专利名称：铣刀的制作方法
技术领域：
本发明总体上涉及一种铣刀，更加具体地，涉及一种包括切削嵌入件和刀体的铣刀，该切削插入件具有立方体或长方体形状，并在其相对两端上设有第一和第二切削刀刃部，该刀体设有多个嵌入件底座，切削嵌入件安放在其中并在两个方向中任何一个方向固定于其中，从而可以沿任一方向将切削嵌入件固定在相关的嵌入件底座上，这样设置在切削嵌入件的第一和第二切削刀刃部上的所有角刀刃或主刀刃可以用于加工工件，由此延长切削嵌入件的使用寿命。
背景技术：
一般地，切削工具可用于机械加工各种工件，例如将切削工具安装在机床上，然后进行切削操作使工件形成期望的形状。
一般的，切削工具包括具有主要进行切削操作的切削刀刃的切削嵌入件(cutting insert)，和支撑该切削嵌入件的刀体。
有两种方法使用切削工具来切削金属工件。在第一种方法中，使用固定的切削工具切削旋转的工件。在第二种方法中，使用具有切削刀刃并旋转的工具切削固定的工件。
铣削法和上述切削方法中的第二种相似。利用铣刀可以进行平面加工、侧面加工、沟槽加工、孔加工等等。
已经作了很多努力来减小铣刀机械加工过程中的阻力，从而延长工具的使用寿命，和提高机械加工质量。
然而，在常规的切削嵌入件中，即使将切削刀刃部设置在切削嵌入件的两个相对两端上，由于切削嵌入件是仅沿一个方向安装在刀体上的，所以切削刀刃部只有部分的角刀刃(comer blade)或主刀刃用于切削工件。因此，存在一个问题即缩短了切削嵌入件的使用寿命。
发明内容
因此，针对现有技术中产生的上述问题设计了本发明，本发明的一个目的是提供一种包括切削嵌入件和刀体的铣刀，该切削插入件具有立方体或长方体形状，并在其相对两端上设有第一和第二切削刀刃部，该刀体设有多个嵌入件底座，切削嵌入件安放在其中并在两个方向中任何一个方向上固定于其上，从而可以沿任一方向将切削嵌入件固定在相关的嵌入件底座上，这样设置在切削嵌入件的第一和第二切削刀刃部上的所有角刀刃或主刀刃可以用于加工工件，由此延长切削嵌入件的使用寿命。
图1是分解透视图，其示出了根据本发明的铣刀的刀体和切削嵌入件；图2是示出了图1的切削嵌入件的放大透视图；以及图3是示出了将图2的切削嵌入件与铣刀的刀体连接的透视图。
具体实施例方式
本发明提供一种铣刀，包括配设有多个嵌入件底座(insert seat)的刀体；和切削嵌入件，其具有六面体形状，并沿两个方向中任何一个方向嵌入并固定在每个嵌入件底座上。
此外，切削嵌入件具有在切削嵌入件中形成的从切削嵌入件的上表面到下表面的通孔；以及第一和第二切削刀刃部分，其具有相同的形状，并分别设置在切削嵌入件的第一和第二端上。
此外，嵌入件底座围绕刀体的周向外表面径向向内形成，并以规则的间隔彼此隔开，每个嵌入件底座包括分别在嵌入件底座的第一和第二内表面上形成的第一和第二锁定孔，使得切削嵌入件可由锁紧螺钉固定在嵌入件底座上，锁紧螺钉在穿过切削嵌入件的通孔之后紧固到嵌入件底座的第一或第二锁定孔中。
每个切削嵌入件具有立方体或长方体形状。
这样，本发明的铣刀包括切削嵌入件和刀体的铣刀，该切削插入件具有立方体或长方体形状，并在其相对两端上设有第一和第二切削刀刃部，该刀体设有多个嵌入件底座，切削嵌入件安装在其中并在两个方向中任何一个方向固定。因此，可以沿任一方向将切削嵌入件固定在相关的嵌入件底座上，这样设置在切削嵌入件的第一和第二切削刀刃部上的所有角刀刃或主刀刃都可以用于加工工件。由此，延长切削嵌入件的使用寿命。
以下，将参考附图详细描述根据本发明的优选实施例的铣刀。
图1是一个分解透视图，其示出了根据本发明的铣刀的刀体和切削嵌入件。图2是示出了图1的切削嵌入件的放大透视图。
参考图1和2，本发明的铣刀100包括刀体110，和多个切削嵌入件120，该切削嵌入件交替地沿两个方向被固定在刀体110上。换句话说，每个切削嵌入件120可沿两个方向中的一个方向固定在刀体110上。
