专利名称：滚动式扣板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及轧钢机械设备，尤其是冷床前倍尺输送制动机构中的扣板结构，属轧钢技术领域。
背景技术：
在小型棒材连轧生产线上，轧件出成品轧机后，经飞剪剪切成倍尺轧件，由上冷床的输送辊道送入倍尺制动输送机构中，在该机构中经裙板分根、制动，依次抛钢进入冷床。扣板是裙板系统中的一个重要组件，不同直径规格的倍尺轧件，在上冷床过程中，需要不同的制动距离，通过调整不同数量的扣板可获得相应的制动距离。参阅图2。扣板具有扣板面和板面板腿，现有扣板，板面为平直形状，工作时板面与高温轧件滑动摩擦接触。成品轧件的温度通常高于900℃，此时的成品轧件质地较软，在与扣板面滑动接触的制动输送过程中很容易产生纵向划痕，特别是直径大于40mm的大规格成品圆钢，由于自重大、且大部分扣板投入使用，故划伤尤为严重，划痕的深度往往大于0.2mm，严重影响到成品轧件的质量。为此，应设法解决现有结构扣板工作时造成的轧件表面划伤问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种滚动式扣板，以消除滑动摩擦造成的成品轧件表面划伤问题。
本实用新型所称问题是以如下技术方案实现的一种滚动式扣板，具有扣板面和板腿，其改进在于，所述扣板面1沿轧件前进方向由低向高倾斜设置，倾斜高端增设有滚轮3，滚轮3的轮面高于倾斜板面。
上述滚动式扣板，所述扣板面1为弧形。
上述滚动式扣板，所述滚轮3上增设有冷却孔4，冷却孔4沿轮面至轮轴之间的环形区域分布。
本实用新型提供的滚动式扣板工作时，高温成品轧件与滚轮接触，变原来平直形扣板的滑动摩擦接触为滚动接触，故可防止出现滑动摩擦引发的轧件表面划伤问题，同时还具有结构简单，滚轮安装更换方便，投资少等特点，适宜在倍尺输送制动机构中，尤其是小型棒材连轧生产线的倍尺输送制动机构中安装使用。
图1是本实用新型结构示意图；图2是现有的平直形扣板结构示意图；图3是图1中的滚轮放大视图。
具体实施方式
附图中零部件标号为1-扣板面、2-板腿、3-滚轮、4-冷却孔、5-轮轴、6-支撑体、7-冷却水管、8-润滑油孔、9-滚动轴承、10-挡圈、11-垫圈、12-轧件。
参阅附图。本实用新型中的扣板面1可由弧形曲线和倾斜直线组成过渡圆滑的弧形曲面，以让出滚轮的安装空间。滚轮2通过滚动轴承9安装在轮轴5上，轮轴5的中心有润滑油孔8，轮轴5的两端支撑在支撑体6上，支撑体6可为扣板面1，也可为另设的支撑板，通过支撑板固定在扣板面上。冷却水管7安置在倍尺输送制动机构中，并于该机构中的冷却系统相连接。冷却孔4的数量可为多个，沿同一分布圆均布，增设冷却孔后可防止滚动轴承过热，延长轴承及滚轮的使用寿命。
权利要求1.一种滚动式扣板，具有扣板面和板腿，其特征在于，所述扣板面[1]沿轧件前进方向由低向高倾斜设置，倾斜高端增设有滚轮[3]，滚轮[3]的轮面高于倾斜板面。
2.根据权利要求1所述的滚动式扣板，其特征在于，所述扣板面[1]为弧形。
3.根据权利要求1或2所述的滚动式扣板，其特征在于，所述滚轮[3]上增设有冷却孔[4]，冷却孔[4]沿轮面至轮轴之间的环形区域分布。
专利摘要一种滚动式扣板，涉及轧钢冷床倍尺输送制动机构，属轧钢技术领域，用于解决现有扣板与成品轧件滑动摩擦时的表面划伤问题。改进后的扣板，扣板面沿轧件前进方向由低向高倾斜设置，倾斜高端增设有滚轮，滚轮的轮面高于倾斜板面。本实用新型变滑动摩擦为滚动摩擦，可有效防止滑动摩擦造成的轧件表面划伤问题，并具结构简单，滚轮安装更换方便，投资少等特点，适宜在现有倍尺输送制动机构中，尤其是棒材连轧生产线的倍尺输送制动机构中安装使用。
文档编号B21B43/00GK2788916SQ200520025268
公开日2006年6月21日 申请日期2005年2月5日 优先权日2005年2月5日
发明者马天勰, 薛立峰, 黄庆, 耿耿, 谢京辰, 闫同丽, 王悦排, 王少华, 窦云成, 边瑞生, 邢毅品 申请人:石家庄钢铁股份有限公司