专利名称：一种专用镗床的制作方法
技术领域：
本发明涉及的是镗床，特别涉及的是在工作台左侧、右侧和后侧的分别设置驱动镗杆旋转的转动减速机构，所述转动减速机构具有纵横走向的专用镗床。
背景技术：
隋着钢管产业的发展，350/460型号的脱管机机架与定径机机架的需求量不断增长，现有技术350/460型号脱管机机架与定径机机架的镗孔工序都是由通用镗床加工，由于工件造型复杂，在纵向和横向分别设置有不同孔径的内孔，由于镗床加工难度很大，尤其是孔中的沟槽和安全臼的加工对于通用镗床而言，加工难度更大。加工一个工件需要40天的时间，工作效率非常低。加工350/460型号脱管机机架与定径机机架长期占用通用镗床，通用镗床就不能加工其他的工件，凡是与镗床工序有关的其它工件都有面临停产或缓产的可能，因此人们迫切需要研制一种加工效率高，适应350/460型号脱管机机架与定径机机架的一种专用镗床。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术的不足，提供一种在工作台的纵向和横向设置镗杆实现移动加工，提高加工效率，适用于特殊工件的一种专用镗床。
解决上述技术问题的技术方案是一种专用镗床，所述专用镗床主要包括床身、工作台、驱动镗杆旋转的转动减速机构，在工作台左侧、右侧和后侧分别设置有左侧转动减速机构、右侧转动减速机构和后侧转动减速机构；其中左侧转动减速机构和右侧转动减速机构位置相对，并分别安装在横向移动机构上，该横向移动机构设置在床身上能横向移动；在左侧转动减速机构和右侧转动减速机构上分别装卡有主镗杆和辅镗杆，主镗杆和辅镗杆位于同一中心线；所述后侧转动减速机构装卡的后镗杆垂直于主镗杆和辅镗杆的中心线，该后侧转动减速机构安装在纵向移动机构上，并能沿与主镗杆和辅镗杆中心线垂直方向纵向移动；该纵向移动机构安装在横向滑动机构上；所述横向滑动机构设置在床身上，能带动纵向移动机构沿平行于主镗杆和辅镗杆中心线方向移动。
本发明的有益效果是本发明驱动镗杆旋转的转动减速机构分别设置在工作台左侧、右侧和后侧，在转动减速机构下面分别安装有横向、纵向移动机构，能对工件不同方向的孔同时加工，提高对形状复杂零件的加工效率。另外，还可以同时设置多台本发明专用镗床，每台各自分工专门加工指定部位，配备专用刀具，专业化流水作业，不仅节省换刀、更换夹具带来的不便，能大幅度提高加工效率。如使用本发明加工350/460型号的脱管机机架与定径机机架，比现有技术提高效率80％，还减轻了工人的劳动强度，加工精度高，能保障加工质量。
图1是本发明主视图；图2是图1的左视图；图3是图1的俯视图；图4是图1中剖视部分放大图；图5是图2中剖视部分放大图；图6是图1中F局部的辅镗杆从主镗杆中退出状态剖视图；图7是图1中F局部放大图。
《附图中主要序号的说明》1电机 2减速机3-1左侧转动减速机构3-2右侧转动减速机构 3-3后侧转动减速机构4床身 5.电机 6丝杠7丝母 8滑动滑台 9横向移动机构10固定滑台 11主镗杆 12滑槽14纵向移动机构 16电机 18横向滑动滑台20横向固定滑台 23后镗杆 24液压缸26工作台27被加工工件 31辅镗杆32工艺套33横向滑动机构 34轴架具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例进一步详述。
图1是本发明主视图；图2是图1的左视图；图3是图1的俯视图。
如图1、图2、图3所示，本发明提供一种专用镗床，所述专用镗床主要包括床身4、工作台26、驱动主镗杆11、辅镗杆31和后镗杆23旋转的分别是左侧转动减速机构3-1、右侧转动减速机构3-2和后侧转动减速机构3-3。所述左侧转动减速机构3-1、右侧转动减速机构3-2和后侧转动减速机构3-3分别设置在工作台26左侧、右侧和后侧。
