各个中心340-346对准，如图13所示。这些安装孔360最好相对设置在第一凸缘316和第二凸缘319上的每个孔332-338定位在能够与标准插销板上的类似插销板安装孔相对应的位置上。
这些圆形孔322、324的直径最好为2 1/8英寸，而圆形孔332-338的直径最好为1英寸。如上所述，这些尺寸能够使每个正圆筒形内壁355、357、359、361精密地包围着一个具有标准尺寸且直径为1英寸的孔锯并为该孔锯导向，这样就能够使孔锯保持垂直于第一凸缘316或第二凸缘319的正面325。类似地，设置在中央凸缘314上的圆形孔322、324之内壁包围着一个具有标准尺寸且直径为2 1/8英寸的孔锯并为该孔锯导向，从而使该孔锯保持基本垂直于中央凸缘314的表面315、317。
凸缘314、316、318、319、320形成了一个第一导向区域306和一个第二导向区域308，这两个导向区域可以相对变化，以适应不同的门宽。例如，第四凸缘320相对中央凸缘314之表面315的间距约为1 3/4英寸，而第三凸缘318相对该中央凸缘314之表面317的间距约为1 3/8英寸。这样就能够将钻孔导向件302应用到厚度为1 3/8英寸和1 3/4英寸的门上。该钻孔导向件302还可应用到需要在门200的第一表面202上设置一个中心孔的锁具上，其中该第一表面202由门204的第二表面向后延伸(backset)。该中心孔可从表面204向后延伸约2 3/8英寸或从表面204向后延伸约2 3/4英寸。
当将该导向件应用到厚度为1 3/4英寸的标准门上时，可通过将第一凸缘316的后表面321抵靠放置在门200的侧面204上而对第一导向区域306进行利用。该中央凸缘314被放置于能够抵靠在表面202上的位置上，第四凸缘320被放置于能够抵靠在第三表面206上的位置上，以利于将框架312保持在门200上的合适位置上。由于该第四凸缘320朝着中央凸缘314偏斜，因此，这两个凸缘一起配合夹在门200上。该导向件302可上下移动，以将2 3/8英寸的锁具孔322定位在门上的合适高度位置上。当采用钻孔导向件的锁具需要设置一个相对门200的表面204向后延伸2 3/8英寸的中心孔时，设置在中央凸缘314上的圆形孔322就可用于为孔锯导向，以用于在门200的表面202上形成一个孔。对于设置在门200的表面204上并能够与2 3/8英寸的后退孔配合使用的锁具孔而言，可以使用第一凸缘316上的孔338。
对于需要在厚度为1 3/4英寸的门上设置一个后退2 3/4英寸的孔而言，可将第一凸缘316的后表面321抵靠在门200的表面204上，从而使该第一导向区域306能够得以使用。该导向件302可上下移动，以将23/4英寸的后退孔324定位在门200上的合适高度位置上。中央凸缘314上的圆形孔324可为用于在门200的表面202上加工出孔的孔锯导向；第一凸缘316上的孔336可为用于在门200的表面204上加工出孔的孔锯导向。
与1 3/4英寸的门200相似，钻孔导向件302也可应用到一个1 3/8英寸的门400上，而该门400用于一个需要在该门400的表面402上设置一个2 3/8英寸或2 3/4英寸的后退孔的锁具。对于设置在门400之表面402上的2 3/8英寸的后退孔而言，可通过将第二凸缘319的后表面323抵靠在门400的侧面404上而对该第二导向区域308加以利用。由于第三凸缘318朝向中央凸缘314方向偏斜，因此这两个凸缘相互配合夹在门400上。当采用这种钻孔导向件的锁具需要设置一个相对门400的侧面404向后延伸2 3/8英寸的中心孔时，位于中央凸缘314上的圆形孔322可用来为在能够门400之表面402上加工出孔的孔锯导向。对于设置在门400的侧面404上并能够与2 3/8英寸的后退孔配合使用的锁具孔而言，可以对第二凸缘319上的孔334加以利用。如前所述，钻孔导向件302沿垂直方向定位在门400上，以确保待加工孔的高度位置正确。
对于需要在一个厚度为1 3/8英寸的门上设置一个后退2 3/4英寸的孔的锁具而言，第二凸缘319的后表面323抵靠在门400的侧面404上。中央凸缘314上的圆形孔324用来为能够在门400的表面402上加工出孔的孔锯导向，而第一凸缘316上的孔332则用来为能够在门400的侧面404上加工出孔的孔锯导向。该导向件302可上下移动，以将导向件302定位在门400上的合适高度位置上。
例如，孔锯100、102可分别用于在钻孔导向件302上钻出孔322、338，而钻孔导向件302就定位在未钻孔的门200上。如上所述，该钻孔导向件302可利用插装在第一凸缘316上的安装孔360内的螺钉42安装到门边204上。如上所述，采用哪个孔332-338要根据门的厚度和距门边的所需距离来确定，这样才能够正确确定后退量。这些螺钉将被插装到安装孔360内，而安装孔360则包围着将被使用的特定孔332-338。该钻孔导向件302可通过框架312安装到传统的棱边式门200或400上，其中间隔凸起350就抵靠在平面状的门边上。该钻孔导向件302还可应用到一个设置有倾斜侧面的门300上并定位在一个倾斜的侧面304上，与前述钻孔导向件10的情况相同。
