自爬式液压切管机的制作方法

文档序号:2999129阅读:738来源:国知局
专利名称:自爬式液压切管机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种金属管材的切管机具,尤其涉及一种自爬式液压切管机。
背景技术
目前对于切割或切断大直径的金属管材,一般使用切管机,这种切管机的动力部分和变速箱固定于机架上。现有切管机的结构存在重量比较重的缺陷,从而造成爬行速度慢,致使机械效率较低。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术中存在的不足,提供一种重量相对轻、效率相对高的自爬式液压切管机。
本实用新型自爬式液压切管机,通过下述技术方案予以实现,包括液压马达、变速箱、切割刀具、主动爬轮和主动链轮、从动爬轮和从动链轮、机械链条和张紧装置,其特征是,所述变速箱两侧分别设置有相互咬合的主夹板和副夹板,所述变速箱输出的主爬轮轴两侧分别连接主爬轮和主动链轮,所述变速箱输出的切割刀具轴一侧连接切割刀具,转轴穿过所述两个主夹板一端,所述转轴两侧分别连接从动爬轮和从动链轮,所述机械链条设置于一侧主动链轮与从动链轮间,所述张紧装置固定于主夹板上,所述两个副夹板一端连接拉紧装置。
本实用新型所述拉紧装置包括板簧轴、板簧轴滚轮、板簧、拉紧螺杆、拉紧轴、滚轮,所述板簧轴穿过两个副夹板,板簧轴两端分别连接板簧轴滚轮,板簧通过拉紧螺杆固定于板簧轴一侧,拉紧螺杆穿过位于板簧轴另一侧的拉紧轴,拉紧轴两端依次分别设置挂钩和滚轮。
本实用新型所述导轨装置包括导轮、导轮安装架、导轨,所述导轨安装架为“L”型,一端与副夹板连接,另一端连接“T”型导轮连接架,所述连接架一端设置导轮,所述导轮设置于导轨内。
本实用新型所述张紧装置包括可调张紧螺杆、可调张紧轴、可调张紧轮、固定张紧轴、固定张紧轮、张紧链条,所述固定张紧轮、可调张紧轮分别通过固定张紧轴、可调张紧轴固定于主夹板并垂直设置,可调张紧螺杆与可调张紧轴垂直连接,所述张紧链条固定于张紧轮两端。
本实用新型所述切割刀具为锯片铣刀和坡口刀。
本实用新型结构使整体重量降低,与现有技术相比降低近30%,从而提高了爬行速度,即提高了机械效率,与现有技术相比提高近20~30%,使用寿命由原来的5年左右,提高为现在的10年左右,使用寿命大大提高。最重要的是增加了导轨装置,克服了侧向力,真正保证切口重合。


图1是本实用新型结构示意图;图2是本实用新型导轨装置结构示意图;图3是本实用新型张紧装置结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述。
如图1所示,包括液压马达21、变速箱9、切割刀具为锯片铣刀13和坡口刀14、主动爬轮11和主动链轮30(图3中)、从动爬轮18和从动链轮33(图3中)、机械链条24和张紧装置,变速箱9两侧分别设置有相互咬合的主夹板12和副夹板,变速箱输出的主爬轮轴两侧分别连接主爬轮11和主动链轮,变速箱输出的切割刀具轴一侧连接切割刀具锯片铣刀13和坡口刀14,切割刀具外设置防护罩16,转轴25穿过所述两个主夹板一端,转轴25两侧分别连接从动爬轮18和从动链轮,机械链条24设置于一侧主动链轮与从动链轮间,所述两个副夹板一端连接拉紧装置,拉紧装置包括板簧轴2、板簧轴滚轮1、板簧3、拉紧螺杆4、拉紧轴6、滚轮7,板簧轴2穿过两个副夹板,板簧轴两端分别连接板簧轴滚轮1,板簧3通过拉紧螺杆4固定于板簧轴一侧,拉紧螺杆4穿过位于板簧轴另一侧的拉紧轴6,拉紧轴两端依次分别设置挂钩5和滚轮7。液压马达21设置有回油口22、进油口23;变速箱9输出走刀离合手柄10,变速箱9还连接进刀螺杆17。
