专利名称：用于敷设缆线的连续展开系统和工具的制作方法
相关申请本申请要求享有于2004年10月22日提出的美国临时申请60/620,664的优先权，该美国临时申请的内容通过引用而全部结合于本文中。
背景技术：
本发明涉及用于在敷设缆线(cable)时连续展开缆线的系统和与之有关的工具，其消除或至少降低了在被展开的结构化缆线中，缆线对卷筒(卷筒组)的记忆性，并且相比于现有技术的工具，具有节省工作时间、节约材料以及减少错误的功效。该工具有利地用于结构化缆线，但是并不限于此，而是可用于电缆和诸如安全缆索等的其它缆线。
发明概述本发明的第一方面涉及结构化缆线敷设系统和工具，其帮助技工通过将结构化缆线连续展开并跨越长的距离到达多个位置，以便提高技工处理大量缆线的效率，而同时消除(或降低)了离开卷筒或脱离缆线盒的缆线的缆线卷绕记忆性。消除缆线卷绕记忆性有利地允许被拉动的缆线在高空水平架设中更平直地放置，并且在进行长的缆线架设中，减少了必需的缆线的长度，从而能够更容易地拉动缆线并且增加被拉动的缆线的有效长度。
本发明的另一方面涉及缆线敷设系统和工具，其具有通过使用标带(tape)系统来协调和识别众多、不同缆线类型而为技工提供了用以系统地组织、测量、识别和安装多个缆线到多个位置的构造，标带系统帮助识别被使用的单条的缆线。对刚离开缆线敷设工具的缆线作标记并且进行组织，就避免了错误并且改进了效率。
本发明的又一个方面涉及缆线敷设系统和工具，其被构造成用于方便运输和在最终工地的装配。
本发明的再一个方面涉及缆线敷设系统和工具，其处理所有主要类型和尺寸的结构化缆线组件，该缆线组件包括多种尺寸的卷筒和缆线盒。缆线卷筒的改进的安装，就减少了拉动缆线束所需的努力。
本发明的另一方面涉及通过提供一定的设计而可伸缩的系统和工具，该设计允许各种尺寸的缆线敷设工具提供便携式的工具解决方案，这种系统和工具根据即将进行的作业而进行缩放。这种可伸缩的方面允许较小的手工搬运单元适用于″改变和重新配置″工作以及其它小的安装，而允许较大的型式适用于主要的安装工作，其中这二者都可以被紧凑化(例如折叠)成为紧凑的单元，以适合容易运输。
以下公开了完成本发明的这些方面的具体结构。这些上面指出的本发明的方面是示例而非限制性的，这是因为本领域的技术人员通过下面的公开内容和附图将理解本发明的其它优点。
附图简述
图1显示了处于部分装配状态和接近准备使用的所发明的结构化缆线敷设工具的一实施例。
图2显示了处于准备运输状态的所发明的结构化缆线敷设工具的一实施例。
图3显示了处于准备运输状态的工具框架的另一个实施例。
图4至图5显示了内框架臂和缆线整理穿线器的两个视图，其中放大了缆线整理穿线器连接到内框架臂的细节。
图6显示了能旋转的标带分割心轴。
图7显示了标带卷支承杆。
图8显示了标带分割心轴的外盘组件。
图9显示了处于准备使用状态的工具，其中支承了多个缆线轴。
图10显示了示范性的元件套元件的配置。
优选实施例的说明以下公开内容大体上适用于附图。对任何个别附图的具体引用旨在阐明相关公开内容而非旨在进行限制。
工具10是可在以下两个基本状态之间重新配置的i)准备使用(使用状态)和ii)准备运输(运输状态)。在准备运输状态，工具是紧凑化的，以便配合通过建筑物门口。图1显示了接近准备使用状态，图2至图3显示了准备运输状态，而图9显示了准备使用状态。准备使用状态还可能用作有限空间的使用状态。因此，以下所述的状态不是限制性的，这是因为本发明的灵活使用对于本领域技术人员而言将是清楚的。