使用时，该钻孔导向件302可被安装在一个厚度为1 3/4英寸或13/8英寸的门上，而且该钻孔导向件302还可应用到需要在相对门表面向后延伸2 3/8和2 3/4英寸处设置后退孔的锁具上。该锁具可利用螺钉42安装到所需的安装孔360内并用于厚度为1 3/4英寸的第一门200上。接着，可将该钻孔导向件302从第一门200上拆卸下来并将其安装到一个厚度为1 3/8英寸的第二个门上。钻孔的方式与采用钻孔导向件10时的上述方式相同。框架312的结构与上述框架12的结构相同。
图16和17示出了根据本发明另一实施例的钻孔导向件410，该导向件设置有一个框架412。该框架412基本为L形，而且该框架412还包括一个第一凸缘414和一个第二凸缘416，第一和第二凸缘以90度的角度相对定位。第一凸缘414最好限定了一个基本平直的平面状后表面415，第二凸缘416最好限定了一个基本平直的后表面417。该第一凸缘414最好限定有一个第一椭圆形孔418，该孔被一个环形唇缘420所包围。该环形唇缘420最好沿着与后表面415相反的方向垂直设置，以使该后表面415保持基本平直。
第二凸缘416最好限定有一个被环形唇缘428所包围的第二孔426。该唇缘428最好沿着一个与第二凸缘416之后表面417相对的方向垂直设置并限定有一个穿过凸缘416的正圆筒形内壁432，以用于为孔锯或类似的切割部件导向。该正圆筒形内壁432最好限定有一个垂直于第二凸缘416之后表面417延伸的中心轴线434，如图17所示。该第二凸缘416限定有一对安装通孔440，这对安装孔426定位在能够环绕在第二孔426周围的位置上。这些安装孔440的中心最好与第二孔426的中心444对准。这些安装孔440最好相对第二凸缘416上的第二孔定位在能够与设置在标准插销板上的类似插销板安装孔相对应的位置上。第二孔426的正圆筒形壁432的直径约为1英寸。
该钻孔导向件410被设计成能够用于具有不同厚度(例如1 3/8英寸和1 3/4英寸)的门上的结构形式。不论厚度多大，用于门200上的门锁都会在距门200之表面204的距离为2 3/8英寸或2 3/4英寸的位置上对心。为了对这种对心操作及不同的厚度加以考虑，该钻孔导向件410包括一个定位部件460，该定位部件被可拆卸地安装在框架412上。该定位部件460被合适地插装到一个设置在唇缘428上并面对后表面415的凹槽(图中未示出)。
如图16和17所示，该定位部件460包括一个框架461，该框架461的周边基本与唇缘420之凹槽的形状相匹配。该框架461包括两个具有不同高度的凸出型环形唇缘463、465，而且这两个唇缘限定了一个圆形孔469。该孔469不与框架461对心，如图所示，而是在孔469的中心轴线419和定位部件460的中心轴线477之间存在一定的距离。唇缘部分463、465上的圆形孔和框架461上的孔共用同一个对称轴线467，如图16所示，而且还限定了一个孔469。如图16所示，框架461包括两组标记471、473，每组标记都包括所需门的宽度值和所需的后退值；在框架461的对侧还设置有另外两组标记(未示出)。应该注意到当从框架461起测得的环形部分465的高度可根据所需的门宽值来选择，具体如下所述。根据所需门宽度值和所需回退值的不同，该定位部分还可以具有其它形状。
操作时，使用者首先确定出需要安装锁具的门的厚度。根据该确定值，使用者可旋转该定位部件460，以选出一个特定的环形唇缘463或465来抵靠在门上，从而使孔426在门边上对心。较高的环形唇缘465当其抵靠在门上时适用于一个较宽的门上。例如，一个最佳的标准定位部件460设置有一个适用于厚度为1 3/4英寸的门上的环形唇缘465，而另一唇缘463则适用于一种厚度为1 3/8英寸的门上。定位部件460上的标记将表明可以通过选择方位来适应特定的门宽。
然后，确定锁具的所需回退位置。根据该确定值，使用者可围绕轴线477旋转该定位部件460，直到除了所需的门宽外，包括有所需回退设定值的那组标记与框架412上的一个透明窗口481对准。在该位置上，定位部件460被插装到凹槽内。为了能够适应回退值和门宽的更多组合方式，可以包括一个以上的定位部件460。