如图2所示,副夹板8连接导轨装置,导轨装置包括导轮27、导轮安装架29、导轨26,导轨安装架27为“L”型,一端与副夹板8连接,另一端连接“T”型导轮连接架28,连接架一端设置导轮27,导轮27设置于导轨26内。
如图3所示,张紧装置固定于主夹板12上,张紧装置包括可调张紧螺杆15(图1中)、可调张紧轴31、可调张紧轮32、固定张紧轴35、固定张紧轮36、张紧链条,固定张紧轮35、可调张紧轮32分别通过固定张紧轴35、可调张紧轴31固定于主夹板12,固定张紧轮35和可调张紧轮32垂直设置,可调张紧螺杆15与可调张紧轴31垂直连接,张紧链条固定于张紧轮两端。
权利要求1.一种自爬式液压切管机,包括液压马达、变速箱、切割刀具、主动爬轮和主动链轮、从动爬轮和从动链轮、机械链条和张紧装置,其特征是,所述变速箱两侧分别设置有相互咬合的主夹板和副夹板,所述变速箱输出的主爬轮轴两侧分别连接主爬轮和主动链轮,所述变速箱输出的切割刀具轴一侧连接切割刀具,转轴穿过所述两个主夹板一端,所述转轴两侧分别连接从动爬轮和从动链轮,所述机械链条设置于一侧主动链轮与从动链轮间,所述张紧装置固定于主夹板上,所述两个副夹板一端连接拉紧装置,所述副夹板连接导轨装置。
2.根据权利要求1所述的自爬式液压切管机,其特征是,所述导轨装置包括导轮、导轮安装架、导轨,所述导轨安装架为“L”型,一端与副夹板连接,另一端连接“T”型导轮连接架,所述连接架一端设置导轮,所述导轮设置于导轨内。
3.根据权利要求1所述的自爬式液压切管机,其特征是,所述拉紧装置包括板簧轴、板簧轴滚轮、板簧、拉紧螺杆、拉紧轴、滚轮,所述板簧轴穿过两个副夹板,板簧轴两端分别连接板簧轴滚轮,板簧通过拉紧螺杆固定于板簧轴一侧,拉紧螺杆穿过位于板簧轴另一侧的拉紧轴,拉紧轴两端依次分别设置挂钩和滚轮。
4.根据权利要求1所述的自爬式液压切管机,其特征是,所述张紧装置包括可调张紧螺杆、可调张紧轴、可调张紧轮、固定张紧轴、固定张紧轮、张紧链条,所述固定张紧轮、可调张紧轮分别通过固定张紧轴、可调张紧轴固定于主夹板并垂直设置,可调张紧螺杆与可调张紧轴垂直连接,所述张紧链条固定于张紧轮两端。
5.根据权利要求1所述的自爬式液压切管机,其特征是,所述切割刀具为锯片铣刀和坡口刀。
专利摘要本实用新型公开了一种重量相对轻、效率相对高的自爬式液压切管机。本实用新型自爬式液压切管机,所述变速箱两侧分别设置有相互咬合的主夹板和副夹板,所述变速箱输出的主爬轮轴两侧分别连接主爬轮和主动链轮,所述变速箱输出的切割刀具轴一侧连接切割刀具,转轴穿过所述两个主夹板一端,所述转轴两侧分别连接从动爬轮和从动链轮,所述机械链条设置于一侧主动链轮与从动链轮间,所述张紧装置固定于主夹板上,所述两个副夹板一端连接拉紧装置。本实用新型结构使整体重量降低,与现有技术相比降低近30%,从而提高了爬行速度,即提高了机械效率。
文档编号B23D21/00GK2799142SQ200520026649
公开日2006年7月26日 申请日期2005年7月12日 优先权日2005年7月12日
发明者刘连强 申请人:刘连强
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