一种用于制版的车床的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型涉及工业制版技术领域，尤其涉及一种用于制版的车床。
[0003]【背景技术】:
[0004]在凹印制版的过程中，往往需要根据客户需求对版辊进行内孔加工，对于平衡性及版辊圆柱面加工有较高的要求，在开孔过程中，需要良好的保持版辊两端开孔的同轴度，然而市面行的开孔车床其适用性往往较差，开孔效果也不理想，需要进一步改进。
[0005]
【发明内容】
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[0006]本实用新型的目的在于提供一种用于制版的车床，具体的在于提供一种开孔同轴度较高的车床。
[0007]为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种用于制版的车床，包括床身，床身由左至右设置滑轨，床身的一端设有电动机安装在滑轨上，电动机驱动连接铣刀，床身的另一端设有版辊固定架，版辊固定架通过版辊滑块可左右移动的安装在滑轨上，加工版辊安装在版辊固定架上，铣刀的方向与滑轨方向在同一轴线上。
[0008]进一步的，所述的滑轨上等间距的设置若干的长度定位块。
[0009]进一步的，所述床身的一端设置电动机滑块，电动机通过固定夹可分离的安装在电动机滑块上。
[0010]进一步的，所述的等间距设置的长度定位块两端具有限制轨，版辊滑块配合安装在限制轨上，版辊滑块可沿限制轨左右移动。
[0011]进一步的，所述的床身的另一端设有驱动气缸，驱动气缸的至少1个活塞杆分别驱动连接版辊滑块并驱动版辊滑块沿滑轨左右移动。
[0012]优选的，在位于电动机滑块及版辊滑块之间设有弹簧缓冲带。
[0013]优选的，在位于电动机滑块及版辊滑块之间还设有压力传感器，压力传感器电性连接驱动气缸。
[0014]本实用新型的优点在于:在开孔过程中，由于将铣刀的方向、滑轨方向设置在同一轴线上，保持了设置在版辊滑块上的加工版辊与铣刀的开孔方向保持一致，进而提高铣刀对加工版辊的两端开孔的同轴度，从而提高了版辊生产的质量。
[0015]【附图说明】:
[0016]附图1为实施例1的一种用于制版的车床的立体结构示意图；
[0017]附图2为实施例1的一种用于制版的车床上视结构示意图；
[0018]附图3为实施例1的一种用于制版的车床前视结构示意图。
[0019]【具体实施方式】:
[0020]实施例1:参照图1，一种用于制版的车床，包括床身1，床身1由左至右设置滑轨4，床身1的一端设有电动机22安装在滑轨4上，电动机22驱动连接铣刀23带动铣刀23转动，在床身1的另一端设有版辊固定架31，版辊固定架31通过版辊滑块3可左右移动的安装在滑轨4上，加工版辊6安装在版辊固定架31上，铣刀23的方向与滑轨4方向在同一轴线上。
[0021]本实施例中，在开孔过程中，由于将铣刀23的方向、滑轨4方向设置在同一轴线上，保持了设置在版辊滑块3上的加工版辊6与铣刀23的开孔方向保持一致，进而提高铣刀23对加工版辊6的两端开孔的同轴度，从而提高了版辊生产的质量。
[0022]进一步的，为了方便对版辊滑块3的推动距离进行定位，在上述的滑轨4上等间距的设置多个长度定位块41，具体数目可以根据调节的精细度进行设置。
[0023]为了更进一步的保持版辊滑块3与铣刀23在同一轴线上，上述的等间距设置的长度定位块两端具有限制轨42，版辊滑块3配合安装在限制轨42上，版辊滑块3可再进一步的沿限制轨42左右移动。
[0024]在床身1的一端设置电动机滑块2，电动机22通过固定夹21可分离的安装在电动机滑块2上，具体的可以根据需要加工的版辊的材质更换不同的电动机22或铣刀23。
[0025]进一步的，上述的床身1的另一端设有驱动气缸5，驱动气缸5的两条活塞杆51分别驱动连接版辊滑块3并驱动版辊滑块3沿滑轨4左右移动，具体的两条活塞杆51分别设置在限制轨42的两端。