在该阶段，锁具钻孔导向件410被安装到门200上，其安装方式与将锁具钻孔导向件10安装到门上的前述方式相似，参照图7。具体而言，该钻孔导向件410可被安装到门200上，从而使1)环形部分465的后表面475定位在与门面202相平齐的位置上并使2)框架412的后表面417定位在与门面204相平齐的位置上。这样，该环形部分465就起到一个间隔部件的作用，该间隔部件可根据特定的门宽将孔426相对门面202定位在合适的位置上。定位部件460的旋转能够使孔469相对门面204偏移，偏移的方向决定于哪端定位在更加接近第二凸缘416的位置上。
该钻孔导向件410可利用一对穿过第二凸缘416上的安装孔440的螺钉42安装到门边204上。这些螺钉42最好为相同的螺钉，而且最好是传统锁具所设置的那种螺钉。一旦完成钻孔操作，而且将钻孔导向件410从门200上拆卸下来，那么就可以方便地重新利用螺钉42将插销板连接到门边204上。当然，包围新钻孔的区域还需要以合理的方式做出一个能够装配插销板的榫槽(未示出)。
在将钻孔导向件连接到门200上之后，可将孔锯100、102分别插入到孔418、426内，目的是按照类似于图1-10所示实施例的方式在门200上加工出锁具孔。
应该知道在该最佳实施例中，还可以采用其它调节手段，以能够将钻孔导向件10应用到具有不同厚度的门上。例如，可设置多个具有不同厚度的凸缘，以应用到厚度不同的门上。此外，还可对第一孔418和第二孔426进行改型，以容纳尺寸合适的孔锯；而且孔颈处还可包括一个能够改变框架412和门之间的间距的直立型环缘或凸缘。当然，在本发明的范围内，还可以采用其它替代结构。
钻孔导向件500的又一实施例已经在图18中示出。与本文中提及的所有其它导向件相同，该导向件500也可被用作一个用于标记出未来孔之位置的模板，或者在钻孔过程中，保持安装在门200上。钻孔导向件500的框架512大体为C形，而且包括一个第一凸缘516和一个第二凸缘518，这两个凸缘大体相互平行，但朝向彼此发生倾斜，从而使其能够夹在门200上；箭头511表示偏斜方向。
凸缘516、518在一个远端位置上被一个连接件520隔开，而且凸缘516和518基本以直角连接到该连接件520上。优选地，凸缘516、518相互为镜像这样就能够从两个方向在门200的表面上切割出孔，以避免切割到门200，而且如上所述，这样还有利于钻孔导向件500在宽度可变的门边上自动对心，从而正确安装锁具。
圆形孔522、524设置在各个凸缘516、518上。圆形孔522被一个环形唇缘526所包围。该环形唇缘526最好沿远离安装有框架512的门面的方向垂直设置，而且最好限定有一个正圆筒形的内壁530。该正圆筒形的内壁530被用作孔锯或类似部件的导向件。该环形唇缘526最好限定有一个垂直于孔522所在平面延伸的第一中心轴线534。
该钻孔导向件500还包括一个定位部件514。当该导向件500处于使用状态下时，该定位部件514抵靠在门200的侧面上。框架512适合于容纳定位部件514，可通过松开定位器572并使定位部件514相对框架512侧向滑动的方式使该定位部件相对框架512移向两个或更多位置中的一个位置。通过预先设定定位部件514相对框架512的位置，就可以设定孔522、524的所需后退量。该定位部件514例如可用于使孔522、524相对门200的表面202后退2 3/8英寸或2 3/4英寸。
该定位部件514还包括一个上部凸缘弹簧517，该弹簧位于定位部件514的两侧并相向弯曲；当然，也可以采用本领域技术人员公知的任何类型的弹簧。下部凸缘的弹簧在图18中是看不到的。
该框架被设计成能够弯曲的结构形式，目的是使其能够适用于预定范围内的所有厚度的门。该框架512最好具有预定的松弛宽度521(图19)，该松弛宽度小于1 3/8英寸，但能够弯曲，以装配到厚度为1 3/4英寸的门上，从而能够适用于两种标准宽度的门上。同时，向里弯曲的上部凸缘弹簧517和下部凸缘弹簧(图中未示出)将框架512保持在门200上的合适位置上。该凸缘弹簧517既能够使力向里偏转到位，又能够使孔540在门200的第二表面204上对心。
图19示出了图18所示的钻孔导向件500的框架512；但没有示出定位部件514。框架512可通过任何方法制成，而且可由本领域技术人员公知的任何材料制成。该框架512最好通过对塑料进行模压或铸模而被制造成一个一体的部件，而且上述的塑料最好是聚丙烯。添加到聚丙烯中的添加剂能够改变该框架的柔韧性，其柔韧性最好与预期的门厚范围相对应。该框架512还可以由金属制成。
穿过孔540的中心限定有一个垂直于轴线534延伸的中心轴线542。凸缘516、518是柔性的，而且最好相向向里倾斜，以使凸缘516、518之间的距离521最好小于门宽的下限，以利于凸缘516、518保持与门200平齐。凸缘516、518设置有多个倾斜的唇缘551，在将框架512定位在门200上的过程中，这些唇缘有助于凸缘516、518张开。