首先，刀体安装在一般机床的主轴(未示出)上。围绕刀体110的周向外表面径向向内形成多个嵌入件底座112，并以规则的间隔彼此隔开。每个嵌入件底座112包括分别在嵌入件底座112的第一和第二内表面114a和114b上形成的第一和第二锁定孔116a和116b。每个切削嵌入件120由锁紧螺钉118牢固地固定在嵌入件底座112上，锁紧螺钉在穿过切削嵌入件120的通孔之后紧固到嵌入件底座112的第一或第二锁定孔116a或116b中。
每个切削嵌入件120具有立方体或长方体形状。在切削嵌入件120中从切削嵌入件120的上表面122到下表面124形成通孔126。切削嵌入件120具有相同形状的第一和第二切削刀刃部128a和128b，它们分别设置在切削嵌入件120的第一和第二端上。锁紧螺钉118穿过每个切削嵌入件120的通孔126。优选地，每个切削嵌入件120的宽度(x)、高度(z)和长度(y)的比例为从1∶1∶0.8至1∶1∶1.2。如果切削嵌入件120的相对长度(y)小于0.8，那么在切削嵌入件120中就不能形成通孔126。同样，即使在切削嵌入件120中形成了通孔126，切削嵌入件120可能太脆弱。如果切削嵌入件120的长度(y)比例大于0.8，那么原料成本将增加，必须将更少数量的切削嵌入件120固定在刀体110上，从而切削效率下降。
每个切削嵌入件120具有圆拱的角刀刃130，其设置在第一和第二切削刀刃部128a和128b的每个角上。在相邻的角刀刃130之间设置主刀刃132，以便使角刀刃130联合在一起。这里，当利用铣刀切削工件时，首先是一个主刀刃132与工件接触，并加工工件。每个主刀刃132具有光滑弯曲的轮廓。即，主刀刃132从切削嵌入件120的相对两端的外边缘向切削嵌入件120的上表面122、下表面124、第一侧面134和第二侧面136的中心部分弯曲。每个主刀刃132具有扁平的刀刃表面138和倾斜的刀刃表面140，它们朝向第一和第二切削刀刃部128a和128b的中心部分顺序地设置在主刀刃132上。优选地，利用雕刻或压花，在第一和第二切削刀刃部128a和128b靠近角刀刃130的位置上，也就是在切削嵌入件120的相对两端上形成由连续数字组成的标记123，从而辨别角刀刃130。包括数字“1”至“4”的标记123设置在第一切削刀刃部128a上对应于第一切削刀刃部128a的角刀刃130的位置。类似地，包括数字“5”至“8”的标记123设置在第二切削部128b上对应于第二切削刀刃部128b的角刀刃130的位置。
下面将简要地说明具有上述结构的铣刀切削嵌入件120与刀体的连接。
图3是示出了将图2的切削嵌入件与铣刀的刀体连接的透视图。
参考图3，首先，为了连接切削嵌入件120和刀体110，使一个切削嵌入件120安放在刀体110的一个嵌入件底座112中，使得切削嵌入件120的上表面122或下表面124面对嵌入件底座112的第二锁定孔116b。换句话说，嵌入件底座112的第二内表面114b与切削嵌入件120的上表面122或下表面124接触。然后，嵌入件底座112的第二锁定孔116b与切削嵌入件120的通孔126精确地连通。在这种情况下，锁紧螺钉118在穿过切削嵌入件120的下表面124之后紧固到第二锁定孔116b中。
这样，在将一个切削嵌入件120固定在一个嵌入件底座112上之后，使另一个切削嵌入件120安放在相邻的嵌入件底座112中，使得切削嵌入件120的上表面122或下表面124面对嵌入件底座112的第一锁定孔116a。然后，嵌入件底座112的第一锁定孔116a与切削嵌入件120的通孔126精确地连通。在这种情况下，另一个锁紧螺钉118在穿过切削嵌入件120的下表面124之后紧固到第一锁定孔116a中。