上述左侧转动减速机构3-1和右侧转动减速机构3-2位置相对，并分别安装在横向移动机构9上，该横向移动机构9设置在床身4上能使左侧转动减速机构3-1和右侧转动减速机构3-2横向移动；在左侧转动减速机构3-1和右侧转动减速机构3-2上分别装卡主镗杆11和辅镗杆31，主镗杆11和辅镗杆31位于同一中心线。
图中序号5是电机，电机5是为左侧转动减速机构3-1和右侧转动减速机构3-2提供动力，并实现减速。左侧转动减速机构3-1和右侧转动减速机构3-2结构相同，图1中只对左侧转动减速机构3-1剖视进行说明。
所述后侧转动减速机构3-3装卡的后镗杆23垂直于主镗杆11和辅镗杆31的中心线，该后侧转动减速机构3-3安装在纵向移动机构14上，后侧转动减速机构3-3能沿与主镗杆11和辅镗杆31中心线垂直方向纵向移动。
所述纵向移动机构14安装在横向滑动机构33上；所述横向滑动机构33设置在床身4上，能带动纵向移动机构14沿平行于主镗杆11和辅镗杆31中心线方向移动。
后侧转动减速机构3-3的结构同于左侧转动减速机构3-1，在此省略说明。
如图4所示，所述横向移动机构9的结构包括滑动滑台8、丝母7、丝杠6；所述滑动滑台8分别固定在左侧转动减速机构3-1、右侧转动减速机构3-2下面；所述丝母7固定在滑动滑台8下面；所述丝杠6配装在丝母7内，丝杠6的一端被轴架34支撑，丝杠6的另一端连接减速机2上，减速机2与电机1相连接；减速机2和轴架34固定在固定滑台10上，该固定滑台10安装在床身4上。
如图5所示，所述纵向移动机构14的结构包括滑动滑台8、丝母7、丝杠6；所述滑动滑台8固定在后侧转动减速机构3-3下面；所述丝母7固定在滑动滑台8下面；所述丝杠6配装在丝母7内，丝杠6的一端被轴架34支撑，丝杠6的另一端连接减速机2上，减速机2与电机1相连接；减速机2和轴架34固定在横向滑动滑台18上，该横向滑动滑台18安装在横向滑动机构33上。
如图3、图5所示，所述横向滑动机构33包括横向滑动滑台18、横向固定滑台20、液压缸24；所述横向滑动滑台18上侧支撑减速机2和轴架34，横向滑动滑台18下侧设置有滑槽12；所述横向固定滑台20的下部固定在床身4上，横向固定滑台20上部的滑道嵌入横向滑动滑台18下侧的滑槽12内；所述液压缸24内的活塞连接横向滑动滑台18，液压缸24固定在床身4上。
当液压缸24内的活塞往复运动时，带动横向滑动机构33中的横向滑动滑台18和安装在其上面的纵向移动机构14一起沿平行于主镗杆11和辅镗杆31中心线方向移动，使装在纵向移动机构14上的后镗杆23移动后再加工其他位置的孔。
如图1、图6、图7所示，本发明为了使较长的主镗杆11转动达到设定精度的要求，由辅镗杆31辅助支撑。即，本发明的主镗杆11是一个装有镗刀的轴套；所述辅镗杆31是一个装有镗刀的轴；辅镗杆31的轴端滑配的插入主镗杆11轴套内孔中支撑主镗杆11转动。
本发明为了使辅镗杆31具有足够的刚性，在被加工的工件27内加工一个工艺孔，在该工艺孔内安装工艺套32，辅镗杆31穿过工艺套32，由工艺套32支撑辅镗杆31，确保辅镗杆31具有足够的刚性。
下面对本发明的工作过程进行说明。
本发明左侧转动减速机构3-1上的主镗杆11镗孔时，右侧转动减速机构3-2上的辅镗杆31插入主镗杆11内孔中支撑主镗杆11转动。辅镗杆31也能单独完成镗孔。后侧转动减速机构3-3装卡的后镗杆23在纵向移动机构14驱动下独立完成镗孔，同时，在横向滑动机构33的带动下做横向移动，完成其他孔的加工。本发明能在纵向、横向多方位完成复杂工件的镗孔。
权利要求
