一种金花茶鲜叶齿压成型机的齿滚机构的制作方法
【专利摘要】一种金花茶鲜叶齿压成型机的齿滚机构，包括机架、皮带轮、主动齿滚、从动齿滚、主动齿轮、从动齿轮、行星轮、上位滚筒、下位滚筒、末位滚筒、过渡板、传送带、单轴套座、双轴套座，所述主动齿滚和从动齿滚、上位滚筒和下位滚筒各通过一对双轴套座安装在机架上，主动齿滚和下位滚筒置于双轴套座的上轴孔，轴端装有主动齿轮，从动齿滚和上位滚筒置于双轴套座的下轴孔，轴端装有从动齿轮，主动齿滚另一端轴装有皮带轮，末位滚筒通过一对单轴套座安装在机架上，末位滚筒通过传送带连接下位滚筒，上位滚筒和从动齿滚之间装有过渡板，机架上装有行星轮。本发明结构简单，实用性强，适用多种类型茶鲜叶齿压成型。
【专利说明】一种金花茶鲜叶齿压成型机的齿滚机构
【技术领域】
[0001]本发明涉及金花茶产业加工设备【技术领域】，具体是一种金花茶鲜叶齿压成型机的齿滚机构。
技术背景
[0002]金花茶鲜叶表皮有一蜡层，阻隔金花茶的茶香及茶内对人体有益成分泡出。目前，我国金花茶产业加工处理尚无成熟技术将蜡层有效除去的同时不损伤茶香及茶内对人体有益成分，并将在长期内处于这一现状。
【发明内容】
[0003]针对上述无成熟技术将蜡层有效除去的同时不损伤茶香及茶内对人体有益成分这一问题，本发明提供一种金花茶鲜叶齿压成型机的齿滚机构，能够有效破坏金花茶蜡层，同时完好保存茶香及茶内对人体有益成分。
[0004]为实现上述目的，本发明采取以下技术方案:一种金花茶鲜叶齿压成型机的齿滚机构，包括传送机构、预压固形机构和齿压成型机构，具体结构和连接关系为:
[0005]所述传送机构由行星轮、行星轮轴、行星轮轴承、下位滚筒、末位滚筒、传送带以及主动齿轮组成，行星轮与主动齿轮啮合，行星轮通过行星轮轴固定在机架上，行星轮轴置于行星轮轴承内，行星轮轴承置于行星轮内，下位滚筒通过传送带与末位滚筒连接，主动齿轮与下位滚筒的轴连接。
[0006]所述预压固形机构由上位滚筒和从动齿轮组成，从动齿轮与上位滚筒的轴连接。上位滚筒置于下位滚筒的正上方，传送带处于上位滚筒与下位滚筒之间。
[0007]所述齿压成型机构由主动齿滚、从动齿滚、主动齿轮以及从动齿轮组成，主动齿轮与主动齿滚的轴连接，从动齿轮与从动齿滚的轴连接。主动齿滚与从动齿滚啮合，主动齿轮与从动齿轮啮合。主动齿滚的另一端轴与皮带轮连接。
[0008]所述传送机构的末位滚筒固定在一对单轴套座之间。所述传送机构的下位滚筒固定在一对双轴套座的下轴孔之间。
[0009]所述预压固形机构的上位滚筒固定在一双轴套座上轴孔之间，位于下位滚筒上方。
[0010]所述齿压成型机构的主动齿滚固定在一对双轴套座的下轴孔之间。所述齿压成型机构的从动齿滚固定在一对双轴套座的上轴孔之间，位于主动齿滚上方。
[0011]所述双轴套座通过定位螺钉和支撑螺钉固定在机架。
[0012]在上位滚筒与从动齿滚之间安装有过渡板，过渡板通过螺钉固定在撑螺钉上。
[0013]所述双轴套座由弧顶轴承支座、平顶轴承支座、轴承以及弧顶轴承端盖组成,弧顶轴承支座内置轴承，平顶轴承支座内置轴承，弧顶轴承支座置于平顶轴承支座顶部，弧顶轴承端盖通过螺钉固定在平顶轴承支座的轴承面上。
[0014]所述单轴套座由平顶轴承支座、轴承以及平顶轴承端盖组成，平顶轴承支座内置轴承，平顶轴承端盖通过螺钉固定在第二平顶轴承支座的轴承面上。