连接件520无需是柔性的，而且连接件520最好比凸缘516、518更坚硬一些。通过增加材料的厚度、设置一体的蜂窝式框架元件、设置多个周缘和为本领域技术人员所公知并用于对框架进行加固的其它元件可以加固该连接件520。该连接件520包括一个孔540，通过该孔540可接触到定位部件514。
这些孔可穿过孔522、524而切入门200的表面202内，而且每个孔522、524都设置有一个环形唇缘526，该环形唇缘526限定了一个圆筒形壁530。这些唇缘526在一个接近连接件520的位置541上与凸缘516、518断开，从而形成了一个半圆形的狭槽543；不论凸缘516、518张开的角度有多大，这种结构都能够使圆筒形壁530保持垂直于门200的表面202。一个凸缘555在一个接近连接件520的位置541处由唇缘526伸出，该凸缘555可对唇缘526进行加固。位于连接件520附近的孔557容纳着定位部件514的定位器572。第二凸缘518最好与第一凸缘516对称设置。
图20示出了图18中的定位部件在没有框架512时的视图。该定位部件514包括一个设置在第一凸缘554上的孔550。该孔550的中心552与轴线542对准。该定位部件514还包括一对设置在第一凸缘554上的安装孔560，这与上述的安装孔相类似。两个凸缘556、558以直角从间隔部件514的第一凸缘554伸出并相互平行。定位部件514插装在框架512内，同时定位部件514的第一凸缘平行于框架512的第三凸缘520。
该定位部件514当作为整个钻孔导向件500的一部分与门200连接在一起时，它将邻近门200的侧面204。该定位部件514设置有一个圆形孔550，该圆形孔被设计成能够容纳一个孔锯的结构形式，而该孔锯用于切出一个螺栓孔或类似的锁定部件的孔。该孔550被一个环形唇缘570所包围。该环形唇缘570限定了一个有利于孔锯定位的正圆筒形内壁575。两个紧固件孔560设置在孔550的两侧，以使它们相对孔550的位置对应于锁具安装螺钉的相对位置。螺钉或钉子可通过这些孔560被拧入到门200内，这样就能够在钻孔过程中将钻孔导向件500固定到门200上；这样还能够使插销板的螺钉孔正确定位并处于待用状态下，从而便于安装插销板。
两个定位器572设置在钻孔导向件500的两侧。每个定位器572都包括一个由凸缘576伸出的柱销574。该凸缘576将柱销574推动到能够与框架512上的孔在两个位置中的一个位置上相互接合，以使孔522、524处于正确的位置上，从而为钻孔操作导向。四个凸舌571与框架512上的四个轨道573相接合(如下所述)，以便于定位部件514沿横向相对框架512在两个位置之间容易地移动。四个凸缘弹簧517、519帮助钻孔导向件500对心。
图21为图18所示的钻孔导向件500的侧面透视图。定位器572的柱销574其尺寸被加工成能够与近处的间隙580和远处的间隙5 82对准的结构形式。当该柱销574和位于钻孔导向件500之另一侧的镜像柱销(图中未示出)分别与近处的间隙580相接合时，如图21所示，按照上述的标准，当定位部件514与门200的侧面204相平齐时，它将使轴线542定位在一个距门200之侧面204的距离为2 3/8英寸的位置上。反之，根据上述的其它标准，当柱销574和位于钻孔导向件另一侧上的相对柱销(图中未示出)分别与各个远端间隙582相接合时，定位部件514在与门200的侧面204相平齐时将使轴线542定位在距门200之侧面204的距离为2 3/8英寸的位置上。图21还示出了位于定位部件514上的上部凸缘弹簧517。图22示出了图18所示的钻孔导向件500的另一透视图。图23示出了钻孔导向件500的顶部平面图。定位部件514的凸舌571与框架512上的轨道573相接合，以便于定位部件514肘接在两个位置之间。
图24示出了钻孔导向件500的侧视图，图中示出了与近处间隙580相接合的定位器572的柱销574。半圆形狭槽543和凸缘555与环形唇缘555相接。图25示出了钻孔导向件500的另一平面图。该定位部件514设置有插销板模板592。当钻孔导向件500被安装到门200上时，可通过模板592画出插销板的轮廓线，从而确保插销板沟槽相对穿过孔550钻出的孔及已经安装到位的锁具机构的其它部分正确定位。
图26示出了一个用于切割或标记出插销板沟槽的修整板600。该修整板600最好由金属冲压而成，但也可通过本领域技术人员所公知的任何方法制成。两个柱销从修整板600的中部在靠近孔604的位置上延伸出来。
在门200上已经切割有孔之后，如上所述，将钻孔导向件500从门200上拆卸下来。通过将修整板600的两个柱销602插装到穿过孔560钻出的螺钉孔内，从而与钻孔导向件500连接在一起的方式将该修整板600与门200的侧面204相连接。或者，也可以用能够容纳螺钉的孔来替代这两个柱销602；两个螺钉可以埋入到这些孔内，从而将修整板600连接到门200上。修整板上的孔604将门上的多个部分露出，这些部件将被除去，以容纳插销板。该孔604能够按照模板的方式进行操作，从而标记出沟槽区域。
