专利名称：电极修磨机的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于对在点焊中使用的电极头进行整形的电极修磨机， 具体涉及可防止在整形时电极头的径向振摆的电极修磨机。
背景技术：
以往，作为用于对在点焊中使用的电极头进行整形的电极修磨机， 具有将刀具固定在旋转的夹座上、对电极头的前端进行切削的电极修磨 机。图4是表示利用以往的电极修磨机对电极头进行切削加工时的状态 的剖视图。例如，如图4所示那样，公知有这样的电极修磨机在夹座100的上下两个面上具有凹形锥面101，刀具110通过螺钉固定在夹座100上。该电极修磨机构成为刀具110的刃部111从锥面101的表面略突出，当夹座100进行旋转时，刃部111始终与电极头120的端部或角部接触。 但是，由于刀具110仅配置在锥面101周向的一个部位上，所以例 如当电极头120倾斜安装于旋转轴线(未图示)上使电极头120的前端 偏离夹座100的旋转轴线时，电极头120连续径向振摆，进行径向振摆 的部位在外侧被过多地切削，从而存在电极头120被整形为歪斜的形状 的问题。因此，作为防止电极头的径向振摆的电极修磨机，也公知有相对于 夹座的旋转轴线对称地设置两个刀具的电极修磨机。但是，在这种具有两个刀具的上述电极修磨机中，如果上下电极头 的直径、长度以及切削量相等，则切削阻力相互抵消，但是实际上条件 各不相同，从而存在无法抑制电极头的径向振摆的问题。发明内容本发明就是鉴于上述背景而完成的，其课题在于提供可防止电极头 的径向振摆的电极修磨机。为了解决上述课题，本发明的电极修磨机用于对电极头进行整形， 其特征在于，该电极修磨机包括夹座，该夹座绕旋转轴线进行旋转， 在该夹座的两个面上具有以上述旋转轴线为中心的凹形的锥部；以及刀 具，该刀具被固定在上述夹座上，并且该刀具仅在比上述电极头的外径 靠近内侧的部分从上述锥部向上述电极头侧突出。根据本发明，在夹座以旋转轴线为中心进行旋转时电极头径向振摆 的情况下，通过使电极头的前端面的外周缘抵接在凹形锥部面上，锥部 对电极头向锥部的轴心方向进行导向，因此电极头的径向振摆得到抑制。 由此，电极头的径向振摆得到抑制的部分相应地被正确地切削成所期望 的形状，并大致按照切削刃的刃面进行切削。该固定在夹座上的刀具在电极头进行端面切削时，即使电极头进行 径向振摆而向外侧摆动，刀具也不会突出到电极头外径的外侧，所以能 够抑制待进行切削加工的部位以外的部分被刀具切削。发明效果根据本发明的电极修磨机，能够防止电极头的径向振摆，并可大致 按照刃形的形状进行切削加工。
图1是本发明的实施方式涉及的电极修磨机的俯视图。 图2是沿图1的A-A线的剖视图。图3是表示利用本发明的实施方式涉及的电极修磨机对电极头进行 切削加工时的状态的剖视图。图4是表示利用现有的电极修磨机对电极头进行切削加工时的状态 的剖视图。标号说明1:电极修磨机(Tip dresser);2:夹座(Holder);2C、 2d:锥部；3:刀具；4、 5:电极头；C:轴心(旋转轴线)；Dl、 D2:外径。
具体实施方式
下面， 一边参照图1 图3， 一边对本发明的实施方式进行详细的说明。图1是本发明的实施方式的电极修磨机的俯视图。图2是沿图1的 A-A线的剖视图。图3是表示通过本发明的实施方式的电极修磨机对电 极头进行切削加工时的状态的剖视图。 (电极修磨机的结构)图1所示的电极修磨机1是下述这样的装置通过将压縮空气、油 压、电作为驱动源的电动机(未图示)，经由传动齿轮(未图示)使与夹 座2 —体的齿轮21旋转，通过安装在该夹座2上的刀具3对电极头4、 5 (参照图3)的前端部进行切削整形。 (夹座的结构)如图1和图2所示，夹座2是用于保持刀具3并使该刀具3旋转的 部件，该夹座2形成为大致圆盘形状。该夹座2在外周一体形成有齿轮 21，在上下两个面上形成了具有锥部2c、 2d的擂钵状(凹形锥部)的开 口部2a、 2b。夹座2以借助与齿轮21啮合的驱动齿轮(未图示)绕轴心 C (旋转轴线)旋转的方式被轴支承在轴支承部件(未图示)上。在上下 两个面上形成的开口部2a、 2b之间，排出切削加工时的切粉，并贯穿设 置有用于安装刀具3的孔2e。另夕卜，作为夹座2的种类，具有根据图3所示的电极头4、 5的外径 Dl、 D2不同而直径不同、上下两个面的形状相同的夹座或者仅是单面侧 的夹座。轴心C相当于权利要求书中所述的"旋转轴线"。开口部2a、 2b具有如下这样的锥部2c、 2d:将插入该开口部2a、 2b中的电极头4、 5向轴心C方向进行导向，因此该开口部2a、 2b的内 径比电极头4、 5的外径D1、 D2大，并且随着接近轴心C而内径逐渐减小。锥部2c、 2d成为随着接近轴心C而从外侧表面逐渐变深的擂钵状， 并且以轴心C为中心在轴心C的周边附近形成有缓斜面2f、 2g。 (刀具的结构)如图3所示，作为一个示例，上述刀具3用于对圆锥台形(C形) 的电极头4和圆顶形(D形)的电极头5的前端面进行切削整形，将该 刀具3插入孔2e (参照图1)内，使背面抵靠在孔2e的内壁上进行定位， 并利用螺栓B固定在夹座2上。该刀具3由从侧面观察呈大致Y字形的 平板构成，其上下两个面上的内表面形成为切削刃3a、 3b。刀具3的切削刃3a、 3b连续形成底部3c、 3d，曲线部3e、 3f以及 直线部3g、 3h而构成。刀具3的切削刃3a、 3b形成为比电极头4、 5 的外径Dl、 D2大的外侧部分不从夹座2的锥部2c、 2d的表面向轴心C 侧突出的退缩状态，只有比电极头4、 5的外径D1、 D2靠近内侧的部分 从锥部2c、 2d的表面突出。由此使得切削刃3a、 3b能够只对比电极头4、 5的夕卜径D1、 D2靠近内侧的部分进行切削。如图3所示，刀具3的底部3c、 3d是对电极头4、 5的前端面4a、 5a进行切削整形的部位，为了使前端面4a、 5a平坦地形成，因此形成为 直线状。曲线部3e、 3f和直线部3g、 3h是对电极头4、 5的缓圆锥部4b、 5b 进行整形的部位，倾斜地形成为大致圆锥形状(锥状)。另外，在对电极头4、 5进行切削整形时，为了防止向心力变弱而产 生径向振摆，并正确地对电极头4、 5进行整形，直线部3g、 3h优选以 相对于轴心C所成的角度9 1、 9 2向轴心C侧倾斜。 (电极头的结构)电极头4、 5是用于将相互重叠的金属板材之间焊接起来的点焊的电 极，是由所谓DR形(圆顶和伞形)、DF形(圆顶和平面形)、CR形(圆 锥和伞形)、CF形(圆锥和平面形)等电极形状的电极头构成的。另外，即使电极头4、 5的外径D1、 D2相互不同，也能够使用一个与外径D1、 D2吻合的刀具3，因此对外径D1、 D2的尺寸不作特别限定。 (作用)下面，参照图1 图3对本发明的实施方式的电极修磨机1的作用 进行说明。首先，驱动电动机(未图示)使夹座2和刀具3旋转。在该状态下， 当将电极头4、 5从上下方向放入夹座2的开口部2a、 2b时，通过夹座2 的锥部2c、 2d对电极头4、 5向夹座2的轴心C侧进行导向，电极头4、 5的前端面4a、 5a的侧端部由切削刃3a、 3b进行切削。被切削刃3a、 3b切削下来的切粉沿着切削刃3a、 3b的侧面相对于 刃面以直角前进，并顺畅地被分向上下方向，排出到夹座2的外部。并且，最后，借助于刀具3的底部3c、 3d对电极头4、 5的前端面 4a、 5a进行切削，由此电极头4、 5的切削整形结束。另外，,利用刀具3对电极头4、 5的前端面4a、 5a进行切削时， 即使在电极头'4、 5向外侧振摆的情况下，刀具3的比电极头4、 5的外 径D1、 D2靠近外侧的部分的刃面，不会从锥部2c、 2d突出到电极头4、 5侧，所以缓圆锥部4b、 5b不会被过多地切削。并且，仅在刀具3的靠 电极头4、 5的外径D1、 D2内侧的部分的刃面，比锥部2c、 2d向电极 头4、 5侧突出，在该部位对电极头4、 5进行切削。此时，利用夹座2的比切削刃3a、 3b向轴心C侧突出的锥部2c、 2d，对电极头4、 5进行导向使其返回轴心C方向，所以靠电极头4、 5的 外径D1、 D2外侧的部分能够抑制电极头4、 5的径向振摆。因此，电极 头4、 5被正确地按照所期望的形状即刃面进行切削，电极修磨机l的加 工性得以提高。另夕卜，由于夹座2和刀具3的切削刃3a、 3b的上下两面的直径不同， 能够利用一个夹座2和一个刀具3对两个不同的电极头4、 5进行切削整 形，并且可以共用使用。另外，本发明不限定于上述实施方式，在其技术思想的范围内可以 进行各种改造和变更，本发明当然也涉及这些被改造和变更后的发明。
权利要求
1、一种电极修磨机，该电极修磨机用于对电极头进行整形，其特征在于，该电极修磨机包括夹座，该夹座绕其旋转轴线进行旋转，该夹座的两个面具有以上述旋转轴线为中心的凹形锥部；以及刀具，该刀具被固定在上述夹座上，并且该刀具仅在比上述电极头的外径靠近内侧的部分从上述锥部向上述电极头侧突出。
全文摘要
本发明提供一种电极修磨机(1)，该电极修磨机(1)对电极头(4、5)进行整形。该电极修磨机(1)包括夹座(2)，该夹座(2)绕旋转轴线进行旋转，该夹座(2)的两个面具有以旋转轴线为中心的凹形锥部(2c、2d)；和刀具(3)，该刀具(3)被固定在夹座(2)上，并且仅在比电极头(4、5)的外径(D1、D2)靠近内侧的部分，该刀具从锥部(2c、2d)向电极头(4、5)侧突出。
文档编号B23K11/30GK101232966SQ20068002838
公开日2008年7月30日 申请日期2006年7月26日 优先权日2005年8月2日
发明者后藤正, 星野伸二 申请人:本田技研工业株式会社