专利名称：自动车床的车刀非直线进刀机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及车床，尤其涉及一种釆用拉力弹簧牵引纵向鞍座使其顶 针能够触碰在样板弧面上，令纵向鞍座通过顶针沿样板弧面逐渐行走，使车 刀达到非直线车削工件物的自动车床的车刀非直线进刀机构。
技术背景现有的自动车床车刀直线进刀机构如图1所示，其是固置于自动车床上的十字鞍座组件50分为横向鞍座51和纵向鞍座52，该横向鞍座51下方通过 固定件61和轴销611枢组横向摇臂62，该横向摇臂62顶端锁定微调杆621, 且使微调杆621的前端622抵触在横向鞍座51的端板511上，另在横向摇臂 62底端组装有顶针623，使顶针623最前端恰可触碰在转轴63的横向凸轮64 上，在转轴63和横向凸轮64转动时，使顶针623推动横向摇臂62以轴销611 为支点产生杠杆摆动，让另端微调杆621的前端622推动横向鞍座51行走， 也即令组装在纵向鞍座52上的车刀521进刀进行直线车削工件物端面；倘若 欲将工件物端面车削成凹弧面或凸弧面，现有的自动车床车刀直线进刀机构 就无用武之地了。有鉴于此，本实用新型创作人针对前述自动车床结构的不足，积极努力 研究、实验与改进，并根据多年从事自动车床相关行业的生产经验，不断试 验，设计出本实用新型。 实用新型内容本实用新型的主要目的在于克服现有产品存在的上述缺点，而提供一种 自动车床的车刀非直线进刀机构，其在横向鞍座承载纵向鞍座往前行走时， 令纵向鞍座依靠顶针沿着样板的弧面逐渐行走，使车刀能够进行非直线车削 工件物，增加使用的方便性，提高产业利用价值。本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。本实用新型自动车床的车刀非直线进刀机构，固置于自动车床上的十字 鞍座组件区分为横向鞍座和纵向鞍座，该横向鞍座下方通过固定件和轴销枢 组横向摇臂，横向摇臂顶端锁定微调杆，且使该微调杆的前端抵持在横向鞍
座的端板上，另在横向摇臂底端组装顶针，使顶针的最前端触碰于转轴的横 向凸轮上；该转轴和横向凸轮转动时，使顶针推动横向摇臂以轴销为支点而 产生杠杆摆动，让另端微调杆的前端推动横向鞍座行走，同时驱控组装在纵 向鞍座上的车刀进刀车削工件物端面；其特征在于-所述纵向鞍座上组装固定座，该固定座侧面插组突出顶针，且在其顶面 螺锁突柱，再于纵向鞍座一旁装配非直线进刀机构及退刀机构；该非直线进 刀机构是在锁定座侧面组装样板，该样板外侧设成弧面，锁定座顶面锁固突 柱，该突柱与纵向鞍座的突柱之间钩设拉力弹簧，供牵引纵向鞍座并使其顶 针触碰着样板的弧面；该横向鞍座承载纵向鞍座往前行走时，令纵向鞍座靠 顶针沿样板弧面逐渐行走，使车刀进行非直线车削工件物；该退刀机构包括 固定块、纵向摇臂、轴栓、推杆、滚轮及纵向凸轮；该固定块锁定在非直线 进刀机构的锁定座与转轴之间的车床机台上，其是通过轴栓枢组纵向摇臂， 在该纵向摇臂顶部侧面锁固推杆，并在推杆末端组装滚轮，使滚轮靠近纵向 鞍座固定座侧面；该纵向摇臂底部组装拨动杆，拨动杆贴靠组装在转轴纵向凸轮上；该纵向凸轮设有低平面和突出弧面；其是在上述车刀进行非直线车 削工件物至中心点时，该转轴也带动纵向凸轮旋转至突出弧面触碰纵向摇臂 的拨动杆，令纵向摇臂以轴栓为支点而产生杠杆摆动，使另端推杆上的滚轮 推动纵向鞍座和顶针离开样板弧面，此时再借助横向凸轮和横向摇臂拉回横 向鞍座进行车刀退刀动作。前述的自动车床的车刀非直线进刀机构，其中固定座外侧面设成弧面模 板，再配合模板侧面插组突出顶针。本实用新型自动车床的车刀非直线进刀机构的有益效果，主要是在纵向 鞍座上组装固定座，该固定座侧面插组突出顶针，且在其顶面螺锁突柱，再 在纵向鞍座一旁装配非直线进刀机构及退刀机构，非直线进刀机构是在锁定 座侧面组固样板，该样板的外侧设成弧面，锁定座顶面锁固突柱，该突柱与 纵向鞍座的突柱之间钩设拉力弹簧，牵引纵向鞍座并使其顶针恰触碰着样板 的弧面，通过纵向鞍座依靠顶针沿着样板弧面逐渐行走的动作，实现车刀进 行非直线车削工件物的效果，增加使用的方便性，提高产业利用价值。
