专利名称：锥形滚轮颗粒成型饲料机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锥形滚轮颗粒成型饲料机。
CN2183673Y号专利公开了一种名称为“锥形滚轮饲料造粒机”，该机是由一根由动力驱动的竖轴，骑在一根横轴的中部，在横轴的两端装有两个锥形滚轮，滚轮下面设有与滚轮斜面相配合的碟形孔盘。该机的主要缺点是加料不方便并且饲料不易在盘中存放，当滚轮旋转时，饲料容易向盘外飞溅。而目前常用的平压轮式颗粒饲料机，由于压轮与模板接触面积小，因此产量低，并且由于压轮与模板接触摩擦力大而产生大于100℃高温，易破坏饲料的营养成份。
本实用新型的目的是要提供一种加料方便，饲料易在模板上存放并且不会向外飞溅，又不会破坏饲料营养成份，产量高的颗粒成型饲料机。
本实用新型的目的是这样实现的该颗粒成型饲料机它包括一箱体，是该机的外壳，一料斗，设在所述箱体的上方，其料斗的底部与所述箱体顶盖相接并与箱体连通，一模板，设在所述箱底的底部，该模板中央设有一孔，一主动轴，竖立在所述模板的中央，其上半部位于箱体内，其下半部穿过模板中央孔并伸向箱体外与一驱动机构相连接，两根从动轴横向对称设在所述箱体内主动轴上部的两侧，两只锥形滚轮分别设在所述两根从动轴上，并且围绕主动轴在所述模板上作圆周旋转挤压接触，在模板上，在滚轮所经过的板面上还设有多个饲料颗粒成型孔，其特征在于所述模板是平面板，所述两根从动轴是斜轴。
本实用新型由于滚轮采用锥形滚轮，从动轴设计成斜轴，而模板还是采用平面模板，而滚轮与模板所接触的面是一个斜面，比平压轮与模板接触面积要大，其摩擦所产生的热量比平压轮低，即不超过100℃，因此本实用新型所述的饲料机所生产的颗粒饲料营养成份不会被破坏，并且产量也高，比平压轮机增产30％-40％，而且该机加料方便，饲料不会向外飞溅。
本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。
图1是本实用新型的结构示意图。
下面结合
图1详细说明依据本实用新型提出的具体饲料机的结构。
该颗粒成型饲料机，它包括一箱体1，是该机的外壳，一料斗2，设在所述箱体1的上方，其料斗2的底部与所述箱体1顶盖相接，并与箱体1连通，一模板3，设在所述箱体1的底部，该模板3中央设有一孔(图中未示出)一主动轴4，竖立在所述模板3的中央，其上半部位于箱体1内，其下半部穿过模板3中央孔并伸向箱体1外与一驱动机构相连接，两根从动轴5横向对称设在所述箱体内主动轴4上部的两侧，两只锥形滚轮6分别设在所述两根从动轴5上，并且围绕主动轴4在所述模板3上作圆周旋转挤压接触，在模板3上，在滚轮6所经过的板面上还设有多个饲料颗粒成型孔7，所述模板3是平面板，所述两根从动轴5是斜轴。
权利要求1.一种锥形滚轮颗粒成型饲料机，它包括一箱体，是该机的外壳，一料斗，设在所述箱体的上方，其料斗的底部与所述箱体顶盖相接并与箱体连通，一模板，设在所述箱体的底部，该模板中央设有一孔，一主动轴竖立在所述模板的中央，其上半部位于箱体内，其下半部穿过模板中央孔并伸向箱体外与一驱动机构相连接，两根从动轴横向对称设在所述箱体内主动轴上部的两侧，两只锥形滚轮分别设在所述两根从动轴上，并且围绕主动轴在所述模板上作圆周旋转挤压接触，在模板上，在滚轮所经过的板面上还设有多个饲料颗粒成型孔，其特征在于所述模板是平面板，所述两根从动轴是斜轴。
专利摘要本实用新型公开了一种锥形滚轮颗粒成型饲料机。该饲料机它包括一箱体，一料斗，设在所述箱体的上方并与箱体连通，一模板，设在所述箱体的底部，该模板中央设有一孔，一主动轴竖立在箱体内所述模板的中央，两根从动轴横向对称设在所述主动轴的两侧，两只锥形滚轮分别设在所述两根从动轴上，并且围绕主动轴在模板上作旋转接触，在模板的接触面上设有多个饲料颗粒成型孔，所述模板是平面板，所述两根从动轴是斜轴。本实用新型用于饲料颗粒成型生产中。
文档编号A23K1/00GK2240251SQ9521689
公开日1996年11月20日 申请日期1995年9月28日 优先权日1995年9月28日
发明者黄英彦 申请人:黄英彦