图27示出了一种钻模修边器。如下所述的钻模修边器可与修整板600结合使用，以将从剪切板的多个孔内露出并具有精确深度的材料从门200的侧面204上除掉。该钻模修边器设置有一个钻头632或任何类似的切削部件，例如刳刨机。该钻头632被一个套管634所包围。该钻头设置有一个切入该钻头内的周槽644，在该周槽内装配有一个C形夹646，该C形夹的直径大于钻头632的直径。处于连接状态下的C形夹645被装配到套管634内。一个垫圈648被安装在C形夹646的上方，套管634周围的凸缘650被卷到垫圈648上，以卡住该垫圈648，从而将钻头632固定到位。
钻模修边器630的较小直径大约等于该修整板上的孔的宽度，或略小于该宽度。套管634的较大直径642大于该修整板孔的尺寸。这样，当将其插到修整板600的一个孔604内时，就能够使该钻模修边器保持在一个设定的钻孔深度处。位于钻头632周围的环形唇缘636可防止钻头532在修整板600上磨损。
通过在所有从孔604露出的区域内使用该钻模修边器，就能够形成插销板凹槽的轮廓线。该钻孔导向件500可设置在一个组件中，该组件还可包括一个修整架(trim jig)，该修整架用于为门200的侧面204定向，以安装锁具的冲击板。
当然，应该知道可以对上述的最佳实施例作出多种变形和修改。具体而言，在本发明的范围内，可以改变在本文中提到的某些特定尺寸。因此，上面的详细说明仅仅是示例性的，而不是对本发明的限制。本发明的保护范围由所附权利要求书来限定，而且所有落入权利要求范围内的构思，不论是文字形式或是等同替代，都在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种锁具的钻孔导向件，其包括一个框架，该框架包括一个第一凸缘和一个第二凸缘，其中所述第二凸缘能够相对所述第一凸缘弯曲；在所述框架上限定而成的至少一个第一孔和一个第二孔，所述第一孔相对所述第二孔定位在约90度的位置上；以及一个安装在所述框架上的定位部件，其中所述定位部件可相对所述框架移动到至少两个位置上；其特征在于所述框架被构造成能够安装到一个门上的结构形式，以便于在所述门上形成多个用于安装锁具的孔。
2.根据权利要求1的锁具钻孔导向件，其特征在于所述第一孔由一个第一圆筒形壁限定而成。
3.根据权利要求2的锁具钻孔导向件，其特征在于所述第二孔由一个第二圆筒形壁限定而成。
4.根据权利要求2的锁具钻孔导向件，其特征在于所述第一圆筒形壁被一个半圆形间隙局部定界。
5.根据权利要求1的锁具钻孔导向件，其特征在于所述第一凸缘朝向所述第二凸缘倾斜。
6.根据权利要求1的锁具钻孔导向件，还包括一个定位器，该定位器能够将所述定位部件相对所述框架保持在所述至少两个位置中的一个位置上。
7.根据权利要求6的锁具钻孔导向件，其特征在于所述定位器包括一个发生偏斜的柱销，该柱销能够与所述框架上的一个孔相接合。
8.根据权利要求7的锁具钻孔导向件，其特征在于所述定位器还包括一个偏斜的第二柱销，该柱销能够与一个设置在所述框架上的第二孔相接合。
9.根据权利要求6的锁具钻孔导向件，其特征在于所述至少两个位置包括一个远处位置，当所述锁具的钻孔导向件安装在所述门上时，从所述门的侧面到所述第一孔的中心轴线测得的后退量约为2 3/4英寸；以及一个近处位置，当所述锁具的钻孔导向件安装在所述门上时，从所述门的侧面到所述第一孔的中心轴线测得的后退量约为2 3/8英寸。
10.根据权利要求1的锁具钻孔导向件，其特征在于所述至少两个位置包括一个远处位置，当所述锁具的钻孔导向件安装在所述门上时，从所述门的侧面到所述第一孔的中心轴线测得的后退量约为2 3/4英寸；以及一个近处位置，当所述锁具的钻孔导向件安装在所述门上时，从所述门的侧面到所述第一孔的中心轴线测得的后退量约为2 3/8英寸。
11.根据权利要求1的锁具钻孔导向件，其特征在于所述定位部件还包括至少两个凸舌，而且所述框架还包括至少两个轨道，其中所述凸舌能够沿所述轨道移动。
12.根据权利要求1的锁具钻孔导向件，还包括至少两个弹簧，所述弹簧在所述锁具钻孔导向件的内部相对而置。
13.根据权利要求12的锁具钻孔导向件，其特征在于所述弹簧为凸缘弹簧。
14.根据权利要求13的锁具钻孔导向件，其特征在于所述凸缘弹簧从所述定位部件伸出。
15.根据权利要求13的锁具钻孔导向件，还包括两个额外的凸缘弹簧，这两个弹簧在所述锁具钻孔导向件的内部相对而置。
16.根据权利要求15的锁具钻孔导向件，其特征在于所述四个凸缘弹簧从所述定位部件伸出。
17.根据权利要求1的锁具钻孔导向件，其特征在于所述定位部件包括一个圆形孔，该圆形孔由一个圆筒形壁限定而成。
