一种弯管机管材三爪夹持增力机构的制作方法

文档序号:3005810阅读:173来源:国知局
专利名称:一种弯管机管材三爪夹持增力机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种三爪夹持机构的增力机构,特别是一种应用于弯管机上的管材三爪夹持增力机构。
背景技术
在利用弯管机对管材进行弯曲的过程中,通常需要将管材固定。目前采用的将管材固定的装置是一种夹持机构,这种夹持机构通过定位爪将管件夹持住,并通过安装在夹持机构上的增力机构向夹持机构施加作用力,使管件被稳固地夹持。现在使用的增力机构结构复杂,从而造成增力机构所占用的空间较大,并且这些增力机构普遍存在向夹持机构施加的作用力不足、导致弯管机在使用过程中被夹持的管件松动的问题,从而影响管件的加工质量。

发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种应用于弯管机上的管材三爪夹持增力机构,该增力机构结构简单,能有效地防止管件在夹持过程中松动。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种弯管机管材三爪夹持增力机构,包括基座,基座内设置有管材输送通道,所述基座的一端设置有管材三爪夹持机构,管材三爪夹持机构与基座之间安装有增力机构,其特征在于所述增力机构包括一驱动气缸,驱动气缸的驱动轴上绞接有增力臂,增力臂的中部活动安装在管材三爪夹持机构上,增力臂的另一端绞接在基座上。
作为本实用新型一种优选的实施方式,所述管材三爪夹持机构包括套装在管材输送通道上的圆筒,圆筒的一端安装有三个用来夹持管件的定位爪,定位爪与圆筒之间安装有可使定位爪张开的弹性件,所述圆筒及定位爪上套装有套筒。
本实用新型的有益效果是本实用新型的增力机构采用驱动气缸及由驱动气缸驱动的增力臂,增力臂的中部活动安装在管材三爪夹持机构上,增力臂的另一端绞接在基座上,从而能加大增力机构对夹持机构的作用力,使夹持机构对管件的夹持更加牢固,有效地防止弯管机在使用过程中被夹持的管件松动,从而可保证管件的加工质量;并且本实用新型的增力机构结构简单,所占用的空间较小。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。


图1是本实用新型的立体示意图;图2是本实用新型的主视图。
具体实施方式
参照
图1、图2,本实用新型的弯管机管材三爪夹持增力机构,包括基座1,基座1内设置有管材输送通道2,在基座1的一端设置有管材三爪夹持机构,管材三爪夹持机构包括套装在管材输送通道2上的圆筒6,在圆筒6的一端安装有三个用来夹持管件的定位爪7,定位爪7与圆筒6之间安装有弹性件,弹性件可采用弹簧等(图中未示出),弹性件可使定位爪7张开,以便于在管件加工完毕后将管件从管材输送通道内抽出,在圆筒6及定位爪7上套装有套筒8,套筒8可使定位爪7收缩,从而利用定位爪将管材夹持住。
如图所示,在基座1上安装有一驱动气缸3,驱动气缸3的驱动轴4上绞接有增力臂5,增力臂5的中部活动安装在管材三爪夹持机构的圆筒6上,增力臂5与夹持机构上的套筒8接触,增力臂5的另一端绞接在基座1上,增力臂5在驱动轴4的作用下转动,并压迫套筒8沿圆筒6作轴向运动,从而使定位爪7收缩,夹紧待加工管材,本实用新型能加大增力机构对夹持机构的作用力,使夹持机构对管件的夹持更加牢固,有效地防止弯管机在使用过程中被夹持的管件松动,从而可保证管件的加工质量;并且本实用新型的增力机构结构简单,所占用的空间较小。
权利要求1.一种弯管机管材三爪夹持增力机构,包括基座(1),基座(1)内设置有管材输送通道(2),所述基座(1)的一端设置有管材三爪夹持机构,管材三爪夹持机构与基座(1)之间安装有增力机构,其特征在于所述增力机构包括一驱动气缸(3),驱动气缸(3)的驱动轴(4)上绞接有增力臂(5),增力臂(5)的中部活动安装在管材三爪夹持机构上,增力臂(5)的另一端绞接在基座(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种弯管机管材三爪夹持增力机构,其特征在于所述管材三爪夹持机构包括套装在管材输送通道(2)上的圆筒(6),圆筒(6)的一端安装有三个用来夹持管件的定位爪(7),定位爪(7)与圆筒(6)之间安装有可使定位爪(7)张开的弹性件,所述圆筒(6)及定位爪(7)上套装有套筒(8)。
专利摘要本实用新型公开了一种弯管机管材三爪夹持增力机构,包括基座,基座内设置有管材输送通道,所述基座的一端设置有管材三爪夹持机构,管材三爪夹持机构与基座之间安装有增力机构,其特征在于所述增力机构包括一驱动气缸,驱动气缸的驱动轴上铰接有增力臂,增力臂的中部活动安装在管材三爪夹持机构上,增力臂的另一端铰接在基座上;本实用新型能加大增力机构对夹持机构的作用力,使夹持机构对管件的夹持更加牢固,有效地防止弯管机在使用过程中被夹持的管件松动,从而可保证管件的加工质量;并且本实用新型的增力机构结构简单,所占用的空间较小。
文档编号B21D7/16GK2875645SQ20062005415
公开日2007年3月7日 申请日期2006年1月18日 优先权日2006年1月18日
发明者龙晓斌 申请人:龙晓斌
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