专利名称：空调热交换器覆铜铝排管与u形铜管弯头焊接装置及方法
技术领域：
本发明涉及空气调节及焊接技术领域，特别是空调热交换器覆铜铝排管与u形铜管弯头焊接装置及方法。
背景技术：
一般来说空调器是设置在车辆、办公室、家庭等的空间，对空气进行制冷或制热的机器，主要由压縮机；室外热交换器；膨胀阀；室内热 交换器等主要部件组成的冷媒循环系统和由机箱；吸、排气口；格栅； 空气引导；风扇及风扇电机组成的空气循环系统构成。空调器可分为室内、外侧分离着的分体式空调器和室内、外侧合成 一体的一体式空调器，分体式空调器可根据安装形式的不同又分为壁挂 式、嵌顶式、立柜式等。 一体式空调器又分为设置在窗口的窗式空调器 和设置在墙体里面的墙洞式空调器。现有的窗式空调器如图l所示其由形成外表的机箱2;安装机件 的底盘3 ;设置于底盘室内侧的面板4 ;面板4下侧形成有吸气口 4 a、 上侧有排气口4b;面板4的内侧依次设置蒸发器6 (室内热交换器)； 室内风扇7;室内空气引导8 (8a、 8b、 8c);风扇电机14;隔板 8a(双重作用)；隔板的外面设置有压縮机16;室外风扇ll;室外空 气引导10;冷凝器12 (室外热交换器)构成。参看图2，以窗式空调器制冷运转为例说明现有窗式空调器的工作原理如下当给窗式空调器加电时，其压縮机16、风扇电机14及室内离心风扇7、室外轴流风扇11运转，室内空气在离心风扇7的作用下 由吸气口 4a吸入，经蒸发器6时与其冷媒管中循环的冷媒流体换热、 使空气冷却降温后进入离心风扇7中，空气在离心风扇7中经风扇离心 作用沿8a、 8b、 8c组成的空气引导8及上侧排气口4b又排回室内， 达到室内制冷的目的，此时在蒸发器内吸热蒸发后的冷媒气体，被压縮 机吸回，经压縮机压縮后排向冷凝器12，冷凝器12装于窗式空调器的 室外部分，此处室外空气在轴流风扇的作用下，自机箱2上的气孔1进 入机箱2后吹向冷凝器12,使冷凝器中被压縮冷媒的热量与空气换热 并通过空气释放到室外环境中，使冷媒凝聚成液体，再经膨胀阀后膨胀 蒸发吸热制冷依次形成冷媒循环。.空调器中的蒸发器和冷凝器统称为热交换器， 一般空调有水冷式和 风冷式热交换器，风冷式热交换器如图1- 4中的6、 12所示，以空气为换热冷却介质，冷媒流体在热交换器的多折回形冷媒管内循环流动， 空气在冷媒管外掠过，为了提高管内冷媒和管外空气的换热效率，在热交换器的冷媒管外壁垂直方向安装翅片19，热交换器由导热良好的覆铜 铝排管和铝合金翅片用胀管法或焊接装成，如图3所示，热交换器管组 由覆铜铝排管和U形铜管弯头用气体焊接、以铜焊或银焊连接起来。现在， 一般用液化石油气加氧气或其它气焊方法用喷嘴18将U形 铜管弯头和覆铜铝排管焊接，但是，这种悍接方法由于存在加热不匀及 铝比铜熔点低等原因往往将铝管烧穿而不好修复。发明内容'本发明为解决现有空调热交换器覆铜铝排管与U形铜管弯头焊接存 在的上述问题而设计并公开一种空调热交换器覆铜铝排管和U形铜管弯 头焊接装置及方法，它使U形铜管弯头与覆铜铝排管焊接严密，不会将 低熔点的覆铜铝排管烧穿且可一次成型，焊口光滑不会漏气。