18.根据权利要求1的锁具钻孔导向件，其特征在于所述第一凸缘和所述第二凸缘分别设置有一个向外倾斜的唇缘。
19.根据权利要求1的锁具钻孔导向件，其特征在于当处于放松状态下时，所述第一凸缘和所述第二凸缘沿一条穿过所述凸缘上的所述孔延伸的轴线的距离小于1 3/8英寸。
20.根据权利要求19的锁具钻孔导向件，其特征在于所述第一凸缘和所述第二凸缘能够沿相互远离的方向弯曲一定的距离，该距离至少为1 3/4英寸，该距离是沿着一条穿过所述凸缘上的所述孔延伸的轴线测得的。
21.根据权利要求1的锁具钻孔导向件，其特征在于所述定位部件还包括两个能够容纳紧固件的孔。
22.根据权利要求1的锁具钻孔导向件，其特征在于所述定位部件还包括多个用于标示出插销板轮廓线的模板孔。
23.一种锁具钻孔导向组件，其包括一个锁具钻孔导向件，该导向件包括一个框架，该框架包括一个第一凸缘和一个第二凸缘，其中所述第二凸缘能够相对所述第一凸缘弯曲；在所述框架上限定而成的至少一个第一孔和一个第二孔，所述第一孔相对所述第二孔定位在约90度的位置上；以及一个安装在所述框架上的定位部件，其中所述定位部件可相对所述框架横向移动到至少两个位置上；以及一个第一钻孔部件，该部件的尺寸被设计成能够插入到至少一个所述孔内的结构形式。
24.根据权利要求23的锁具钻孔导向组件，还包括一个第二钻孔部件。
25.根据权利要求23的锁具钻孔导向组件，其特征在于所述第一钻孔部件是一个第一孔锯钻头。
26.根据权利要求24的锁具钻孔导向组件，其特征在于所述第一钻孔部件是一个第一孔锯钻头，所述第二钻孔部件是一个第二孔锯钻头，但该第二孔锯钻头的直径小于所述第一孔锯钻头的直径。
27.根据权利要求24的锁具钻孔导向组件，还包括一个与所述第一孔锯钻头一起使用的导向钻头。
28.根据权利要求23的锁具钻孔导向组件，其特征在于每个所述的凸缘都限定了一个圆形孔，而且所述定位部件限定了一个圆形孔。
29.根据权利要求28的锁具钻孔导向组件，其特征在于所述锁具钻孔导向件还包括一个定位器，该定位器能够使所述定位部件相对所述框架保持在所述至少两个位置中的一个位置上。
30.根据权利要求23的锁具钻孔导向组件，还包括一个设置有多个模板孔的修整板。
31.根据权利要求30的锁具钻孔导向组件，还包括一个钻模修边器，其尺寸被加工成能够进入所述模板孔预定的距离的结构形式。
32.一种用于在门上形成一个锁具安装孔的方法，所述方法包括下述步骤提供一个锁具钻孔导向件，该导向件包括一个框架，该框架包括一个第一凸缘和一个第二凸缘；至少一个在所述框架上限定而成的第一孔；以及一个安装在所述框架上的定位部件，其中，所述定位部件可相对所述凸缘沿横向移动到至少两个位置上；将所述定位部件移动到所述至少两个位置中的一个位置上；使所述锁具钻孔导向件相对所述门定位；将所述锁具钻孔导向件安装到所述的门上，以使所述第一孔定位在所述门上的预定位置上；以及将一个钻孔工具插装到所述第一孔内并对所述工具进行操作，以在所述门上形成一个基本与所述第一孔同心的孔。
33.根据权利要求32的方法，其特征在于所述框架还包括一个第二孔，所述方法还包括将一个钻孔工具插装到所述第二孔内并对所述工具进行操作，从而在所述门上形成一个基本与所述第二孔同心的孔。
34.根据权利要求32的方法，还包括利用一对紧固件将所述锁具钻孔导向件安装到所述门上的步骤，其中这对紧固件穿过所述锁具钻孔导向件上的一对通孔。
35.根据权利要求34的方法，其特征在于所述那对通孔设置在所述定位部件上。
36.根据权利要求34的方法，还包括将所述框架从所述门上拆卸下来并通过由所述紧固件预先在所述门上钻出的多个孔将一个门的插销板安装到位。
37.一种锁具的钻孔导向件，其包括一个第一、第二和中央凸缘，每个所述的凸缘都限定有至少一个孔，而且每个所述的凸缘都可以相对固定，从而按照下述方式形成一个大体为T形的框架使所述中央凸缘定位在基本垂直于所述第一和第二凸缘的位置上；一个由所述第一凸缘和所述中央凸缘限定而成的第一导向区域；以及一个由所述第二凸缘和所述中央凸缘限定而成的第二导向区域；其特征在于所述框架被构造成能够安装到一个门上、从而便于在所述门上形成锁具安装孔的结构形式。
38.根据权利要求37的锁具钻孔导向件，其特征在于所述中央凸缘设置有一个第一孔和一个第二孔。
39.根据权利要求38的锁具钻孔导向件，其特征在于对由一条穿过所述中央凸缘之所述第一孔的中心的第一轴线到一个位于所述第一凸缘上并最接近所述第一轴线的位置之间的第一距离进行测量；对由一条穿过所述中央凸缘之所述第二孔的中心的第二轴线和一个位于所述第一凸缘上并最接近所述第二轴线的位置之间的第二距离进行测量；并且所述第一距离小于所述第二距离。
40.根据权利要求37的锁具钻孔导向件，其特征在于所述第一凸缘包括两个孔，所述第二凸缘包括两个孔。