工具10包括总体外框架20，其在工具10处于准备使用状态时用作工具基座。外框架20支承一对可枢轴转动的内框架臂30(尽管枢轴转动不是必需的)。参见图9，其显示了将外框架20平置在地面上的工具10。
一对枢轴31附接于外框架20上。图1中所示的该对可枢轴转动的内框架臂30在该对枢轴31处枢轴转动式地安装在外框架20内。
图1中所示的该对内框架臂30相对于外框架20竖直，例如正交于外框架20。图2中所示的该对内框架臂30与处于准备运输状态的外框架20是并排地共同延伸的。
该对内框架臂30将缆线整理穿线器50支承在单个的内框架臂30之间(也称为缆线整理穿线器工作站50)。缆线整理穿线器50的横截面可以是L形的，并且具有相结合的垂直段和水平段。参见图1、图4和图5。L形在内框架臂30的顶部提供了特大的刚性，并且为缆线测量计80提供了支承/引导面。
缆线整理穿线器50还包括翅片保持板53和保持元件54(例如夹具)，用于将板53压靠在垂直段上。
在缆线整理穿线器50下面，该对内框架臂30还支承了能旋转的标带分割心轴40和标带卷支承杆60。图6更详细地显示了能旋转的标带分割心轴40。
图7更详细地显示了标带卷支承杆60。标带卷支承杆60可包括分隔元件61，元件61将相邻标带卷隔开。
外框架20包括纵向第一外槽形元件21，该第一外槽形元件21在其第一端处由底座槽形元件23连接于纵向第二外槽形元件22的第一端。
第一外槽形元件21的第二端通过铰链26连接于纵向第一内槽形元件24的第一端。第二外槽形元件22的第二端由另一铰链26连接于纵向第二内槽形元件25的第一端。内槽形元件用作外框架的可重新定位的侧板，其通过从内部位置重新定位到伸展的外部位置而伸展。比较图1与图9。
如图1中的箭头A和B所指示的那样，第一内槽形元件和第二内槽形元件通过枢轴转动打开到伸展位置而伸展，其中内槽形元件和外槽形元件在直线上(沿着长度方向)纵向对准。伸展位置增加了工具基座的纵向长度，这提供了额外的稳定性和安装长度，以便支承安装有缆线卷筒的缆线轴。
该对外槽形元件21、22通过铰链26枢轴转动式地连接于该对内槽形元件24、25，该对内槽形元件24、25因此是可枢轴转动的，以便从i)紧凑位置(例如折叠位置)(图1)到达ii)伸展位置(图9)。在紧凑位置处(图1)，每个内槽形元件24、25与每个外槽形元件21、22平行，且它们的长度接近。内槽形元件24、25也可以是任何适当的长度，并且不需达到外槽形元件21、22的整个长度。
这个紧凑位置可能用作有限空间的使用构造，以便在狭促的(有限的)空间条件下使用。
在伸展位置(图9)，内槽形元件24、25与外槽形元件21、22纵向对准。
如图1中所示，该对枢轴31通过间隔件35附接于该对外槽形元件21、22。
如图1至图3中所示，第一外槽形元件和第二外槽形元件21、22和底座槽形元件23各自具有朝外的开口式腹板部分。然而，工具10并不受到如此限制。
外框架20还包括可拆卸的架杆27。在图1中，每个架杆27的端部都可拆卸地附接于内槽形元件和外槽形元件中的一个，也就是说，在第一端附接于元件21和24中的一个，而在第二端附接于元件22和25中的一个。架杆27使用传统的配件28进行附接，诸如使用蝶形螺母紧固于螺纹柱或螺栓上。
架杆27的拆卸促进了将内槽形元件24、25从紧凑位置到伸展位置的重新定位。如图9中所示，一旦达到伸展位置，架杆27就可以重新附接于延伸的内槽形元件24、25的自由端。架杆27还可以包括槽形元件。当架杆27重新附接在延伸的内槽形元件24、25的端部时，朝上的槽形用作支承件，以便搁置多个缆线卷筒91。被因此搁置的缆线卷筒是自定位的，并且准备被安装在单个缆线轴(杆)90上。