1.一种专用镗床，所述专用镗床主要包括床身、工作台、驱动镗杆旋转的转动减速机构，其特征在于，在工作台(26)左侧、右侧和后侧分别设置有左侧转动减速机构(3-1)、右侧转动减速机构(3-2)和后侧转动减速机构(3-3)其中左侧转动减速机构(3-1)和右侧转动减速机构(3-2)位置相对，并分别安装在横向移动机构(9)上，该横向移动机构(9)设置在床身(4)上能横向移动；在左侧转动减速机构(3-1)和右侧转动减速机构(3-2)上分别装卡有主镗杆(11)和辅镗杆(31)，主镗杆(11)和辅镗杆(31)位于同一中心线；所述后侧转动减速机构(3-3)装卡的后镗杆(23)垂直于主镗杆(11)和辅镗杆(31)的中心线，该后侧转动减速机构(3-3)安装在纵向移动机构(14)上，并能沿与主镗杆(11)和辅镗杆(31)中心线垂直方向纵向移动；该纵向移动机构(14)安装在横向滑动机构(33)上；所述横向滑动机构(33)设置在床身(4)上，能带动纵向移动机构(14)沿平行于主镗杆(11)和辅镗杆(31)中心线方向移动。
2.根据权利要求1中所述的具有纵横走向的专用镗床，其特征在于，所述横向移动机构(9)的结构包括滑动滑台(8)、丝母(7)、丝杠(6)；所述滑动滑台(8)分别固定在左侧转动减速机构(3-1)、右侧转动减速机构(3-2)下面；所述丝母(7)固定在滑动滑台(8)下面；所述丝杠(6)配装在丝母(7)内，丝杠(6)的一端被轴架(34)支撑，丝杠(6)的另一端连接减速机(2)上，减速机(2)与电机(1)相连接；减速机(2)和轴架(34)固定在固定滑台(10)上，该固定滑台(10)安装在床身(4)上。
3.根据权利要求1中所述的具有纵横走向的专用镗床，其特征在于，所述纵向移动机构(14)的结构包括滑动滑台(8)、丝母(7)、丝杠(6)；所述滑动滑台(8)固定在后侧转动减速机构(3-3)下面；所述丝母(7)固定在滑动滑台(8)下面；所述丝杠(6)配装在丝母(7)内，丝杠(6)的一端被轴架(34)支撑，丝杠(6)的另一端连接减速机(2)上，减速机(2)与电机(1)相连接；减速机(2)和轴架(34)固定在横向滑动滑台(18)上，该横向滑动滑台(18)安装在横向滑动机构(33)上。
4.根据权利要求3中所述的具有纵横走向的专用镗床，其特征在于，所述横向滑动机构(33)包括横向滑动滑台(18)、横向固定滑台(20)、液压缸(24)；所述横向滑动滑台(18)上侧支撑减速机(2)和轴架(34)，横向滑动滑台(18)下侧设置有滑槽(12)；所述横向固定滑台(20)的下部固定在床身(4)上，横向固定滑台(20)上部的滑道嵌入横向滑动滑台(18)下侧的滑槽(12)内；所述液压缸(24)内的活塞连接横向滑动滑台(18)，液压缸(24)固定在床身4上。
5.根据权利要求1中所述的具有纵横走向的专用镗床，其特征在于，所述主镗杆(11)是一个装有镗刀的轴套；所述辅镗杆(31)是一个装有镗刀的轴；辅镗杆(31)的轴端滑配的插入主镗杆(11)轴套内孔中支撑主镗杆(11)。
全文摘要
本发明提供一种专用镗床，该专用镗床包括床身、工作台，在工作台左侧、右侧和后侧分别设置有转动减速机构，其中左侧转动减速机构和右侧转动减速机构位置相对，装有主镗杆和辅镗杆，左侧转动减速机构和右侧转动减速机构分别装在横向移动机构上能横向移动；后侧转动减速机构装在纵向移动机构上，能纵向移动；纵向移动机构安装在横向滑动机构上；横向滑动机构设置在床身上，能带动纵向移动机构沿平行于主镗杆和辅镗杆中心线方向移动。本发明有益效果是本发明能对工件不同方向的孔同时加工，提高对形状复杂零件的加工效率。如使用本发明加工350/460型号脱管机机架与定径机机架，比现有技术提高效率80％，减轻工人劳动强度，加工精度高，能保障加工质量。
文档编号B23B29/02GK101058120SQ200710057500
公开日2007年10月24日 申请日期2007年5月31日 优先权日2007年5月31日
发明者刘仁轩, 李德运, 郭森国, 白喜增, 王贵明 申请人:天津赛瑞机器设备有限公司