在上述方法中，其它的切削嵌入件120顺序地容纳并固定到其余的嵌入件底座112上。然后，安放在任一嵌入件底座112中的切削嵌入件120相对于安放在相邻嵌入件底座112中的其它切削嵌入件120成90度布置。因此，如果用户改变每个切削嵌入件120安放在嵌入件底座112中的角度，那么每个切削嵌入件120的第一切削刀刃部分128a上的所有角刀刃130和主刀刃132都可以用于加工工件。如果第一切削刀刃部分128a的所有角刀刃130和主刀刃132都变得过于钝化而不能再使用它们时，用户可以旋转切削嵌入件120使得切削嵌入件120的第二切削刀刃部128b面对加工工件的方向，并以如上所述的相同方法将切削嵌入件120固定在相联的嵌入件底座112上。
工业实用性如上所述，本发明提供了一种铣刀100，其包括具有立方体或长方体形状的切削嵌入件120，该切削插入件设有分别在其第一和第二端上形成的第一和第二切削刀刃部128a和128b。沿两个方向中的任何一个方向使切削嵌入件120嵌入刀体110中，使得切削嵌入件的上表面122或下表面124与刀体110接触，通孔126穿过该切削嵌入件。因此，第一和第二切削刀刃部128a和128b上的所有角刀刃130和主刀刃132都可以用于加工工件。因此，本发明延长了切削嵌入件120的使用寿命，满足了用户的需要。
此外，分别在刀体110的第一和第二内表面114a和114b上形成第一和第二锁定孔116a和116b。因此，固定在刀体110上的切削嵌入件120能够改变90度。因此，本发明延长了切削嵌入件120的使用寿命。
此外，在切削嵌入件120上的每个角刀刃130附近的位置形成标记123。这可使得用户辨别每个角刀刃130或每个主刀刃132以前是否已经使用过。
虽然为了说明的目的已经描述了本发明的优选实施例，但是本领域技术人员可以理解，在不脱离如随附的权利要求书中所公开的本发明的范围和精神的条件下，各种修改、添加和替换都是可能的。
权利要求
1.一种铣刀，包括设有多个嵌入件底座的刀体；和具有六面体形状的切削嵌入件，其沿两个方向中的一个方向嵌入并固定在每个嵌入件底座上。
2.如权利要求1所述的铣刀，其中切削嵌入件包括在切削嵌入件中形成的从切削嵌入件的上表面到下表面的通孔；以及第一和第二切削刀刃部，其具有相同的形状，并分别设置在切削嵌入件的第一和第二端上。
3.如权利要求1或2所述的铣刀，其中嵌入件底座围绕刀体的周向外表面径向向内形成，并以规则的间隔彼此隔开，每个嵌入件底座包括分别在嵌入件底座的第一和第二内表面上形成的第一和第二锁定孔，使得切削嵌入件由锁紧螺钉固定在嵌入件底座上，锁紧螺钉在穿过切削嵌入件的通孔之后紧固到嵌入件底座的第一或第二锁定孔中。
4.如权利要求2所述的铣刀，其中第一和第二切削刀刃部都包括圆拱的角刀刃，其设置在第一和第二切削刀刃部的每个角上；和主刀刃，其设置在相邻的角刀刃之间，从而使角刀刃彼此连接。
5.如权利要求4所述的铣刀，其中主刀刃从切削嵌入件的相对两端的外边缘向切削嵌入件的上表面、下表面、第一侧面和第二侧面的中心部分弯曲。
6.如权利要求4所述的铣刀，其中每个主刀刃包括扁平的刀刃表面和倾斜的刀刃表面，它们朝向第一和第二切削刀刃部的中心部分顺序地设置在主刀刃上。
7.如权利要求1所述的铣刀，其中切削嵌入件具有立方体形状。
8.如权利要求1所述的铣刀，其中切削嵌入件具有长方体形状。
9.如权利要求8所述的铣刀，其中切削嵌入件的宽度(x)、高度(z)和长度(y)的比例为从1∶1∶0.8至1∶1∶1.2。
全文摘要
本发明的目的是提供一种包括切削嵌入件(120)和刀体(110)的铣刀，其中该切削插入件具有六面体形状，并在其相对两端上设有第一和第二切削刀刃部，该刀体设有多个嵌入件底座(112)，切削嵌入件(120)安放在其中并在两个方向中任何一个方向固定于其上。可以沿选定方向将切削嵌入件(120)固定在相关的嵌入件底座(112)上，这样设置在切削嵌入件的第一和第二切削刀刃部分上的所有角刀刃或主刀刃都可以用于加工工件。因此，本发明延长了切削嵌入件(120)的使用寿命。
文档编号B23C5/20GK1756613SQ200480005698
公开日2006年4月5日 申请日期2004年12月1日 优先权日2004年2月16日
发明者张炳焊, 金棋宪, 智东龙, 赵文成, 金学规 申请人:韩国冶金株式会社