如图1至图3中所示，在所显示的位置处，第一内槽形元件和第二内槽形元件24、25各自具有槽形的开口式腹板部分。然而，当内槽形元件24、25移动到伸展位置时，槽形的开口式腹板部分朝外面向。参见图9，显示了在伸展位置处的内槽形元件24的开口式腹板部分是朝外面向的。然而，工具10不应受到如此限制。外框架也不限于使用槽形元件。适当的非槽形类型的元件可代替槽形元件。
孔29位于内槽形元件和外槽形元件的上表面上，并且用作轴鞍34的安装点，该轴鞍34承托了缆线轴90，而缆线轴90上又安装了多个缆线卷筒91。为了清楚，图1仅显示了单个轴鞍34；然而，对每个缆线轴的每个端部都提供有轴鞍34。轴鞍34可靠地支承缆线轴，使得在随后拉动缆线的期间缆线轴和缆线卷筒保持在固定的位置。在伸展位置时，外框架20具有足够的长度以便支承多个缆线轴，该多个缆线轴又可以支承灵活数量的缆线卷筒和缆线盒。在一个实施例中，支承了48个缆线卷筒。因此，在这个实施例中，可以适应缆线的拉动，其中48个缆线可以被同时拉动。
该对内框架臂30中的每一个都通过中间的间隔件35附接于外框架20上。在该对内框架臂30(如图2中所示)与外框架20共同延伸地安置时(也就是处于准备运输状态)，这允许内框架臂30中的每一个都定位在内槽形元件24、25中的一个的附近。
该对内框架臂30在枢轴31处作枢轴转动，并且其中每一个内框架臂都通过保持器32在所示位置处的接合，而保持在图1中所示的位置。释放保持器32可允许技工通过以图1中所示箭头C的方向枢轴转动而将该对内框架臂30从使用状态(图1)定位到准备运输状态(图2-3)。因此，使该对内框架臂30接合在外框架20的保持器32上，就使该对内框架臂30保持在固定的位置保持器32与该对内框架臂30和外框架20中的备选的成组对准的开口33接合，以便将该对内框架臂30保持在固定的位置。在第一组对准的开口33中，被接合的保持器32保持该对内框架臂30正交于外框架20(在准备使用状态)，而在第二组的对准开口33中，被接合的保持器32保持该对内框架臂30与外框架20是共同延伸的(处于准备运输状态)。
将保持器32脱离对准的开口，以便允许该对内框架臂30从一个位置枢轴转动到另一个位置。
如图3中所示，当工具10处于准备运输状态时，保持器32接合在外框架和该对内框架臂30的对准的开口33中，以便将该对内框架臂30固定到外框架20上。
处于准备运输状态下的工具10提供了紧凑化的单元，其具有利用轮子70在工地周围易于移动的能力。而且，大尺寸实施例的工具10，当处于准备运输状态时，仍旧是可移动的，并且适应小的空间(诸如卡车和电梯)。如图所示，工具10足够紧凑，从而可以由一个技工来移动。
理想的是，当拉动信息信号电缆(例如cat 5型电缆、cat 6型电缆、铜电缆和光纤电缆)时，缆线完全变平而无任何扭曲。然而，当从缆线卷筒或从缆线盒拆卸时，缆线就不会这样完全变平而无任何扭曲，这是由于缆线保持着来自被卷绕或被装入缆线盒内的记忆的被卷绕的形状。因此，在现有技术中，当缆线被从缆线卷筒或从缆线盒拉动时，缆线包括缆线卷绕记忆性(也称为缆线定形)，这对缆线具有扭曲或卷绕的效果。
本发明消除了这种缆线卷绕记忆性。有利的是，消除了大量的缆线卷绕记忆性，更有利的是，基本上消除了全部的缆线卷绕记忆性。
