专利名称：翻转机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种翻转设备，特别是用于大型物件翻面的翻转机。
背景技术：
模胚等大型工件在加工及装配过程中，经常需要将加工面或安装面需翻转90°或180°，对于大型模胚，由于其重量可达10吨左右，要将模胚翻转特别不易，而且很不安全。传统的大型模胚翻面由人操纵设备用起吊方法完成，由于模胚的尺寸大、重量重、惯性大，因此在翻面的过程中极易产生冲击，对人员、设备及模胚构成很大的安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能对大型物件进行平稳、无冲击翻转作业的翻转机。
本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现一种翻转机，包括驱动机构、传动机构和翻转执行机构，驱动机构通过传动机构带动翻转执行机构动作，所述翻转执行机构包括一活动地支承在若干滚轮上的翻转台，该翻转台具有一可容纳被翻转物的开口；翻转台下方设有用于带动其翻转的传动机构。
所述驱动机构为电机，传动机构包括传动带、蜗杆—蜗轮减速机及链轮—链条机构；该电机通过传动带带动蜗杆—蜗轮减速机，蜗杆—蜗轮减速机又通过链轮—链条机构带动翻转台翻转。
所述翻转台为横截面大致呈“C”形的柱状，其开口处的两个用于支持被翻转物的工作面基本垂直。
本实用新型在整个翻转的过程中工作平稳、无冲击，操纵简便，效率高，而且由于在传动中应用了可自锁的蜗杆—蜗轮减速机，使翻转台可在工作角度范围内的任意位置停留，方便了调整。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图中1.模胚；2.翻转台；3.滚轮；4.链条；5.传动带；6.减速机上的带轮；7.电机上的带轮；8.电机；9.链轮；10.蜗杆-蜗轮减速机；11.机座。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的实施例进行说明。
本实用新型翻转机的结构及工作原理如图1所示机座11内具有电机8、蜗杆-蜗轮减速机10以及横截面大致呈“C”形的翻转台2等，翻转台2呈带开口的柱状，其开口处的两个用于支持模胚1的工作面之间基本垂直。电机8通过小带轮7、皮带5及大带轮6带动蜗杆—蜗轮减速机10以一定的速度旋转，蜗杆—蜗轮减速机10输出的动力经过链轮9及链条4带动翻转台2转动，链条4的两端连接在翻转台2“C”形开口两端，通过拉动的形式使翻转台2翻转。翻转台2活动地支承在由若干滚轮3构成的滚轮组上，翻转角度范围为±90°内。由于蜗杆—蜗轮减速机10能自锁，且转动速度慢，因此翻转过程中无冲击，而且可在工作角度范围内的任意位置停留，方便了调整；另外翻转台2始终由一组滚轮3支承，传动效率较高。
权利要求1.一种翻转机，包括驱动机构、传动机构和翻转执行机构，驱动机构通过传动机构带动翻转执行机构动作，其特征在于所述翻转执行机构包括一活动地支承在若干滚轮上的翻转台，该翻转台具有一可容纳被翻转物的开口；传动机构设于翻转台下方。
2.根据权利要求1所述的翻转机，其特征在于所述驱动机构为电机，传动机构包括传动带、蜗杆—蜗轮减速机及链轮—链条机构；该电机通过传动带带动蜗杆—蜗轮减速机，蜗杆—蜗轮减速机又通过链轮-链条机构带动翻转台翻转。
3.根据权利要求1所述的翻转机，其特征在于所述翻转台为横截面大致呈“C”形的柱状，其开口处的两个用于支持被翻转物的工作面基本垂直。
专利摘要本实用新型公开了一种翻转机，包括驱动机构、传动机构和翻转执行机构，驱动机构通过传动机构带动翻转执行机构动作，所述翻转执行机构包括一活动地支承在若干滚轮上的翻转台，该翻转台具有一可容纳被翻转物的开口，传动机构设于翻转台下方；所述驱动机构为电机，传动机构包括传动带、蜗杆－蜗轮减速机及链轮－链条机构；该电机通过传动带带动蜗杆－蜗轮减速机，蜗杆－蜗轮减速机又通过链轮－链条机构带动翻转台翻转。本实用新型在整个翻转的过程中工作平稳、无冲击，操纵简便，效率高，而且由于在传动中应用了能自锁的蜗杆－蜗轮减速机，使翻转台可在工作角度范围内的任意位置停留，方便了调整。
文档编号B23Q7/00GK2686803SQ20042004437
公开日2005年3月23日 申请日期2004年3月31日 优先权日2004年3月31日
发明者麦贯之, 朱红安 申请人:河源龙记金属制品有限公司