专利名称：齿压条压弯成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及发电机制造中一种专用的简易挤压成型设备，特别涉及 一种齿压条压弯成型机。
背景技术：
发电机定子齿牙板中的齿牙条分条形和u形，u形齿牙条的折弯是一项
精度要求高，而又繁重的工作，它要求折弯成型后，两边平行，两尾部及缺
口处平齐，所有齿压条的形状应完全相同，如图1、图2所示，以便于用胎 与齿牙板焊接。目前，U形齿牙条的折弯由技术工人手工完成，劳动强度大, 要求工人的技术水平高，效率低，经常出现达不到技术要求的情况，废品率 较高。 发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种能够精确成型 齿压条u形的齿压条压弯成型机。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一 种齿压条压弯成型机，包括机架，固定在机架下部的下压模，固定在机架上 部的上压模，上压模与其上部的液压缸的活塞杆固接，液压缸固接在机架上， 所述下压模上设置定位装置。
本实用新型还可以采用如下技术方案
所述下压模上设置的定位装置包括前后定位机构和左右定位机构。 所述前后定位机构为位于下压模上前方的一组挡块，所有挡块的前面平 齐；左右定位机构为位于下压模右方的一组调整挡块，所有挡块的左面平齐。 所述左右定位机构的一组调整挡块通过螺栓螺母位置可调地固接在下压
模上
本实用新型具有的优点和积极效果是本实用新型由于采用了模具机械 化作业，由液压缸提供动力，通过上下模的挤压作用将齿压条压成U形，既 省功又省力，而且结构简单，操作方便。
图1是U形齿牙条的结构示意图2是图l侧视图；图3是本实用新型的结构示意图； 图4是图3的A向局部示意图。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施 例，并配合附图详细说明如下
请参见图3、图4,本实用新型包括机架7，固定在机架7下部的下压模 6,固定在机架7上部的上压模3，上压模3与其上部的液压缸2的活塞杆固 接，液压缸2固接在机架7上部的横梁上，所述下压模6上设置定位装置。 上压模3与其上部的液压缸2的活塞杆固接，在活塞杆的带动下，做向下运 动，下压模6上开有与U型齿压条外形相同的U型槽，上压模3下压模6合 模，将齿压条挤压成型。
固接在下压模6上的挡块1在折弯过程中，用以保证两U形边平齐，作 为齿压条的前后定位机构。固接在下压模6上的调整挡块4作为齿压条左右 定位机构，可根据齿压条的长短进行左右移动。调整螺栓5的位置，用以调 整固定调整挡块4。
本实用新型的工作过程为如下根据齿压条展开长调整好调整挡板4的 位置并固定；用火焰将齿压条加热到一定温度；将其烧红的齿压条放在下压 模6上，前后用挡块l定位，左右用调整挡块4定位；启动液压缸，随着活 塞杆的向下移动将齿压条挤压成型。本实用新型结构简单，操作方便，既省 功又省力，又能满足齿压条的设计要求。
权利要求1.一种齿压条压弯成型机，其特征是包括机架，固定在机架下部的下压模，固定在机架上部的上压模，上压模与其上部的液压缸的活塞杆固接，液压缸固接在机架上，所述下压模上设置定位装置。
2. 根据权利要求1所述的齿压条压弯成型机，其特征是所述下压模 上设置的定位装置包括前后定位机构和左右定位机构。
3. 根据权利要求2所述的齿压条压弯成型机，其特征是所述前后定 位机构^位于下压模上前方的一组挡块，所有挡块的前面平齐；左右定位机 构为位^下压模右方的一组调整挡块，所有挡块的左面平齐。
4. 根据权利要求2所述的齿压条压弯成型机，其特征是所述左右定 位机构的一组调整挡块通过螺栓螺母位置可调地固接在下压模上。
专利摘要本实用新型涉及一种齿压条压弯成型机。其特点是包括机架，固定在机架下部的下压模，固定在机架上部的上压模，上压模与其上部的液压缸的活塞杆固接，液压缸固接在机架上，所述下压模上设置定位装置。本实用新型采用了模具机械化作业，由液压缸提供动力，通过上下模的挤压作用将齿压条压成U形，既省功又省力，而且结构简单，操作方便。
文档编号B21D7/06GK201127962SQ20072010028
公开日2008年10月8日 申请日期2007年10月31日 优先权日2007年10月31日
发明者王惠文, 穆瑞红, 郭建敏, 陈世情 申请人:天津市天发重型水电设备制造有限公司