缆线整理穿线器50包括降低缆线卷绕记忆性的孔52，孔52设置在垂直段中。缆线92穿过缆线整理穿线器50的其中每一个孔52。参见图1和图9。缆线整理穿线器50相对于缆线卷筒/盒进行安置，并且这些孔52进行尺寸设置，以便允许技工可通过所述孔拉动缆线，并且同时消除缆线卷绕记忆性，该记忆性在缆线离开卷筒或脱离缆线盒时存在于缆线中。技工通过缆线整理穿线器对缆线的拉动，而有利地消除了缆线对卷绕的足够多的记忆性，相比于没有通过缆线整理穿线器拉动缆线，这减少了所需的缆线的量，并且被拉动的缆线比没有这样处理的缆线被放置得更加平直。因此，孔52在尺寸上定制成可穿过信息信号缆线，并且同时消除缆线对卷绕的足够多的记忆性(该记忆性在缆线离开卷筒或脱离缆线盒时存在于缆线中)，从而与从卷筒中拉出或脱离了缆线盒但未穿过孔52的相同缆线相比，增加了穿过该孔的缆线的有效长度达至少10％。
在现有技术中，对缆线进行拉动经常导致在被拉动的缆线中出现打结和/或纽结。这些打结和纽结缩小和/或削弱了缆线的外皮。这是尤其棘手的难题，这是因为被拉动的缆线可能最初是测试合格的，但之后可能是失效的。之后的失效导致缆线对于其预定的用途而言是不能令人满意的。当缆线失效时，失效的缆线必须进行修理或替换。
通过缆线整理穿线器对缆线进行拉动，就使得具有打结和纽结的缆线不会投入使用，这是由于孔52进行了尺寸设置，以便阻止任何结点或纽结穿过孔52。
缆线测量计80安装在缆线整理穿线器50的水平段上并且沿着该水平段的纵向凹槽54行进。参见图4至图5，其显示了凹槽，而图1显示了安装在缆线整理穿线器50上的测量计80。还可在水平段上安装多个测量计。
标带卷支承杆60以并排的方式并且跨过该对内框架臂30的宽度而安装有多个标带卷。如图7中所示，标带卷支承杆60可包括分隔元件61(例如O形环)，其隔开了相邻标带卷。
标带分割心轴40通过使用者操作可拆卸的曲柄把手41而旋转。曲柄把手可通过棘轮49(或通过联轴器)作用于分割心轴。使用棘轮确保了在旋转把手时心轴沿特定方向而向前移动，并且确保了没有向后的移动。
重要的是，标带分割心轴40包括平行的分开的翅片42。翅片42沿纵向方向延伸，以便形成跨过这对内框架臂30的圆柱形形状。翅片42可从心轴40上拆卸下，并且拆卸下的翅片42可搁在缆线整理穿线器50的最上边缘上。
如图6中所示，翅片42是非平面的，并且可以是L形的。
在大的实施例中，标带分割心轴40还包括三个中心盘组件43、44，也就是，两个外盘组件43和中间盘组件44。较小的实施例可具有总数少于三个的盘组件。
盘组件中的每一个都包括径向槽45。其中一些槽45包括翅片保持夹子46，该夹子46例如通过小五金件47与槽45相邻地固定于基盘48上。在一些实施例中，仅中间盘组件的槽具有夹子。
每个翅片42都可插入这三个中心盘组件43、44的对准的槽45中。两个外盘组件43的夹子46对翅片42进行夹持，直到技工将翅片42从槽45中拔出为止，例如，在标带段已经固定到翅片42上并且按一定长度切割之后。
因此，切得的标带的长度由翅片间隔来确定，翅片间隔又由在基盘48周边上的槽间隔来确定。
图1至图3显示了轮子70在两个备选的位置附接于外框架20上。脚轮可以取代轮子70。轮子托架71通过可包括蝶形螺母在内的小五金件72紧固于底座槽形元件33上。这就允许轮子托架71可由使用者从底座槽形元件23上拆卸。
所发明的结构化缆线敷设工具10的一个实施例包括外框架20，该外框架20具有延伸的准备使用状态(如图9中所示)和(如图2中所示)紧凑的(在这里为折叠的)准备运输状态。
