专利名称：用于数控滚齿机工作台的平面二次包络蜗轮副的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种大型数控滚齿机床，尤其是能传递更大扭矩的用于数控滚齿机工作台的平面二次包络蜗轮副。
背景技术：
目前，国内滚齿机工作台均采用渐开线型蜗轮副，这种蜗轮副虽然具有容易加工的优点，但存在同时参与啮合齿数少(一般为4齿)的问题，因此传递扭矩受到限制，蜗轮副容易磨损，使用寿命较短，有待改进。
发明内容
为了克服已有技术传递扭矩小、易磨损、寿命短的不足，本实用新型提供了一种用于数控滚齿机工作台的平面二次包络蜗轮副。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是支承端轴承、支承端轴承固定挡圈、支承端轴承锁紧螺母依次安装在蜗杆的支承端，推力轴承、定心轴承、右推力轴承、配磨垫片、锁紧螺母依次安装在蜗杆的右支承段，蜗杆右端通过联轴器与安装在其右方的伺服电机的轴端相连。蜗杆安装在与工作台相连的蜗杆架上，蜗轮安装在工作台的中心并且与蜗杆相啮合。
在工作台上安装平面二次包络蜗轮副，这种蜗轮副由于在加工中由包络蜗杆生成蜗轮，故同时参与啮合的齿数增加到9齿，传递扭矩增加一倍以上，同时由于在啮合过程中产生两个油楔，润滑充分，使蜗轮副的磨损大大降低，延长了其使用寿命。
本实用新型的有益技术效果是，在结构尺寸相同的条件下，能传递更大的扭矩，改善润滑条件，延长了机床的使用寿命。
以下结合附图和实施实例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型结构装配图。
图2是本实用新型啮合过程中产生的油楔剖面图。
具体实施方式
在
图1中，支承端轴承3、支承端轴承固定挡圈2、支承端轴承锁紧螺母1依次安装在蜗杆4的支承端，推力轴承7、定心轴承8、右推力轴承9、配磨垫片10、锁紧螺母11依次安装在蜗杆4的右支承段，蜗杆4右端通过联轴器12与安装在其右方的伺服电机13的轴端相连。蜗杆4安装在与工作台14相连的蜗杆架6上，蜗轮5安装在工作台14的中心并且与蜗杆4相啮合。
在图2中，蜗杆4和蜗轮5在啮合过程中产生油楔15和油楔16两个油楔。使润滑更充分。
当伺服电机13转动时，通过联轴器12带动蜗杆4转动，驱动蜗轮5与工作台14转动，实现滚齿机加工零件的运动，完成其加工。
权利要求1.一种用于数控滚齿机工作台的平面二次包络蜗轮副，支承端轴承、支承端轴承固定挡圈、支承端轴承锁紧螺母依次安装在蜗杆的支承端，推力轴承、定心轴承、右推力轴承、配磨垫片、锁紧螺母依次安装在蜗杆的右支承段，蜗杆右端通过联轴器与安装在其右方的伺服电机的轴端相连，其特征是蜗杆安装在与工作台相连的蜗杆架上，蜗轮安装在工作台的中心并且与蜗杆相啮合。
专利摘要一种用于数控滚齿机工作台的平面二次包络蜗轮副，由支承端轴承、支承端轴承固定挡圈、支承端轴承锁紧螺母依次安装在蜗杆的支承端，推力轴承、定心轴承、右推力轴承、配磨垫片、锁紧螺母依次安装在蜗杆的右支承段，蜗杆右端通过联轴器与安装在其右方的伺服电机的轴端相连组成。蜗杆安装在与工作台相连的蜗杆架上，蜗轮安装在工作台的中心并且与蜗杆相啮合。该蜗轮副由于在加工中由包络蜗杆生成蜗轮，故同时参与啮合的齿数增加到9齿，传递扭矩增加一倍以上，同时由于在啮合过程中产生两个油楔，润滑充分，使蜗轮副的磨损大大降低，延长了其使用寿命。
文档编号B23F5/00GK2848436SQ200520018249
公开日2006年12月20日 申请日期2005年5月12日 优先权日2005年5月12日
发明者宋雷, 周启武, 汪孝林, 赵世伟, 彭正昶 申请人:甘肃省机械科学研究院