41.根据权利要求37的锁具钻孔导向件，还包括一个设置在所述第一凸缘的面向中央凸缘的表面上的凸起和一个设置在所述第二凸缘的面向中央凸缘的表面上的凸起。
42.根据权利要求37的锁具钻孔导向件，还包括一个第三凸缘，该第三凸缘从所述第一凸缘的一个边缘沿平行于所述中央凸缘的方向延伸。
43.根据权利要求42的锁具钻孔导向件，还包括一个第四凸缘，该第四凸缘从所述第二凸缘的一个边缘沿平行于所述中央凸缘的方向延伸。
44.根据权利要求43的锁具钻孔导向件，其特征在于所述第一凸缘和所述第三凸缘之间的距离约为1 3/8英寸，所述第二凸缘和所述第四凸缘之间的距离约为1 3/4英寸。
45.一种锁具钻孔导向组件，其包括一个锁具钻孔导向件，该导向件包括一个第一、第二和中央凸缘，每个所述的凸缘都限定有至少一个孔，而且每个所述的凸缘都相对处于固定的位置上，从而形成一个大体为T形的框架；一个由所述第一凸缘和所述中央凸缘限定而成的第一导向区域；以及一个由所述第二凸缘和所述中央凸缘限定而成的第二导向区域；以及一个能够插入至少一个所述孔内的第一钻孔部件。
46.根据权利要求45的锁具钻孔导向组件，还包括一个第二钻孔部件。
47.根据权利要求45的锁具钻孔导向组件，其特征在于所述第一钻孔部件是一个第一孔锯钻头。
48.根据权利要求46的锁具钻孔导向组件，其特征在于所述第一钻孔部件是一个第一孔锯钻头，所述第二钻孔部件是一个第二孔锯钻头，而且该第二孔锯钻头的直径小于所述第一孔锯钻头的直径。
49.根据权利要求48的锁具钻孔导向组件，还包括一个装配在所述第一孔锯钻头内的导向钻头。
50.根据权利要求46的锁具钻孔导向组件，其特征在于所述第一、第二和中央凸缘分别限定有一个圆形孔。
51.根据权利要求45的锁具钻孔导向组件，其特征在于所述锁具钻孔导向件还包括一个从所述第一凸缘的一个边缘沿平行于所述中央凸缘的方向延伸的第三凸缘和一个从所述第二凸缘的一个边缘沿平行于所述中央凸缘的方向延伸的第四凸缘。
52.根据权利要求45的锁具钻孔导向组件，还包括一个设置有模板孔的修整板。
53.根据权利要求52的锁具钻孔导向组件，还包括一个钻模修边器，其尺寸被加工成能够进入所述模板孔内预定的距离的结构形式。
54.一种用于在门上形成一个锁具安装孔的方法，所述方法包括下述步骤提供一个门；提供一个锁具钻孔导向件，该导向件包括一个第一、第二和中央凸缘，每个所述凸缘都限定有至少一个孔并形成一个基本为T形的框架，而该T形框架限定一个第一导向区域和一个第二导向区域；将所述锁具钻孔导向件安装到所述门上，以使所述中央凸缘和所述第一或所述第二凸缘定位在非常接近所述门的位置上；以及将一个钻孔工具插入所述孔中的一个孔内并由所述钻孔工具加工出一个孔。
55.根据权利要求54的方法，还包括将一个钻孔工具插入所述中央凸缘的所述孔内并操作所述工具，从而在所述门上加工出一个与所述中央凸缘上的所述孔基本同心的第一孔。
56.根据权利要求55的方法，还包括将一个钻孔工具插入所述第一凸缘的所述孔内并操作所述工具，以在所述门上加工出一个与所述第一凸缘上的所述孔基本同心的第二孔，从而使所述第一孔与所述第二孔相交。
57.根据权利要求54的方法，还包括利用一对紧固件将所述锁具钻孔导向件安装到所述门上的步骤，其中这对紧固件穿过所述锁具钻孔导向件上的一对通孔。
58.根据权利要求57的方法，还包括将所述锁具钻孔导向件从所述门上拆卸下来并通过由所述紧固件先前在所述门上钻出的多个孔将门的插销板安装到位。
59.一种锁具钻孔导向件，其包括一个框架，该框架包括一个第一凸缘和一个垂直于所述第一凸缘进行安装的第二凸缘，每个凸缘都限定有一个孔；以及一个定位部件，该定位部件限定有一个孔，该孔相对穿过所述定位部件的中心轴线是偏心的，其中所述定位部件能够与所述第一凸缘上的所述孔相互配合；其中，所述定位部件可相对所述框架旋转，而且，当所述定位部件围绕所述中心轴线旋转时，所述定位部件可相对所述框架横向移动所述偏心孔；以及所述导向件被构造成能够安装到一个门上、以便于在所述门上形成锁具安装孔的结构形式。
60.根据权利要求59的锁具钻孔导向件，其特征在于所述定位部件设置有一个椭圆形框架。
61.根据权利要求60的锁具钻孔导向件，其特征在于所述定位部件上的所述偏心孔由一个从所述椭圆形框架的第一侧延伸出来的第一圆筒形壁限定而成。
62.根据权利要求61的锁具钻孔导向件，其特征在于所述定位部件上的所述偏心孔由一个从所述椭圆形框架的第二侧延伸出来的第二圆筒形壁限定而成，而且所述第一圆筒形壁短于所述第二圆筒形壁。
63.根据权利要求62的锁具钻孔导向件，其特征在于所述第一凸缘上的所述孔为椭圆形，而且能够与所述椭圆形框架相互配合。