如图1所示，内框架臂30可枢轴转动式地支承在外框架20内。如以上所述，内框架臂30可固定在竖直正交于延伸的外框架的第一位置(也就是处于如图9和图1中所示的准备使用状态)和紧凑的且与折叠的外框架共同延伸的第二位置(也就是处于如图2中所示的准备运输状态)。
如图1中所示，缆线整理穿线器50被支承在内框架臂30之间。能旋转的标带分割心轴40也由内框架臂30支承，并且定位在缆线整理穿线器50下面。
已经在上文中显示的外框架20将外槽形构件铰接于内槽形构件上，但是本发明不应受到如此限制。外框架可从紧凑位置重新配置到伸展位置，或者是可从伸展位置重新配置到紧凑位置。
能完成这种重新配置的外框架的备选构造也在本发明的范围内。例如，图10显示了元件套元件的备选方案。这种构造对于外框架和轴鞍34二者而言都是有用的。
在采用了轴鞍34的情况下，元件套元件的构造允许轴鞍从外框架升起，并且因此将缆线轴90定位成离地面更高。这增加了工具的实用性，这是由于可适应更大尺寸的卷筒。
在采用了外框架20的情况下，在紧凑位置，外槽形构件21、22容纳了内槽形构件24、25(其中一个槽形构件在另一个槽形构件内侧并且是共同延伸的)，而在伸展位置，内槽形构件从外槽形构件延伸(其中槽形构件是成一直线地纵向对准的)。
工具的使用将工具10运输到施工现场，并且放置成使外框架20平靠在地面上。
拆卸架杆27，并将外框架从折叠位置转变到伸展位置，也就是说，从图1中所示的位置转变到图9中所示的位置。
架杆27附接于伸展的外框架20的端部上(参见图9)。将多个缆线卷筒放置在架杆27上，以接收单个缆线轴。每个这样构造的具有安装了缆线卷筒的缆线轴然后重新安置，以便由附接在外框架20上的一对相对的轴鞍34来支承。在一个实施例中，足够多的缆线轴因此而被支承在外框架20上，以致可以支承高达48个缆线卷筒，从而同时拉动48条缆线。还可以直接从邻近外框架20放置的缆线盒中拉动缆线，并使之穿过缆线整理穿线器50。
将要拉动的缆线插入缆线整理穿线器50的单独的孔52中(参见图8)。在开始拉动每根缆线时，单根的缆线被聚拢起来，并且绑扎在一起。
带色码的标带成卷安装在标带卷支承杆60上，并且标带卷支承杆60附接于内框架臂30上。标带卷被支承在标带卷支承杆60上，并且因此而直接安置在标带分割心轴40上方且在孔52下方。从每个标带卷拉出的标带压在翅片42中的一个共同翅片上。标带卷支承杆60安装足够多的标带卷，以便在大多数拉动缆线的期间，允许在单次操作中切割两片标带。
孔52、标带卷和翅片42的垂直对准所提供的是，在切断标带和重新定位翅片(将由保持元件54固定在翅片保持板53内)之后，所切得的标带片在与用于这些所切得标带片的适当缆线相对应的孔上方对准。
旋转曲柄把手41，就进一步将标带展开在标带分割心轴40的翅片42上。旋转运动的方向和量由棘轮49设定。有利的是，由棘轮设定的旋转位置的数量等于心轴40上的翅片的数量。
当心轴40已经运转并完成接收适当长度的标带(该适当长度的标带作为在多个翅片42上的被转移的标带段)时，通过将每个翅片42的边缘用作切割导向件，可以容易地切得一致长度的标带段。其后，从保持夹子46中拆下第一翅片42，并且通过将翅片安装在翅片保持板53和穿线器的垂直段之间而固定在缆线整理穿线器50的最上边缘。操作保持元件54使板53压靠在垂直段上，以便固定翅片。
通过这样安置第一翅片42(其中每个孔对应两个切得的标带段)，使得使用工具10的技工可以很快地将识别码写在每个标带段上而无需从工作区移动，并且没有识别错缆线的风险。如此标记的标带段用作开始拉动的标带段和停止拉动的标带段，并且可以被正确地转移到单条被拉动的缆线的开始端和末端。这样，就确保了缆线的开始端和末端都可被正确地识别。