[0015]所述齿压成型参数为:齿滚转速150-200r/min,齿滚滚齿模数0.8?1.25,齿滚齿顶高0.80?1.20mm,齿滚齿根高0.80?1.20mm,金花茶鲜叶单侧压纹宽0.10-0.20mm,金花茶鲜叶单侧压纹深0.10-0.20mm。
[0016]所述齿压成型最佳参数为:所述推荐最优齿压成型参数为:齿滚转速180r/min，齿滚滚齿模数I，齿滚齿顶高1.0Omm,齿滚齿根高1.0Omm,金花茶鲜叶单侧压纹宽0.16mm,金花茶鲜叶单侧压纹深0.16mm。
[0017]经过以上一系列参数处理后的金花茶鲜叶，表皮蜡层破坏彻底，茶香及茶内对人体有益成分保存完好。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本发明所述的金花茶鲜叶齿压成型机的齿滚结构示意图。
[0019]图2为本发明所述的金花茶鲜叶齿压成型机的齿滚结构齿轮侧视角结构示意图。
[0020]图3为本发明所述的金花茶鲜叶齿压成型机的齿滚结构皮带轮侧视角结构示意图。
[0021]图4为本发明所述的金花茶鲜叶齿压成型机的齿滚结构第一双轴套座正面结构示意图。
[0022]图5为本发明所述的金花茶鲜叶齿压成型机的齿滚结构第一双轴套座背面结构示意图。
[0023]图6为本发明所述的金花茶鲜叶齿压成型机的齿滚结构第一单轴套座正面结构示意图。
[0024]图7为本发明所述的金花茶鲜叶齿压成型机的齿滚结构第一单轴套座背面结构示意图。
[0025]图8为本发明所述的金花茶鲜叶齿压成型机的齿滚结构行星轮结构示意图。
[0026]图9为本发明所述的金花茶鲜叶齿压成型机的齿滚结构主动齿滚结构示意图。
[0027]图10为本发明所述的金花茶鲜叶齿压成型机的齿滚结构从动齿滚结构示意图。
[0028]图中标记为:图中标记为:行星轮1、第一主动齿轮2、第一从动齿轮3、下位滚筒4、第一单轴套座5、机架6、传送带7、第二单轴套座8、第四双轴套座9、皮带轮10、第三双轴套座11、从动齿滚12、上位滚筒13、第一双轴套座14、第二双轴套座15、第二从动齿轮16、第二主动齿轮17、行星轮轴18、第二支撑螺钉19、第二定位螺钉20、第一支撑螺钉21、第一定位螺钉22、末位滚筒23、第三定位螺钉24、第三支撑螺钉25、第四支撑螺钉26、过渡板27、第四定位螺钉28、主动齿滚29、第一轴承30、弧顶轴承端盖31、第二轴承32、弧顶轴承支座33、第一平顶轴承支座34、第三轴承35、平顶轴承端盖36、第二平顶轴承支座37、行星轮轴承38。
【具体实施方式】
[0029]如图1至图10所示，本发明所述的金花茶鲜叶齿压成型机的齿滚机构，包括传送机构、预压固形机构和齿压成型机构，具体结构和连接关系为:
[0030]所述传送机构由行星轮1、第一主动齿轮2、行星轮轴18、行星轮轴承38、下位滚筒4、末位滚筒23、以及传送带7，行星轮I与第一主动齿轮2啮合，行星轮I通过行星轮轴18固定在机架上，行星轮轴18置于行星轮轴承38内，行星轮轴承38置于行星轮I内，下位滚筒4通过传送带7与末位滚筒23连接，第一主动齿轮2与下位滚筒4的轴连接。