64.根据权利要求61的锁具钻孔导向件，其特征在于所述定位部件与所述第二凸缘上的所述孔相互配合，从而使穿过所述定位部件上的所述孔之中心的轴线距所述第一凸缘的距离随着所述定位部件围绕所述轴线的转动方位的不同而约为2 3/4英寸或约为2 3/8英寸。
65.根据权利要求63的锁具钻孔导向件，其特征在于当所述第二圆筒形壁靠近所述椭圆形框架时，所述导向件能够适用于厚度为约13/8英寸的门上。
66.根据权利要求63的锁具钻孔导向件，其特征在于当所述第一圆筒形壁接近所述圆筒形框架时，所述导向件能够适用于厚度约为13/4英寸的门上。
67.一种锁具钻孔导向组件，其包括一个锁具钻孔导向件，该导向件包括一个框架，该框架包括一个第一凸缘和一个垂直于所述第一凸缘进行安装的第二凸缘，每个所述的凸缘都限定有一个孔；以及一个定位部件，该定位部件限定有一个孔，该孔相对穿过所述定位部件的中心轴线是偏心的，其中所述定位部件能够与所述第一凸缘上的所述孔相互配合；其中，所述定位部件可相对所述框架旋转，而且，当所述定位部件围绕所述中心轴线旋转时，所述定位部件可相对所述框架横向移动所述偏心孔；以及一个第一钻孔部件，该部件能够插入至少一个所述的孔内。
68.根据权利要求67的锁具钻孔导向组件，还包括一个第二钻孔部件。
69.根据权利要求67的锁具钻孔导向组件，其特征在于所述第一钻孔部件为一个第一孔锯钻头。
70.根据权利要求68的锁具钻孔导向组件，其特征在于所述第一钻孔部件为一个第一孔锯钻头，所述第二钻孔部件为一个第二孔锯钻头，而且所述第二孔锯钻头的直径小于所述第一孔锯钻头的直径。
71.根据权利要求70的锁具钻孔导向组件，还包括一个装配在所述第一孔锯钻头内的导向钻头。
72.根据权利要求68的锁具钻孔导向组件，其特征在于所述定位部件上的所述偏心孔由一个从所述椭圆形框架的第一侧延伸出来的第一圆筒形壁限定而成。
73.根据权利要求72的锁具钻孔导向组件，其特征在于所述定位部件上的所述偏心孔由一个从所述椭圆形框架的第二侧延伸出来的第二圆筒形壁限定而成，而且所述第一圆筒形壁短于所述第二圆筒形壁。
74.根据权利要求68的锁具钻孔导向组件，还包括一个设置有多个模板孔的修整板。
75.根据权利要求74的锁具钻孔导向组件，还包括一个钻模修边器，其尺寸被加工成能够进入所述模板孔内预定的距离的结构形式。
76.一种用于在门上加工出一个锁具安装孔的方法，所述方法包括下述步骤提供一个门；提供一个锁具钻孔导向件，该导向件包括一个框架，该框架包括一个第一凸缘和一个垂直于该第一凸缘进行安装的第二凸缘，每个所述的凸缘都限定有一个孔；以及一个定位部件，该定位部件限定有一个孔，该孔相对穿过所述定位部件的中心轴线偏心设置，其中所述定位部件能够与所述第一凸缘上的所述孔相互配合；使所述定位部件围绕所述轴线旋转，从而使所述偏心孔相对所述框架定位在预定的横向位置上；将所述锁具钻孔导向件安装到所述门上；以及将一个钻孔工具插入所述偏心孔内并由所述钻孔工具加工出一个孔。
77.根据权利要求76的方法，还包括将一个钻孔工具插入到所述第二凸缘上的所述孔内并操作所述工具，从而在所述门上形成一个与所述第二凸缘上的所述孔基本同心的孔。
78.根据权利要求77的方法，还包括利用一对穿过所述框架上的一对通孔的紧固件将所述锁具钻孔导向件安装到所述门上的步骤。
79.根据权利要求78的方法，还包括将所述框架从所述门上拆卸下来并通过由所述紧固件先前在所述门上钻出的孔将一个门上的插销板安装到位的步骤。
80.一种钻模修边器，其包括一个钻孔部件；一个环绕在所述钻孔部件上的套管，该套管具有一个小直径和一个大直径；以及一个设置有至少一个孔的修整板，所述孔的宽度至少略大于所述小直径并小于所述大直径。
81.根据权利要求80的钻模修边器，其特征在于所述修整板还包括两个相互平行并从所述修整板的一个表面延伸出来的柱销。
82.根据权利要求80的钻模修边器，其特征在于所述钻孔部件是一个钻头。
83.根据权利要求80的钻模修边器，其特征在于所述钻头设置有一个周槽，该周槽与一个C形夹相接合，所述C形夹定位在所述套管和一个垫圈之间。
全文摘要
本发明提供一种包括有一框架的锁具钻孔导向件。该框架包括一个第一凸缘和一个第二凸缘。该第二凸缘能够相对第一凸缘弯曲。该锁具钻孔导向件还包括至少一个设置在该框架上的第一孔和一个第二孔。第一孔相对第二孔定位在约90度的位置上。一个定位部件被安装在该框架上，其中该定位部件可相对框架沿横向移动到至少两个位置上。该框架被构造成能够安装到一个门上、以便于在门上形成一个锁具安装孔的结构形式。
文档编号B23B47/28GK1589997SQ20041005881
公开日2005年3月9日 申请日期2004年7月30日 优先权日2003年7月30日
发明者戴维·J·特雷汀, 理查德·M·达维迪安, 拉维纳·R·德菲, 克里斯托弗·M·哈利, 乔纳森·S·霍尔兹, 罗伯特·迈克罗利, 雅各布·W·康纳利 申请人:欧文工业用具公司