在结束拉动第一缆线时，后续的第二翅片42可以用来形成用于被拉动的第二缆线的标带段。在将第二翅片42转移到缆线整理穿线器50的最上边缘之后，这些新的标带段可以转移到被拉动的第二缆线上。这样，从第一组被拉动的缆线到第二组被拉动的缆线以及到另外组的被拉动的缆线，标签的长度和外观都是一致的。而且，如以上所指出的那样，孔52、标带卷和翅片42的垂直对准提供的是，在切断标带和重新定位翅片(将通过保持元件54固定在翅片保持板53内)之后，标带切片(标签)在与用于这些标签的适当缆线相对应的孔上方对准。这就提高了精确性并且避免了错误。
缆线测量计80安装于缆线整理穿线器50之上的位置中，以便当从工具10拉动缆线时，提供缆线使用的实用实时测量点。该实用测量点确保了缆线按照准确的长度进行切断，并且避免了浪费。即使在快速测量和切割参差不齐的长度时，缆线测量计80仍提供了精确的测量。如以上所指出的那样，在需要时，多个缆线测量计可安装到穿线器50上。
上述实施例是作为本发明的示例提供的，而不能延伸为本发明的排它性应用。如所指出的那样，本发明可应用于多种缆线用途，并且对于不同的工作和空间条件而言是可容易地进行重新配置的。
权利要求
1.一种缆线敷设工具(10)，包括总体外框架(20)，其包括i)架杆；ii)一对外部元件(21、22)；和iii)一对内部元件；所述一对外部元件连接于所述一对内部元件上，所述一对内部元件可从i)紧凑位置重新定位至ii)伸展位置，在所述紧凑位置，其中每一个所述内部元件的长度平行于且相邻于每一个所述外部元件的相应长度；在所述伸展位置，所述内部元件与所述外部元件沿着长度方向纵向地对准；一对内框架臂(30)，其安装在所述外框架内；所述一对内框架臂在准备使用状态下是相对于所述外框架竖直的；所述一对内框架臂在准备运输状态下是与所述外框架共同延伸的；在所述准备运输状态下，所述架杆在第一位置处连接于所述一对外部元件上；在所述准备使用状态下，所述架杆在第二位置处连接于所述一对内部元件上，其中，所述外框架构造成可支承多个缆线轴，其中所述多个缆线轴中的每一个都相邻地安装多个缆线卷筒；以及缆线整理穿线器(50)，其固定在所述一对内框架臂的中间；其中，所述工具通过以下方式而可以从所述准备运输状态重新配置到所述准备使用状态i)将所述架杆从所述第一位置重新定位到所述第二位置；ii)将所述内部元件从所述紧凑位置重新定位到所述伸展位置；以及iii)将所述一对内框架臂从与所述外框架共同延伸的位置移动到正交于所述外框架的位置。
2.根据权利要求1所述的工具，其特征在于，所述缆线整理穿线器位于所述一对内框架臂的顶端；所述缆线整理穿线器的横截面是L形的，带有相互结合的垂直段和水平段；并且所述垂直段包括孔(52)，所述孔在尺寸上设置成可使单条的缆线穿过设在所述垂直段中的其中一个相应的所述孔。
3.根据权利要求2所述的工具，其特征在于，还包括可拆卸的标带卷支承杆(60)，其由所述一对内框架臂支承并且定位在所述缆线整理穿线器的下面，所述标带卷支承杆用于相邻地安装多个标带卷；以及能旋转的标带分割心轴(40)，其由所述一对内框架臂支承并且定位在所述标带卷支承杆的下面。
4.根据权利要求3所述的工具，其特征在于，所述标带卷支承杆包括分隔元件(61)，用于隔开所述相邻的标带卷。
