专利名称：氩弧焊机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种氩弧焊机。
背景技术：
在目前现有技术中用于焊接各种金属制品的氩弧焊专用焊机大部分采用电流调速器方式控制调速电机的移动速度，在焊接过程中，因氩弧焊专用焊机产生大量电磁而干扰调速电机的运行速度，使调速电机的运行速度极不稳定，进而导致焊枪在移动过程中的速度也极不稳定，使得焊枪中的钨针移动的轨迹呈爬行状，焊接出的焊接制品的焊缝极不均匀。
请参考图1所示，在焊枪内的钨针与被焊接工件之间存在一定的间隙距离，在焊接时，由于钨针的尖端放电击穿该间隙距离的同时又平行移动，钨针在击穿过程中电流由零变为最大值，使得焊枪在起弧时焊接电流由小到大，在收弧时电流由大变小，造成被焊接制品的焊缝1的首端由小变大，其末端由大变小；此外，焊缝1的中间部分也会因电流的不稳定而变得不均匀，因此，采用现有的氩弧焊专利用焊机加工的制品的焊缝1不美观，成品率相对较低。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于提供一种氩弧焊机，其加工的制品的焊缝均匀。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为一种氩弧焊机，其包括逆变交流或交直流的辅机以及主机，该主机包括主机架、置于主机架上的电控箱以及置于主机上部的固定架，在该固定架的中间开设有移动槽，该移动槽将固定架分割成左、右两个悬臂体，在固定架上设置有电压调速电机及可由所述电压调速电机带动的同步传动机构，在该同步传动机构与电压调速电机之间设置有焊枪头移动机构，该焊枪头移动机构包括用于容置焊枪的枪夹，所述枪夹位于移动槽上方；在该移动机构的下部设有电极安装轴，在该安装轴的首端、尾端分别设有起弧电极、收弧电极。
依上述主要技术特征，所述的电极安装轴设置于所述的固定架下部，位于该电极安装轴与固定架之间安装压板，在该电极安装轴下部安装有工件。
依上述主要技术特征，所述焊枪头移动机构还包括焊接小车及置于焊接小车底部的直线导轨，所述枪夹置于焊接小车中部。
依上述主要技术特征，所述的同步传动机构包括同步带轮以及活动连接于同步带轮上的同步带，所述同步带轮与电压调速电机相连接。
依上述主要技术特征，在同步带与焊接小车之间设置有压板，同步带通过压板连接焊接小车。
依上述主要技术特征，在主机架上设置有脚踏开关。
依上述主要技术特征，在焊枪内装有钨针。
依上述主要技术特征，所述的电控箱包括面板、置于面板内部的直流调速板、置于面板内部的控制元件以及电源变压器。
与现有技术中的氩弧焊机相互比较可知，本实用新型的具有以下有益效果因同步传动机构采用电压调速电机方式控制，避免了传统的其它调速方式(如电流调速)所产生的电磁干扰，使同步传动机构在整个焊接过程中处于一个的稳定传动过程，使得可从电气方面保证焊枪能平稳移动。因在焊接小车底部设置直线导轨，使得该焊接小车在固定架上能够平稳移动，使得在机械方面保证焊枪能平稳移动。在起弧和收弧时分别采用起弧电极和收弧电极，使得在起弧或收弧时的电流瞬间从由零变为最大值或者最大值变为零，从而达到该起弧和收弧时的正负极内的电流稳定。
综上所述，本实用新型的氩弧焊机可以有效保证在空间上正、负极之间的电流稳定性以及在机械和电气上的焊枪平稳移动性，使得有效的达到被焊接制品在焊接过程中的焊缝从首端到尾端都是均匀一致的效果，使被焊接制品的焊缝美观，能有效提高成品率。
图1为现有技术中氩弧焊焊接机加工的制品的焊缝示意图；图2为本实用新型中氩弧焊机的侧面示意图；图3为本实用新型中氩弧焊机的主面示意图；图4为本实用新型中焊枪头移动机构的局部俯视示意图。
图5为本实用新型中氩弧焊机加工的制品的焊缝示意图。
具体实施方式请参考图2至5所示，本实用新型结合实施方式说明一种氩弧焊机，其包括逆变交流或交直流的辅机以及主机。该主机包括主机架2、置于主机架2上的脚踏开关3、置于主机架2一侧的电控箱4以及置于主机上部的固定架6。在该固定架6的中间开设有移动槽7，该移动槽7将固定架6分割成左、右两个悬臂体8、9。所述的电控箱4包括面板、置于电控箱4内部的直流调速板、置于电控箱4内部的控制元件以及电源变压器，于电控箱4上设置有电压调速旋钮5。
在固定架6的左悬臂体8上设置有同步传动机构，该同步传动机构包括同步带轮10以及活动连接于同步带轮10上的同步带11。在该固定架6的左悬臂体9上设置有电压调速电机12，同步传动机构的同步带轮10与电压调速电机12相连接，其同步带轮10与同步带11连接在一起。在固定架6上且位于移动槽7上部设置有焊枪头移动机构，该焊枪头移动机构包括焊接小车13、置于焊接小车13中部的用于容置焊枪的枪夹14以及置于焊接小车13底部左、右两侧的直线导轨16，在焊枪内装有钨针17。在同步带11与焊接小车13之间设置有压板，同步带11通过压板带动焊接小车13移动，从而带动整个焊枪头移动机构移动。置于固定架6上的直线导轨16主要起到导向和定位作用，以保证焊枪头和电极(或焊缝)始终在同一相对位置，使得焊接小车13在焊接过程中沿着左、右悬臂8、9边缘平稳作直线移动。
