专利名称：高强度离心管架及其制造方法
技术领域：
本实用新型涉及生物器材领域。更具体地，涉及一种通过改变传统离心管架的结构和材料所制作的高 强度离心管架。
背景技术：
较为普遍的离心管架采用聚丙烯或聚乙烯等塑料用热压成型工艺加工而成。这些塑料离心管架在热压 成型后的冷却过程中，塑料材料收縮的不均匀会引起离心管架的尺寸变化，这使得管架的管孔口径大小不 一，有松有紧，给使用带来不便。且这些塑料离心管架的品种较少，还没有发现与'离心机标准水平转子相 匹配的12孔和24孔等塑料离心管架。最主要的一点是，塑料离心管架的强度普遍不高，因为在塑料热压 成型的加工工艺中，无法在塑料材料中加入玻璃纤维来增强其强度。
另外有一些金属材料做的离心管架，如不锈钢做的离心管架等，但这些管架因其金属疲劳特性及强度 的关系，从安全角度考虑一般都不在离心机中使用。但是在常规的生物实验过程中，离心的工艺步骤是最 常用的，因此需要一种适用于离心的髙强度离心管架。
发明内容
本发明针对上述问题发明了一种适用于离心机标准水平转子的高强度离心管架。 本发明所述的高强度离心管架采用高强度增强型ABS工程塑料制成。
所述的高强度增强型ABS工程塑料是指在30毫米厚的ABS工程塑料板材中嵌入30至50层厚度为0. 2 至0. 3毫米的玻璃纤维布料，制成高强度增强型ABS工程塑料。这种方法类似于在混凝土中加入了钢筋， 可以大大加强原材料的强度。
本发明所述的高强度离心管架采用机械加工的方法，主要采用立铣床来加工。:.高强度增强型ABS工 程塑料有良好的机械加工性能，它类似于金属材料，可以进行车、铣、刨等加工。由于不存在热压成型后 的冷却过程，所以也不存在材料收縮不均匀而引起的离心管架尺寸变化。管架中的孔数可根据需要来加工， 有较大的灵活性，而热压成型工艺加工的管架，因其昂贵的模具费很难随意改变管架中的孔数。因此，本 发明特别适合于对离心管架需求量较小、对离心管孔大小和布孔位置需特殊设计的用户。
本发明所述的高强度离心管架还设计有自重配重孔，用于调节离心管架自身重量。当同一批离心管架 中的某一个离心管架超重时，可用钻自重配重孔的方法来减少其重量。
本发明的特点与优点在于大大加强了离心管架的强度，使其更适合于高速离心，且制作工艺简单，无 需开固定模具，特别适合生产放置特殊规格离心管的管架，同样非常适合只需生产小批量管架的用户。
图1为高强度离心管架的结构示意图。 图2为高强度离心管架的平面图
具体实施例方式
下面通过实施例和附图对本发明作进一步说明。 实施1高强度离心管架
高强度离心管架如图l所示，l为与离心管(试管)相匹配的管孔，2为离心管，3为前后打通的孔， 可用于实^中观察离心管内状况。如图2所示，配有24个离心管孔，l为离心管孔，4为自重配重孔。离 心管架的大小和离心管孔的大小均由使用场合和使用者的要求决定，自重配重孔的大小由加工时的重量确 定。实施2高强度离心管架的制造方法
选用30毫米厚的ABS工程塑料板材，在板材中嵌入50层厚度为0. 3毫米的玻璃纤维布料，制成30 毫米厚的ABS工程塑料玻璃纤维加强板。然后按照用户所需的布孔位置和孔径大小进行立铣床加工打钻， 成型后称量其重量，若超出同批的其他产品，则在离心管架中央打钻自重配重孔，使其重量与同批的其他 产品一致。
权利要求
1.一种高强度离心管架，其特征在于采用高强度增强型ABS工程塑料板材制造而成，所述的高强度增强型ABS工程塑料是指在ABS工程塑料板材中嵌入玻璃纤维布料制成的。
2. 如权利要求1所述的高强度离心管架，其特征在于其结构设计中具有自重配重孔，用于调节离心 管架自身重量。
3. —种高强度离心管架的制造方法，其特征在于选用30毫米厚的ABS工程塑料板材中嵌入30至50 层厚度为0.2至0.3毫米的玻璃纤维布料，制成高强度增强型ABS工程塑料，采用立铣床加工成型，管架 中的孔数可根据需要来加工。
全文摘要
本发明公开了一种适用于离心机标准水平转子的高强度离心管架及其制造方法。它是通过在ABS工程塑料板材中嵌入玻璃纤维布料制成高强度工程塑料，采用机械加工的方法制成，并且可配置自重配重孔。本发明的特点与优点在于大大加强了离心管架的强度，使其更适合于高速离心，且制作工艺简单，无需开固定模具，成本低。
文档编号B23C1/00GK101607216SQ20081003925
公开日2009年12月23日 申请日期2008年6月20日 优先权日2008年6月20日
发明者王铁铭 申请人:上海主健生物工程有限公司