5.根据权利要求1所述的工具，其特征在于，所述架杆是槽形元件；所述一对外部元件和所述一对内部元件分别是外槽形元件和内槽形元件；所述外槽形元件的第一个外槽形元件由底座槽形元件(23)在第一端处连接于所述外槽形元件的第二个外槽形元件的第一端；所述第一个外槽形元件的第二端由第一铰链(26)枢轴转动式连接于所述内槽形元件的第一个内槽形元件的第一端；所述第二个外槽形元件的第二端由第二铰链(26)枢轴转动式地连接于所述内槽形元件的第二个内槽形元件的第一端；以及所述内槽形元件可以通过所述第一铰链和第二铰链而从所述折叠位置重新定位到所述伸展位置，其中，在所述伸展位置，所述内槽形元件与所述外槽形元件沿长度方向纵向地对准。
6.根据权利要求5所述的工具，其特征在于，所述第一外槽形元件和第二外槽形元件各自具有朝外的槽形的开口式腹板部分；以及连接在第二位置处的所述架杆包括面朝上的腹板部分，所述腹板部分在尺寸上设置成用于垂直地支承多个缆线卷筒，所述多个缆线卷筒是自定位的，并且准备安装在单个缆线轴上。
7.根据权利要求6所述的工具，其特征在于，在所述折叠位置中，所述第一内槽形元件和第二内槽形元件具有彼此面向内的开口式腹板部分；以及在所述伸展位置中，所述内槽形元件的所述开口式腹板部分面向外。
8.根据权利要求1所述的工具，其特征在于，所述内部元件和外部元件的上表面包括用于接收轴安装件的轴安装区，以便固定地支承所述缆线轴，所述轴安装件可靠地支承所述缆线轴，以便在拉动缆线的期间，所述缆线轴和所述安装的缆线卷筒保持在固定位置。
9.根据权利要求8所述的工具，其特征在于，所述轴安装件包括可垂直延伸的轴鞍(34)；以及每个轴鞍都承托相应缆线轴的一端。
10.根据权利要求9所述的工具，其特征在于，所述内部元件和外部元件的所述上表面包括安装孔(29)；以及每个轴鞍都安装于一对所述安装孔。
11.根据权利要求1所述的工具，其特征在于，还包括间隔件(35)，其处在所述一对内框架臂和所述外框架中间；枢轴(31)，其定位在每一个间隔件处；所述一对内框架臂中的每一个内框架臂都通过所述间隔件中的一个和相应的枢轴而枢轴转动式地连接于所述外框架上；以及保持器(32)，其接合在所述一对内框架臂中和在所述外框架中的对准的开口(33)的备选组中，以便将所述一对内框架臂保持在固定的位置；在所述准备使用状态，在所述对准的开口中的第一组中，所述接合的保持器将所述一对内框架臂保持在正交于所述外框架的位置，而在所述准备运输状态，在所述对准的开口中的第二组中，所述接合的保持器将所述一对内框架臂保持在与所述外框架共同延伸的位置；以及所述保持器可从所述对准的开口中脱离，以便允许所述一对内框架臂从一个位置枢轴转动到另一个位置。
12.根据权利要求5所述的工具，其特征在于，还包括轮子(70)，其连接于所述底座槽形元件；以及缆线测量计(80)，其搭扣安装在所述缆线整理穿线器的所述水平段上，并且可沿着所述水平段的纵向凹槽移动。
13.根据权利要求3所述的工具，其特征在于，还包括把手(41)，其可拆卸地接合在所述标带分割心轴上，使用者操作所述把手，从而移动所述标带分割心轴；所述标带分割心轴包括平行的且分开的翅片(42)，所述翅片沿纵向方向延伸，以便形成跨过所述一对内框架臂的圆柱形形状；以及所述翅片可从所述标带分割心轴上拆卸下来，以便搁在所述缆线整理穿线器的最上边缘上。
14.根据权利要求13所述的工具，其特征在于，所述翅片是L形的；以及所述标带分割心轴还包括多个盘组件(43、44)；所述盘组件中的每一个都包括设有径向槽(45)的基盘(48)，其中一些所述槽包括翅片保持夹子(46)；以及每个翅片都可插入所述盘组件的对准的槽中，其中，所述夹子保持所述插入的翅片。
