专利名称：一种自行排屑卡盘的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机床用夹具。
技术背景现有的机床卡盘，在正常工作中，经常有碎屑通过盘体与盘丝之间的缝隙 进入卡盘内部，加工内孔时尤为严重，如果不及时清除这些碎屑，就会影响生 产，加快卡盘磨损，甚至损坏卡盘。机床早作人员不得不停机拆洗，费事窝工。 发明内容本实用新型的目的在于提供一种进入卡盘内部的碎屑在重力和离心力的作 用下能自行排出的卡盘。本实用新型提供一种自行排屑卡盘，主要包括盘体l、盘丝2和卡爪3，盘 丝2装在盘体1里，卡盘装在盘丝2上，其特征在于所述盘体l上制有排屑 槽11和壁上制有排屑孔12，排屑孔12与排屑槽11相通，以便在正常工作中从 盘体1与盘丝2、卡爪3的配合处进入卡盘内部的碎屑在正常工作中从槽孔中自 行排出。本实用新型提供的自行排屑卡盘，其盘体1排屑槽11的底部可以是中凹的 斜面或弧面，使碎屑难以滞留。本实用新型提供的自行排屑卡盘，其盘体1排屑孔12可以是矩形的、圆形 的或长圆形的，圆孔和长圆孔便于碎屑排出。本实用新型提供的自行排屑卡盘，其盘体1排屑孔12和排屑槽11的数量可以为2 12个。本实用新型提供的自行排屑卡盘，其盘丝2的螺旋槽里可以制有排屑孔36， 以便清除进入螺旋槽里的碎屑。本实用新型提供的自行排屑卡盘，其优点在于结构简单，便于改造现有 设备，免除停机清洗，减轻维护工作。
图1为自行排屑的三爪卡盘的结构示意图， 图2为自行排屑的三爪卡盘的结构示意图(右视图)。
具体实施方式
实施例1一种自行排屑的三爪卡盘，其结构如图1和2所示，主要包括盘体l、盘丝 2和3个卡爪3，盘丝2装在盘体1里，卡盘装在盘丝2上，盘体1上制有6条 排屑槽11和和壁上制有6个排屑孔12，排屑孔12与排屑槽11相通。盘体1排屑槽11的底部是中凹的半圆面，排屑孔12是长圆形的，盘丝2 的丝槽里制有9个排屑孔21。在正常工作中从盘体1与盘丝2、卡爪3的配合处进入卡盘内部的碎屑会在 重力作用下从槽孔中自行排出，在正常工作中在离心力作用下从槽孔中自行排 出。实施例2一种自行排屑的四爪卡盘，其结构参见图1和2，主要包括盘体l、盘丝2 和4个卡爪3，盘丝2装在盘体1里，卡盘装在盘丝2上，盘体1上制有12条 排屑槽11和和壁上制有12个排屑孔12，排屑孔12与排屑槽11相通。盘体1排屑槽11的底部是中凹的两个斜面，用圆弧面连接，排屑孔12是 圆形的，盘丝2的丝槽里制有15个排屑孔24。 工作情况同实施例l。
权利要求1、一种自行排屑卡盘，主要包括盘体(1)、盘丝(2)和卡爪(3)，盘丝(2)装在盘体(1)里，卡盘装在盘丝(2)上，其特征在于所述盘体(1)上制有排屑槽(11)和壁上制有排屑孔(12)，排屑孔(12)与排屑槽(11)相通。
2、 按照权利要求l所述的自行排屑卡盘，其特征在于所述盘体(1)的 排屑槽(11)的底部是中凹的斜面或弧面。
3、 按照权利要求l所述的自行排屑卡盘，其特征在于所述盘体(1)的 排屑孔(12)是矩形的、圆形的或长圆形的。
4、 按照权利要求1~3之一所述的自行排屑卡盘，其特征在于所述盘体(1) 的排屑孔(12)和排屑槽(11)的数量为2 12个。
5、 按照权利要求1~3之一所述的自行排屑卡盘，其特征在于所述盘丝(2) 的丝槽里制有排屑孔(21)。
6、 按照权利要求4所述的自行排屑卡盘，其特征在于所述盘丝(2)的 丝槽里制有排屑孔(21)。
专利摘要本实用新型提供一种自行排屑卡盘，主要包括盘体1、盘丝2和卡爪3，盘丝2装在盘体1里，卡盘装在盘丝2上，其特征在于所述盘体1上制有排屑槽11和和壁上制有排屑孔12，排屑孔12与排屑槽11相连。本实用新型提供的自行排屑卡盘，其优点在于结构简单，便于改造现有设备，免除停机清洗，减轻维护工作。
文档编号B23B31/02GK201115874SQ20072001589
公开日2008年9月17日 申请日期2007年11月15日 优先权日2007年11月15日
发明者刘凤德 申请人:刘凤德