[0031]所述预压固形机构由上位滚筒13和第一从动齿轮3组成，第一从动齿轮3与上位滚筒13的轴连接。上位滚筒13置于下位滚筒4的正上方，传送带7处于上位滚筒13与下位滚筒4之间。
[0032]所述齿压成型机构由主动齿滚29、从动齿滚12、第二主动齿轮17以及第二从动齿轮16组成，第二主动齿轮17与主动齿滚29的轴连接，第二从动齿轮16与从动齿滚12的轴连接。主动齿滚29与从动齿滚12啮合，第二主动齿轮17与第二从动齿轮16啮合。主动齿滚29的另一端轴与皮带轮10连接。
[0033]所述传送机构的末位滚筒23固定在第一单轴套座5和第二单轴套座8之间。所述传送机构的下位滚筒4固定在第一双轴套座14和第四双轴套座9的下轴孔之间。所述预压固形机构的上位滚筒13固定在第一双轴套座14和第四双轴套座9的上轴孔之间。
[0034]所述齿压成型机构的主动齿滚29固定在第二双轴套座15和第三双轴套座11的下轴孔之间。所述齿压成型机构的从动齿滚12固定在第二双轴套座15和第三双轴套座11的上轴孔之间。
[0035]所述第一双轴套座14通过第一定位螺钉22和第一支撑螺钉21固定在机架6上。
[0036]所述第二双轴套座15通过第二定位螺钉20和第二支撑螺钉19固定在机架6上。
[0037]所述第三双轴套座11通过第三定位螺钉24和第三支撑螺钉25固定在机架6上。
[0038]所述第四双轴套座9通过第四定位螺钉28和第四支撑螺钉26固定在机架6上。
[0039]在上位滚筒13与从动齿滚12之间安装有过渡板27，过渡板27通过螺钉固定在第一支撑螺钉21、第二支撑螺钉19、第三支撑螺钉25、第四支撑螺钉26上。
[0040]如图4、5所示，所述第一双轴套座14由弧顶轴承支座33、第一平顶轴承支座34、第一轴承30、第二轴承32以及弧顶轴承端盖31组成，第一轴承30置于弧顶轴承支座33内，第二轴承32置于第一平顶轴承支座34内，弧顶轴承支座33置于第一平顶轴承支座34顶部，弧顶轴承端盖31通过螺钉固定在第一平顶轴承支座34的轴承面上。
[0041]如图6、7所示，所述第一单轴套座5由第二平顶轴承支座37、第三轴承35、以及平顶轴承端盖36组成，第三轴承35置于第二平顶轴承支座37内，平顶轴承端盖36通过螺钉固定在第二平顶轴承支座37的轴承面上。
[0042]工作原理及过程:
[0043]动力传动原理:由电机带动皮带轮10驱动主动齿滚29，主动齿滚29啮合从动齿滚12，行星轮I啮合第一主动齿轮2和第二主动齿轮17。第一主动齿轮2驱动下位滚筒4，下位滚筒4通过传送带7驱动末位滚筒23。第一主动齿轮2啮合第一从动齿轮3，驱动上位滚筒13滚压传送带7，经预压固形后的金花茶鲜叶经过渡板27传送至主动齿滚29和从动齿滚12之间。第二主动齿轮17啮合第二从动齿轮16，驱动从动齿滚12齿压主动齿滚29，对传送过来的金花茶鲜叶齿压成型。
[0044]工作过程:将金花茶鲜叶放到传送带7上，通过传送带7传送到上位滚筒13和传送带7之间，经上位滚筒13滚压，实现金花茶鲜叶的预压固形。然后经过渡板27传送到主动齿滚29和从动齿滚12之间，实现金花茶鲜叶的齿压成型，齿压成型后的金花茶鲜叶由卸茶板送至茶筐里。
【权利要求】