15.一种缆线敷设工具(10)，包括缆线整理穿线器(50)，其具有相互结合的垂直段和水平段，并且具有在所述垂直段上分开的用于降低缆线卷绕记忆性的孔(52)，所述孔在尺寸上设置成可穿过信息信号缆线，并且同时消除了足够多的在所述缆线离开卷筒或脱离缆线盒时存在于所述缆线内的缆线卷绕记忆性，从而与离开所述卷筒或脱离所述缆线盒但未穿过所述孔的相同缆线相比，使穿过所述孔的所述缆线的有效长度增加了至少10％。
16.根据权利要求15所述的工具，其特征在于，还包括内框架臂，所述缆线整理穿线器被支承在所述内框架臂之间；以及能旋转的标带分割心轴(40)，其由所述内框架臂支承并且定位在所述缆线整理穿线器下面。
17.根据权利要求16所述的工具，其特征在于，还包括底座(20)，其可在伸展的准备使用状态和紧凑化的准备运输状态之间进行重新配置；所述内框架臂(30)由所述底座支承；以及在所述准备使用状态中，所述一对内框架臂是可正交于所述外框架地进行固定的，而在所述准备运输状态中，所述一对内框架臂是可与所述外框架共同延伸地进行固定的。
18.根据权利要求17所述的工具，其特征在于，所述底座包括外框架；所述外框架包括纵向第一外槽形元件(21)，所述第一外槽形元件通过底座槽形元件(23)在第一端处连接于纵向第二外槽形元件(22)的第一端，所述第一外槽形元件(21)的第二端通过铰链(26)而连接于纵向第一内槽形元件(24)的第一端，并且所述第二外槽形元件(22)的第二端由另一铰链(26)连接于纵向第二内槽形元件(25)的第一端；所述第一内槽形元件和第二内槽形元件可通过枢轴转动而从折叠位置打开到伸展位置而伸展的，在所述伸展位置中，所述内槽形元件和外槽形元件沿纵向对准，所述伸展位置增加了所述工具基座的纵向长度；以及所述第一外槽形元件和第二外槽形元件以及所述底座槽形元件具有朝外的开口式腹板部分。
19.根据权利要求18所述的工具，其特征在于，还包括轴鞍，其附接于所述内槽形元件和外槽形元件的上表面上，用作用于承托安装有多个缆线卷筒的缆线轴的安装点。
20.根据权利要求18所述的工具，其特征在于，所述标带卷支承杆跨过所述一对内框架臂的宽度以并排方式安装有多个标带卷；以及所述标带分割心轴包括平行的且分开的翅片(42)，所述翅片形成了圆柱形形状，所述翅片可从所述心轴拆卸下来，被拆卸下的翅片在尺寸上设置成可搁在所述缆线整理穿线器的最上边缘上；所述翅片的横截面是非平面的；以及所述标带分割心轴还包括多个盘组件，每个盘组件都包括径向槽(45)，一些所述槽具有相邻的翅片保持夹子(46)，用于摩擦固定插入所述槽内的翅片。
全文摘要
一种结构化缆线敷设工具(10)，包括外框架底座(21、22)，其用于支承轴安装件，所述轴安装件又用于支承缆线轴，该外框架可伸展成准备使用状态，并且可被紧凑化成准备运输状态；内框架臂(30)，其被支承在外框架底座内，内框架臂在准备使用状态下是可固定的，并且竖直正交于伸展的外框架底座，而在准备运输状态下是与紧凑化的外框架共同延伸的；缆线整理穿线器(50)，其被支承在内框架臂之间；以及能旋转的标带分割心轴(40)，其由内框架臂支承在缆线整理穿线器下面。
文档编号B21C23/02GK101080289SQ200580043473
公开日2007年11月28日 申请日期2005年6月8日 优先权日2004年10月22日
发明者布鲁斯·安德森, G·林霍姆 申请人:猛兽电缆系统公司