:图1为现有产品局部组合结构立体图。图2为本实用新型组合结构立体图。
图3为本实用新型纵向鞍座借助顶针沿着样板弧面逐渐行走进刀示意图。 图4为本实用新型退刀机构推动纵向鞍座和顶针脱离样板弧面立体示意图。图5为本实用新型退刀机构推动纵向鞍座和顶针脱离样板弧面平面示意图。图6为本实用新型另一实施例组合结构立体图。 图中主要标号说明IO十字鞍座组件、ll横向鞍座、lll端板、12纵向 鞍座、121车刀、122固定座、123顶针、124突柱、13固定座、131弧面、 21固定件、211轴销、22横向摇臂、221微调杆、222前端、223顶针、23转 轴、24横向凸轮、30非直线进刀机构、31锁定座、32样板、321弧面、33 突柱、34拉力弹簧、35样板、36顶针、40退刀机构、41固定块、42纵向摇 臂、421拨动杆、43轴栓、44推杆、45滚轮、46纵向凸轮、461低平面、462 突出弧面。
具体实施方式
参阅图2所示，为本实用新型一种自动车床的车刀非直线进刀机构，固 置于自动车床上的十字鞍座组件IO包括横向鞍座11和纵向鞍座12，该横向 鞍座11下方借助固定件21和轴销211枢组横向摇臂22，该横向摇臂22顶端 锁定微调杆221,使微调杆221的前端222抵持在横向鞍座11的端板111上, 另在横向摇臂22底端组装顶针223，并使顶针223最前端恰可触碰于转轴23 横向凸轮24上，通过前述结构，当转轴23和横向凸轮24转动时，使顶针223 推动横向摇臂22以轴销211为支点而产生杠杆摆动，另端微调杆221前端222 推动横向鞍座11行走，也就是驱控组装在纵向鞍座12上的车刀121进刀车 削工件物端面；本实用新型的改进之处在于该纵向鞍座12上装置固定座122，固定座122侧面插组突出顶针123, 且在其顶面螺锁突柱124,再于纵向鞍座12 —旁装置非直线进刀机构30及退 刀机构40;其中该非直线进刀机构30在锁定座31侧面组装固定样板32，该样板32的外 侧面设成弧面321，锁定座31顶面螺锁突柱33，突柱33与纵向鞍座12的突 柱124之间钩设拉力弹簧34，以牵引纵向鞍座12并使其顶针123恰触碰着样 板32的弧面321; 再如图3所示，在该横向鞍座11承载纵向鞍座12往前行走时，令纵向 鞍座12通过顶针123沿着样板32的弧面321逐渐行走，使车刀121能够进 行非直线车削工件物，据此提升自动车床的使用功效。参阅图2所示，该退刀机构40包括固定块41、纵向摇臂42、轴栓43、 推杆44、滚轮45及纵向凸轮46等组件；该固定块41锁定在非直线进刀机构 30锁定座31与转轴23之间的车床机台上，其借助轴栓43枢组纵向摇臂42， 该纵向摇臂42顶部侧面锁固推杆44，并于推杆44末端组装滚轮45，且使滚 轮45靠近纵向鞍座12的固定座122侧面；再在纵向摇臂42底部组装拨动杆 421，该拨动杆421贴靠着组装在转轴23的纵向凸轮46上；纵向凸轮46设 有低平面461和突出弧面462。