[0026]优选的，在位于电动机滑块2及版辊滑块3之间设有弹簧缓冲带43、压力传感器44，压力传感器44电性连接驱动气缸5，弹簧缓冲带43可以有效的防止在版辊滑块3在由驱动气缸5推动的过程由于驱动气缸5故障或没有设置好距离而直接冲撞铣刀34而导致加工版辊6的损坏。
[0027]压力传感器44可以检测在由驱动气缸5推动版辊滑块3时加工版辊6与铣刀23的接触力度，进而可以电连接机床控制系统，由机床控制系统根据压力传感器44反馈的数据调节驱动气缸5的推动力度。
[0028]优选的，可以在版辊滑块3的底部设置长度定位块检测器，版辊滑块3在移动过程中将检测到的长度定位块的位置数据反馈到机床控制系统，再由机床控制系统进行控制驱动气缸5推动版辊滑块3的推动距离。
[0029]优选的，为了进一步固定加工版辊6的位置，在版辊固定架31具有凹槽结构，加工版辊6容置在上述的凹槽结构内，在位于版辊固定架31凹槽结构的上方设有限位装置32，具体的可以为限位杆。
[0030]优选的，在位于床身1的上部可以设置粉尘收集装置，可以进一步的对铣刀23开孔过程中产生的粉尘颗粒进行回收，有效的保持加工环境的清洁。
[0031]上述的实施例中，加工版辊6为待加工的版辊件，具体不限制加工版辊的形状及构造，其版辊固定架31凹槽结构也可以根据所加工版辊6的形状进行具体的配合定制。
[0032]优选的，还设有用于检测加工版辊6与铣刀23是否同轴的光线对准机构52设置在与加工版辊6与铣刀23同一轴线上。
[0033]当然，以上仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种用于制版的车床，包括床身，床身由左至右设置滑轨，床身的一端设有电动机安装在滑轨上，电动机驱动连接铣刀，床身的另一端设有版辊固定架，其特征在于:版辊固定架通过版辊滑块可左右移动的安装在滑轨上，加工版辊安装在版辊固定架上，铣刀的方向与滑轨方向在同一轴线上。2.根据权利要求1所述的一种用于制版的车床，其特征在于:所述的滑轨上等间距的设置若干的长度定位块。3.根据权利要求1所述的一种用于制版的车床，其特征在于:所述床身的一端设置电动机滑块，电动机通过固定夹可分离的安装在电动机滑块上。4.根据权利要求2所述的一种用于制版的车床，其特征在于:所述的等间距设置的长度定位块两端具有限制轨，版辊滑块配合安装在限制轨上，版辊滑块可沿限制轨左右移动。5.根据权利要求1-4任一项所述的一种用于制版的车床，其特征在于:所述的床身的另一端设有驱动气缸，驱动气缸的至少1个活塞杆分别驱动连接版辊滑块并驱动版辊滑块沿滑轨左右移动。6.根据权利要求1-4任一项所述的一种用于制版的车床，其特征在于:在位于电动机滑块及版辊滑块之间设有弹簧缓冲带。7.根据权利要求6所述的一种用于制版的车床，其特征在于:在位于电动机滑块及版辊滑块之间还设有压力传感器，压力传感器电性连接驱动气缸。8.根据权利要求1-4任一项所述的一种用于制版的车床，其特征在于:所述的版辊固定架具有凹槽结构，在位于版辊固定架凹槽结构的上方设有限位装置。
【专利摘要】本实用新型涉及工业制版技术领域，尤其涉及一种用于制版的车床，本实用新型采用如下技术方案：一种用于制版的车床，包括床身，床身由左至右设置滑轨，床身的一端设有电动机安装在滑轨上，电动机驱动连接铣刀，床身的另一端设有版辊固定架，版辊固定架通过版辊滑块可左右移动的安装在滑轨上，加工版辊安装在版辊固定架上，铣刀的方向与滑轨方向在同一轴线上，本实用新型的优点在于：在开孔过程中，由于将铣刀的方向、滑轨方向设置在同一轴线上，保持了设置在版辊滑块上的加工版辊与铣刀的开孔方向保持一致，进而提高铣刀对加工版辊的两端开孔的同轴度，从而提高了版辊生产的质量。
【IPC分类】B23Q3/06, B23Q5/26, B23Q11/00, B23C7/00, B23Q15/013, B23Q17/09, B23Q1/01
【公开号】CN205085451
【申请号】CN201520681549
【发明人】李维荣, 梁爱虎, 李坚
【申请人】汕头市精工东捷制版有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年9月6日