专利名称：液压三步推进制管机的制作方法
技术领域：
本实用新型提供了一种钢管加工装置，尤其是一种制管机。
背景技术：
现有的钢管制管装置，一般采用丝杠带动推板推动被加工钢管向前移动，或是采用液压油缸推动推板从而推动被加工钢管向前移动，钢管的制造是依靠液压油缸的一次性推动完成的。这样会造成液压油缸的缸体及柱塞所需的长度大，刚性要求高，调直困难，加工复杂，因此制造成本很高。申请人曾研制出获中国专利(专利号为ZL98221393.X)的液压二步推进制管机，它是利用液压油缸的二次推动来实现被加工钢管的移动的，这就大大缩短了液压油缸缸体和柱塞的长度，降低了其刚性要求，加工制造容易，制造成本低。但这种制管机上只有两个推板，仅靠二次推动来实现被加工钢管的移动，因此其推动的总行程长度较短(为液压油缸每次推动行程的2倍)，不能用于大长度钢管的加工。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种液压三步推选制管机，它能实现对被加工钢管的三次推动，以用于大长度钢管的加工。
本实用新型是这样实现的，液压三步推进制管机，包括自后向前依次在机座上排列的支架、支板、后推板、前推板、前支板，液压油缸固定在支架和支板上，后推板固定在液压油缸上的柱塞的外端上，推杆一端固定在后推板上、另一端固定在前推板上，机座的前部有中频感应加热线圈，在所述的后推板与前推板之间还有中推板固定在推杆上。
采用上述结构的液压三步推进制管机，由于后推板、前推板之间增加了一个中推板，共有三个推板，因此可延长推杆的长度，且实现了对被加工钢管的三次推动，其推动的总行程长度增长(为液压油缸每次推动行程的3倍)，能用于大长度钢管的加工。如液压油缸的每次推动行程为6米，原先的二步推进的总行程为12米，而三步推进的总行程可达到18米。
图1是本实用新型的结构的主视图。
图2是图1的俯视图。
图3是图2的A-A剖面放大图。
图中，1-支架，2-机座，3-液压油缸，4-支板，5-后推板，6-道轨，7-推杆，8-中推板，9-滚轮，10-前推杆，11-保险杆，12-前支架，13-中频感应加热线圈，14-模具支架，15-柱塞，16-卡门。
具体实施方式
以下结合附图给出的实施例说明本实用新型的具体结构和工作原理。
如附图所示，本实用新型之液压三步推进制管机，包括自后向前依次在机座(2)上排列的支架(1)、支板(4)、后推板(5)、前推板(10)、前支板(12)，液压油缸(3)固定在支架(1)和支板(4)上，后推板(5)固定在液压油缸上的柱塞(15)的外端上，推杆(7)一端固定在后推板(5)上、另一端固定在前推板(10)上，机座(2)的前部有中频感应加热线圈(13)，在所述的后推板(5)与前推板(10)之间还有中推板(8)固定在推杆(7)上。
在所述的支板(4)与前支板(12)之间固定有保险杆(11)，后推板(5)、中推板(8)、前推板(10)分别穿接在保险杆上。这样，可以提高各推板移动的平稳性和平直性，提高制管质量。
机座(2)上有两条道轨(6)，在后推板、中推板、前推板上分别有与道轨(6)接触的滚轮(9)。卡门(16)分别活动安装在后推板、中推板、前推板的中间位置上。在机座的最前部还有模具支架(14)。中频感应加热线圈与中频电源相连。
使用时，打开后推板、中推板和前推板上的卡门，使被加工钢管从后端穿过后推板、中推板和前推板。关闭后推板上的卡门使之卡住被加工钢管后端，开动液压油缸，柱塞推动后推板向前移动，从而使后推板推动钢管向前移动(此时，中推板和前推板也在推杆的带动下向前移动)。钢管的前部一段穿过中频感应加热线圈和模具支架上的模具，完成缩径和减小壁厚。当后推板前推到位后，将后推板上的卡门放开，后推板、中推板和前推板同时在柱塞的带动下后退到初始位置。关闭中推板上的卡门，正好卡住被加工钢管的后部，柱塞再次向前推动时，中推板即可推动钢管向前进行第二次移动，钢管的中部一段穿过中频感应加热线圈和模具支架上的模具。当中推板前推到位后，将中推板上的卡门放开，后推板、中推板和前推板同时在柱塞的带动下再次后退到初始位置。关闭前推板上的卡门，正好卡住被加工钢管的后部，柱塞再次向前推动时，前推板即可推动钢管向前进行第三次移动，钢管的后部一段穿过中频感应加热线圈和模具支架上的模具。经三次推动后，就可完成大长度钢管的缩径和减小壁厚。
液压油缸有两组，对称布置在机座上，相应地，柱塞、推杆各有两个。
中频感应加热线圈用于减小壁厚3mm以上的钢管的加热。减小壁厚小于3mm时，不必加热，可采用冷推方式。
权利要求1.液压三步推进制管机，包括自后向前依次在机座(2)上排列的支架(1)、支板(4)、后推板(5)、前推板(10)、前支板(12)，液压油缸(3)固定在支架(1)和支板(4)上，后推板(5)固定在液压油缸上的柱塞(15)的外端上，推杆(7)一端固定在后推板(5)上、另一端固定在前推板(10)上，机座(2)的前部有中频感应加热线圈(13)，其特征在于，在所述的后推板(5)与前推板(10)之间还有中推板(8)固定在推杆(7)上。
2.如权利要求1所述的液压三步推进制管机，其特征在于，在所述的支板(4)与前支板(12)之间固定有保险杆(11)，后推板(5)、中推板(8)、前推板(10)分别穿接在保险杆上。
专利摘要本实用新型提供了一种液压三步推进制管机，属于一种钢管加工装置，它包括自后向前依次在机座上排列的支架、支板、后推板、前推板、前支板，液压油缸固定在支架和支板上，后推板固定在液压油缸上的柱塞的外端上，推杆一端固定在后推板上、另一端固定在前推板上，机座的前部有中频感应加热线圈，在所述的后推板与前推板之间还有中推板固定在推杆上，这种制管机，由于后推板、前推板之间增加了一个中推板，共有三个推板，因此可延长推杆的长度，且实现了对被加工钢管的三次推动，其推动的总行程长度增长(为液压油缸每次推动行程的3倍)，能用于大长度钢管的加工。
文档编号B21D41/00GK2794680SQ20052008321
公开日2006年7月12日 申请日期2005年5月16日 优先权日2005年5月16日
发明者傅丙仲 申请人:傅丙仲