在所述的电极安装轴18设置于所述的固定架6下部，位于该电极安装轴18与固定架6之间安装压板19，在该电极安装轴18下部安装有工件20。在电极安装轴18的首、末端分别设有起弧电极23和收弧电极24。上述带有钨针17的焊枪置于移动槽7内，使得焊枪内的钨针17位于电极安装轴18上的压板19和工件20的附近。
工作时，将焊枪头通过枪夹14固定在主机架上，焊枪头上的钨针17指向电极的正上方，打开自动电压调速氩弧焊机电源，手动将筒状的工件20缝隙对准焊枪的钨针17，踩一次脚踏开关3，使得气囊充气，压板19将工件20接缝压在一起，接着再踩一下脚踏开关3，焊枪在起弧电极23端产生电弧，在此时，因其采用起弧电极23，使得焊枪在产生起弧电弧瞬间的电极电流迅速从零变成最大值，有效避免在工件的起弧电极23端上的焊缝25不均匀，从而使得焊接制品的焊缝25的首端均匀、美观。同步传动机构在电压调速电机12带动下，使得焊接小车13沿着左、右悬臂体8、9的边缘上的直线导轨16纵向反复移动，从而带动置于焊枪内部的钨针17沿着置于电极安装轴18上的压板19和工件20的上部位置平稳移动，当移动到电极安装轴18上的收弧电极24端处，完成焊缝25的焊接，然后焊枪移回起弧电极23，完成一个焊接周期。在收弧电极24端时，因其采用收弧电极24，使得焊枪在产生收弧电弧瞬间的电极电流迅速从最大值变成零，有效避免在工件的收弧电极24端上的焊缝25不均匀，从而使得焊接制品的焊缝25尾端均匀、美观。
综上所述，因在焊制品的首、尾两端采用了起弧电极23、收弧电极24，使得可以有效保证在起弧、收弧的瞬间电流处于一个稳定状态，从而使得焊制品的两端的焊缝均匀。
当电压调速电机12通电时，该电压调速电机12通过同步带轮10带动同步带11转动，从而驱动焊接小车13沿着直线导轨16纵向反复移动，该焊接小车13带动所述焊枪中的钨针17沿着工件20上的焊缝25的上部移动。因焊接小车13移动是采用电压调速电机12方式控制，避免了传统的其它调速方式(如电流调速)所产生的电磁干扰，使同步传动机构在整个焊接过程中处于一个的稳定传动的过程，又因在焊接小车13底部设置了直线导轨16，使得该焊接小车13在固定架6上能够平稳移动，使得可从电气和机械方面保证焊枪能平稳移动。从而可达到在起弧、收弧之间的焊制品的焊缝25均匀的效果。
本实用新型的氩弧焊机可以有效保证在空间上正、负极之间的电流稳定性以及在机械和电气上的焊枪平稳移动性，使得有效的达到焊接制品在焊接过程中的焊缝25从首端到尾端都是均匀一致的效果，使焊接制品的焊缝25美观，能有效提高成品率。
权利要求1.一种氩弧焊机，其包括逆变交流或交直流的辅机以及主机，该主机包括主机架、置于主机架上的电控箱以及置于主机上部的固定架，在该固定架的中间开设有移动槽，该移动槽将固定架分割成左、右两个悬臂体，其特征在于在固定架上设置有电压调速电机及可由所述电压调速电机带动的同步传动机构，在该同步传动机构与电压调速电机之间设置有焊枪头移动机构，该焊枪头移动机构包括用于容置焊枪的枪夹，所述枪夹位于移动槽上方；在该移动机构的下部设有电极安装轴，在该安装轴的首端、尾端分别设有起弧电极、收弧电极。
2.如权利要求1所述的氩弧焊机，其特征在于所述的电极安装轴设置于所述的固定架下部，位于该电极安装轴与固定架之间安装有压板，在该电极安装轴下部安装有工件。
3.如权利要求1所述的氩弧焊机，其特征在于所述焊枪头移动机构还包括焊接小车及置于焊接小车底部的直线导轨，所述枪夹置于焊接小车中部。
4.如权利要求3所述的氩弧焊机，其特征在于所述的同步传动机构包括同步带轮以及活动连接于同步带轮上的同步带，所述同步带轮与电压调速电机相连接。
5.如权利要求4所述的氩弧焊机，其特征在于在同步带与焊接小车之间设置有压板，同步带通过压板连接焊接小车。
6.如权利要求1所述的氩弧焊机，其特征在于在主机架上设置有脚踏开关。
7.如权利要求1所述的氩弧焊机，其特征在于在焊枪内装有钨针。
8.如权利要求1所述的氩弧焊机，其特征在于所述的电控箱包括面板、置于电控箱内部的直流调速板、置于电控箱内部的控制元件以及电源变压器。
专利摘要本实用新型公开一种氩弧焊机，其包括逆变交流或交直流的辅机以及主机，主机包括主机架、置于主机架上的电控箱以及置于主机上部的固定架，在固定架的中间开设有移动槽，在固定架上设置有电压调速电机及可由电压调速电机带动的同步传动机构，在同步传动机构与电压调速电机之间设置有焊枪头移动机构，焊枪头移动机构包括用于容置焊枪的枪夹，枪夹位于移动槽上方；在移动机构的下部设有电极安装轴，在安装轴的首端、尾端分别设有起弧电极、收弧电极。本实用新型的氩弧焊机可以有效保证在空间上正、负极之间的电流稳定性以及在机械和电气上的焊枪平稳移动性，使得被焊接制品在焊接过程中的焊缝从首端到尾端都是均匀一致、美观，有利于提高成品率。
文档编号B23K9/06GK2923143SQ20062001429
公开日2007年7月18日 申请日期2006年6月9日 优先权日2006年6月9日
发明者李天帅 申请人:比亚迪股份有限公司