专利名称：新型乳化液清除装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于冷轧工艺技术领域，尤其涉及冷轧机中带钢表面乳化液清除 装置。
背景技术：
带钢冷轧过程中必须用乳化液进行冷却和润滑。但是，带钢表面的乳化液必 须清除干净，否则会影响冷轧产品的表面质量。传统的带钢表面乳化液的清除方法是利用压縮空气将带钢表面的乳化液尽 可能的吹干净。传统方法的不足在于实际吹扫中，带钢表面的乳化液有很大 一部分只被压縮空气吹到了带钢的边缘，没有被吹离带钢，影响了带钢的质量。 进一步清除的方法是在带钢的边部设置喷嘴，用来吹掉带钢边部的乳化液。这 种方法的不足是由于轧制带钢的规格不同，设置在边部的喷嘴需要根据轧制 带钢的规格移动，使吹扫装置的设计和制作难度较大。 发明内容本实用新型的目的是利用吹吸相结合的原理设计制造一种新型的乳化液清 除装置，以满足冷轧带钢生产质量的需要。本实用新型的技术方案是新型乳 化液清除装置，由上、下工作辊防缠导板、与压縮空气源连接的喷嘴和空气放 大器组成，其特征在于所述的喷嘴包括安装在上工作辊防缠导板上的喷嘴和安 装在机架上位于工作辊和中间辊的辊缝处的喷嘴，所述的上工作辊防缠导板的 前端铲头处沿工作辊长度方向开有缝隙， 一个压縮空气气源接头与缝隙相连， 上工作辊防缠导板的中部设有喷嘴支架，安装在上工作辊防缠导板上的喷嘴固 结在喷嘴支架上，所述的下工作辊防缠导板的后面装有空气放大器，空气放大 器的喷嘴固定联结在下工作辊防缠导板上。本实用新型的新型乳化液清除装置，其结构在于所述的上工作辊防缠导板的前端铲头处沿工作辊长度方向开有的缝隙的宽度为0. 3 0. 6mm。本实用新型所述的新型乳化液清除装置，其结构在于所述的上工作辊防缠导 板上的喷嘴支架是一个固定连接上工作辊防缠导板上的刚性支架，支架上设有喷嘴固定装置。本实用新型所述的新型乳化液清除装置，其结构在于所述的喷嘴是是静音喷嘴。本实用新型所述的新型乳化液清除装置，其结构在于所述的安装在上工作辊防缠导板上的吹扫带钢表面的喷嘴的角度是喷嘴轴线与带钢平面成30 50度角。本实用新型所述的新型乳化液清除装置，其结构在于所述的安装在机架上位于工作辊和中间辊的辊缝处的喷嘴的角度是喷嘴轴线与带钢平面成5 20度角。 本实用新型所述的新型乳化液清除装置，其结构在于所述的安装在下工作辊 防缠导板上的空气放大器由多个组成，成双列交互排列。本实用新型的有益效果在于1、 使上工作辊防铲导板、下工作辊防铲导板具有双重功能，即是上下工作 辊防缠导板又是乳化液吹扫装置。2、 由于本实用新型的装置中，在上工作辊防缠导板前端铲头处开有的缝隙，使导板上沿缝隙形成一个气帘，能有效地阻止乳化液从上工作辊滴到带钢表面上。3、 由于在工作辊和中间辊的辊缝处设置了喷嘴，可以对工作辊和中间辊辊 缝处进行吹扫，从而可防止乳化液从轧机的入口侧进入到轧机的出口侧。4、 采用先进的静音喷嘴，可以减少工作现场的噪音。5、 在下工作辊防缠导板的后部设置空气放大器，利用空气放大器的抽吸作 用带走带钢表面的乳化液，实现了吹吸相结合的吹扫目的。
本实用新型共有附图六副，其中图1为本实用新型的主剖面视图，图2为本实用新型的上工作辊防缠导板结构图，图3为本实用新型的上工作辊防缠导板侧视图，图4为本实用新型的上工作辊防缠导板位移传感器结构图，图5为本实用新型的下工作辊防缠导板结构图，图6为本实用新型的下工作辊防缠导板俯视图。附图中，1、下工作辊防缠导板2、上工作辊防缠导板3、带钢喷嘴4、上工作辊防缠导板铲头5、中间辊辊缝处喷嘴6、伊头缝隙压缩空气气源接 头 7、喷嘴支架 8、位移传感器9、空气放大器10、工作辊具体实施方式
附图1 6给出了本实用新型的一个具体实施例，