1.一种金花茶鲜叶齿压成型机的齿滚机构，包括传送机构、预压固形机构和齿压成型机构，其特征在于，具体结构和连接关系为: 所述传送机构由行星轮、行星轮轴、行星轮轴承、下位滚筒、末位滚筒、传送带以及主动齿轮组成，行星轮与主动齿轮啮合，行星轮通过行星轮轴固定在机架上，行星轮轴置于行星轮轴承内，行星轮轴承置于行星轮内，下位滚筒通过传送带与末位滚筒连接，主动齿轮与下位滚筒的轴连接， 所述预压固形机构由上位滚筒和从动齿轮组成，从动齿轮与上位滚筒的轴连接，上位滚筒置于下位滚筒的正上方，传送带处于上位滚筒与下位滚筒之间， 所述齿压成型机构由主动齿滚、从动齿滚、主动齿轮以及从动齿轮组成，主动齿轮与主动齿滚的轴连接，从动齿轮与从动齿滚的轴连接，主动齿滚与从动齿滚啮合，主动齿轮与从动齿轮啮合，主动齿滚的另一端轴与皮带轮连接。
2.根据权利要求1所述的金花茶鲜叶齿压成型机的齿滚机构，其特征在于，所述传送机构的末位滚筒固定在一对单轴套座之间，所述传送机构的下位滚筒固定在一对双轴套座的下轴孔之间。
3.根据权利要求1所述的金花茶鲜叶齿压成型机的齿滚机构，其特征在于，所述预压固形机构的上位滚筒固定在一双轴套座上轴孔之间，位于下位滚筒上方。
4.根据权利要求1所述的金花茶鲜叶齿压成型机的齿滚机构，其特征在于，所述齿压成型机构的主动齿滚固定在一对双轴套座的下轴孔之间，所述齿压成型机构的从动齿滚固定在一对双轴套座的上轴孔之间，位于主动齿滚上方。
5.根据权利要求1所述的金花茶鲜叶齿压成型机的齿滚机构，其特征在于，所述双轴套座通过定位螺钉和支撑螺钉固定在机架。
6.根据权利要求1所述的金花茶鲜叶齿压成型机的齿滚机构，其特征在于，在上位滚筒与从动齿滚之间安装有过渡板，过渡板通过螺钉固定在撑螺钉上。
7.根据权利要求1所述的金花茶鲜叶齿压成型机的齿滚机构，其特征在于，所述双轴套座由弧顶轴承支座、平顶轴承支座、轴承以及弧顶轴承端盖组成，弧顶轴承支座内置轴承，平顶轴承支座内置轴承，弧顶轴承支座置于平顶轴承支座顶部，弧顶轴承端盖通过螺钉固定在平顶轴承支座的轴承面上。
8.根据权利要求1所述的金花茶鲜叶齿压成型机的齿滚机构，其特征在于，所述单轴套座由平顶轴承支座、轴承以及平顶轴承端盖组成，平顶轴承支座内置轴承，平顶轴承端盖通过螺钉固定在第二平顶轴承支座的轴承面上。
9.根据权利要求1所述的金花茶鲜叶齿压成型机的齿滚机构，其特征在于，所述齿压成型参数范围为:齿滚转速150-200r/min，齿滚滚齿模数0.8?1.25，齿滚齿顶高0.80?1.20mm,齿滚齿根高0.80?1.20mm,金花茶鲜叶单侧压纹宽0.10-0.20mm,金花茶鲜叶单侧压纹深 0.10-0.20mm。
10.根据权利要求1所述的金花茶鲜叶齿压成型机的齿滚机构，其特征在于，所述齿压成型参数为:齿滚转速180r/min,齿滚滚齿模数I,齿滚齿顶高1.0Omm,齿滚齿根高1.0Omm,金花茶鲜叶单侧压纹宽0.16mm,金花茶鲜叶单侧压纹深0.16mm。
【文档编号】A23F3/06GK104430964SQ201410557460
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月20日 优先权日:2014年10月20日
【发明者】郑广平, 曾昭文, 洪量, 覃海英, 谢少坚, 黄宝岚, 李海平, 卢煜海, 马俊生, 马桂香 申请人:广西大学