参阅图4和图5所示，其是在上述车刀121进行非直线车削工件物至中 心点时，该转轴23也带动纵向凸轮46旋转至突出弧面462触碰纵向摇臂42 的拨动杆421，令该纵向摇臂42可以轴栓43为支点产生杠杆摆动，使另端推 杆44上的滚轮45能够推动纵向鞍座12和顶针123离开样板32的弧面321， 此时再通过横向凸轮24和横向摇臂22拉回横向鞍座11进行车刀121退刀动 作。参阅图6所示，为本实用新型的另一实施例，也可在固定座13的外侧面 设成弧面131而成模板，再配合该样板35侧面插组突出顶针36，依然能够使 车刀121进行非直线车削工件物。总结以上说明，可知本实用新型自动车床的车刀非直线进刀机构设计， 其创新的结构，不仅可采用拉力弹簧牵引纵向鞍座，使其顶针能够触碰在样 板的弧面上，而令纵向鞍座通过顶针沿着样板的弧面逐渐行走，使车刀达到 非直线车削工件物的实用目的，暨增进使用的方便性及提升其产业利用价值。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任 何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何 简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1、一种自动车床的车刀非直线进刀机构，固置于自动车床上的十字鞍座组件区分为横向鞍座和纵向鞍座，该横向鞍座下方通过固定件和轴销枢组横向摇臂，横向摇臂顶端锁定微调杆，且使该微调杆的前端抵持在横向鞍座的端板上，另在横向摇臂底端组装顶针，使顶针的最前端触碰于转轴的横向凸轮上；该转轴和横向凸轮转动时，使顶针推动横向摇臂以轴销为支点而产生杠杆摆动，让另端微调杆的前端推动横向鞍座行走，同时驱控组装在纵向鞍座上的车刀进刀车削工件物端面；其特征在于所述纵向鞍座上组装固定座，该固定座侧面插组突出顶针，且在其顶面螺锁突柱，再于纵向鞍座一旁装配非直线进刀机构及退刀机构；该非直线进刀机构是在锁定座侧面组装样板，该样板外侧设成弧面，锁定座顶面锁固突柱，该突柱与纵向鞍座的突柱之间钩设拉力弹簧，供牵引纵向鞍座并使其顶针触碰着样板的弧面；该横向鞍座承载纵向鞍座往前行走时，令纵向鞍座靠顶针沿样板弧面逐渐行走，使车刀进行非直线车削工件物；该退刀机构包括固定块、纵向摇臂、轴栓、推杆、滚轮及纵向凸轮；该固定块锁定在非直线进刀机构的锁定座与转轴之间的车床机台上，其是通过轴栓枢组纵向摇臂，在该纵向摇臂顶部侧面锁固推杆，并在推杆末端组装滚轮，使滚轮靠近纵向鞍座固定座侧面；该纵向摇臂底部组装拨动杆，拨动杆贴靠组装在转轴纵向凸轮上；该纵向凸轮设有低平面和突出弧面；其是在上述车刀进行非直线车削工件物至中心点时，该转轴也带动纵向凸轮旋转至突出弧面触碰纵向摇臂的拨动杆，令纵向摇臂以轴栓为支点而产生杠杆摆动，使另端推杆上的滚轮推动纵向鞍座和顶针离开样板弧面，此时再借助横向凸轮和横向摇臂拉回横向鞍座进行车刀退刀动作。
2、 根据权利要求1所述的自动车床的车刀非直线进刀机构，其特征在于， 所述固定座外侧面设成弧面模板，再配合模板侧面插组突出顶针。
专利摘要一种自动车床的车刀非直线进刀机构，纵向鞍座上组装固定座，固定座侧面插组突出顶针，顶面螺锁突柱，纵向鞍座一旁装配非直线进刀机构及退刀机构，非直线进刀机构是在锁定座侧面组装样板，样板外侧设成弧面，锁定座顶面锁固突柱，突柱与纵向鞍座突柱之间钩设拉力弹簧，牵引纵向鞍座并使其顶针触碰样板弧面；横向鞍座承载纵向鞍座往前行走时，纵向鞍座靠顶针沿着样板弧面逐渐行走，使车刀能够进行非直线车削工件物，增进使用方便性，提升产业利用价值。
文档编号B23Q5/34GK201046533SQ200720095989
公开日2008年4月16日 申请日期2007年5月10日 优先权日2007年5月10日
发明者庄运宝 申请人:庄运宝