以下结合附图对本实用新 型进行进一步地说明。下工作辊防缠导板1和上工作辊防缠导板2安装在固定 轨道上，固定轨道通过螺栓把合在轧机机架上。防缠导板可以在固定轨道上滑 动，防缠导板的滑动是由液压缸驱动的，液压缸的尾部安装了位移传感器8，可 以控制防缠导板和工作辊之间的距离。上工作辊防缠导板1的前端,产头处沿工 作辊长度方向开有0. 5mm缝隙，压縮空气的接头6与缝隙连接。上工作辊防缠 导板2的中部设有刚性喷嘴支架7，喷嘴3采用静音喷嘴，喷嘴3用固定装置固 定在喷嘴支架上，喷嘴安装的角度是喷嘴轴线与带钢平面成45度角。下工作辊 防缠导板1的后面装有16个空气放大器9，成双列交互排列，空气放大器9的 喷嘴用螺栓联结在下工作辊防缠导板1上。在位于工作辊和中间辊的辊缝处的 机架上安装有辊缝吹扫喷嘴5，喷嘴安装的角度是喷嘴轴线与带钢平面成10度 角。喷嘴3的作用是将乳化液从带钢的上表面中部吹扫到带钢的边部。当压縮 空气吹入上防缠导板的铲头处的缝隙时，压縮空气会在沿着工作辊辊身的方向 形成一个气帘，防止乳化液从上部掉到钢板表面上。工作辊和中间辊辊缝处的 喷嘴5，其作用就是防止从中间辊辊缝带出来的乳化液滴落在带钢表面上。空气 放大器喷嘴9的作用是将带钢的下表面和带钢边部的乳化液吸走。
权利要求1、新型乳化液清除装置，由上、下工作辊防缠导板、与压缩空气源连接的喷嘴和空气放大器组成，其特征在于所述的喷嘴包括安装在上工作辊防缠导板(2)上的喷嘴(3)和安装在机架上位于工作辊和中间辊的辊缝处的喷嘴(5)，所述的上工作辊防缠导板(2)的前端铲头(4)处沿工作辊长度方向开有缝隙，一个压缩空气的气源接头(6)与缝隙相连接，上工作辊防缠导板的中部设有喷嘴支架(7)，安装在上工作辊防缠导板上的喷嘴(3)固结在喷嘴支架(7)上，所述的下工作辊防缠导板(1)的后面装有空气放大器(9)，空气放大器的喷嘴固定联结在下工作辊防缠导板上。
2、 根据权利要求1所述的新型乳化液清除装置，其特征在于所述的上工作 辊防缠导板(2)的前端铲头(4)处沿工作辊长度方向开有的缝隙的宽度为才 0.3 0.6mm。
3、 根据权利要求i所述的新型乳化液清除装置，其特征在于所述的上:t作辊防缠导板上的喷嘴支架(7)是一个固定连接上工作辊防缠导板上的刚性支架，支架上设有喷嘴固定装置。
4、 根据权利要求1所述的新型乳化液清除装置，其特征在于所述的喷嘴是 是静音喷嘴。
5、 根据权利要求1所述的新型乳化液清除装置，其特征在于所述的安装在 上工作辊防缠导板上的吹扫带钢表面的喷嘴(3)的角度是喷嘴轴线与带钢平面 成30 50度角。
6、 根据权利要求1所述的新型乳化液清除装置，其特征在于所述的安装在 机架上位于工作辊和中间辊的辊缝处的喷嘴(5)的角度是喷嘴轴线与带钢平面 成5 20度角。
7、 根据权利要求1所述的新型乳化液清除装置，其特征在于所述的安装在 下工作辊防缠导板上的空气放大器由多个组成，成双列交互排列。
专利摘要新型乳化液清除装置，由安装在上工作辊防缠导板上的喷嘴和安装在机架上位于工作辊和中间辊的辊缝处的喷嘴、上工作辊防缠导板的前端铲头处的缝隙、安装在下工作辊防缠导板的后面的空气放大器构成。本系统具有多重功能有能阻止乳化液从上工作辊滴到带钢表面上气帘，也有对钢板表面进行吹扫的吹扫喷嘴和防止乳化液从轧机的入口侧进入到轧机的出口侧的工作辊和中间辊的辊缝处的吹扫喷嘴，还有利用抽吸作用带走带钢表面乳化液的空气放大器，实现了吹扫和吸抽相结合，效果显著。
文档编号B21B45/02GK201150942SQ200720016038
公开日2008年11月19日 申请日期2007年11月22日 优先权日2007年11月22日
发明者宋智良, 袁国明 申请人:中国第一重型机械集团公司;一重集团大连设计研究院