本发明的空调热交换器覆铜铝排管与U形铜管弯头焊接装置，由底 面设计有对应于热交换器U形铜管弯头的阴模，周边两端设计有把手， 上面设计有通电电极的铁、鎘、镍合金电加热长方体构成，其底面阴模 和与空调热交换器覆铜铝排管进行焊接的U形铜管弯头数量、方位对应、 形状一致，并可将U形铜管弯头与覆铜铝排管进行焊接的接口容纳其中。其长方体由铁、镉、镍合金热压成型，其绝缘、绝热的把手模压于 长方体的周边两端，通电电极以导电螺栓模压于长方体上面两端，对应 于热交换器的各U形铜管弯头的阴模模压于长方体的底面。其通电电极经控制系统接市电380伏供电，控制系统为市售程控开 关，也可以MC接功率开关控制。对于不同空调热交换器其长方体大小及底面U形铜管弯头阴模的数 量、方位、尺寸不同。本发明的空调热交换器覆铜铝排管与U形铜管弯头焊接方法，包括 有热交换器固定阶段；电加热阴模模具固定阶段；U形铜管弯头与覆 铜铝排管接口是否紧密接触判断阶段；如否，返回重新固定，如是，开 始通电加热阶段；加热温度是否达到230° C判断阶段；如否，继续通 电加热，如是，则保温10秒钟后结束焊接。优点及积极效果本发明以铁、鎘、镍合金制造了合金电加热阴 模模具，叩于待焊接的各U形铜管弯头及U形铜管弯头和覆铜铝排管 接口上，在各接口环覆焊料13后通电加热将各U形铜管弯头两端焊接 于各覆铜铝排管上， 一次完成焊接，操作方便，加快了焊接速度，节省 了焊接时间，焊口光洁，不会烧穿低熔点的覆铜铝排管，提高了焊接质，提高了产品市场竞争力。
图1为现有窗式空调器主要结构分解图； 图2为现有窗式空调器内冷媒流体及空气循环示意图； 菌3为现有空调热交换器覆铜铝排管与U形铜管弯头气焊示意图； 图4为本发明空调热交换器覆铜铝排管与U形铜管弯头焊接装置及 焊接电路框图；图5本发明U形铜管弯头与覆铜铝排管焊接时的插接及焊料设置图；图6为本发明空调热交换器覆铜铝排管与U形铜管弯头焊接方法流 程图。各图中主要符号说明I- 气孔 3-底盘 4 a -吸气口 5- U形铜管弯头 7-室内风扇9-铝排管、覆铜铝排管II- 室外风扇13-焊料15-电加热长方体、长方 17-阴模 19-翅片 21-通电电极具体实施方式
为了进一步说明本发明的发明内容、技术方案、特点再举以下实例 并结合
如下如图4、 5所示，本发明空调热交换器覆铜铝排 管与U形铜管弯头焊接装置的技术方案由底面设计有对应于热交换器U 形铜管弯头的阴模17，周边两端设计有把手20，上面设计有通电电极 21的铁、鎘、镍合金电加热长方体15构成，其底面阴模17和与空调热 交换器覆铜铝排管9进行焊接的U形铜管弯头5数量、方位对应，形状、 大小一致，并可将U形铜管弯头与覆铜铝排管进行焊接的接口容纳其中。其长方体15由铁、镉、镍合金热压成型，其绝缘、绝热的把手20 模压于长方体的周边两端，通电电极21以导电螺栓模压于长方体上面 两端，对应于热交换器的各U形铜管弯头5的阴模17模压于长方体152-机箱 4-面板 4b-排气口6-蒸发器、室内热交换器 8- (8a、 8b、 8c)空气引导 IO-空气引导、室外空气引导 12-冷凝器、室外热交换器 14-风扇电机 体 16-压縮机 18-喷嘴 20-把手的底面。其通电电极21经控制系统接市电380伏供电，控制系统为市售程 控开关，也可以MC接功率开关控制。对于不同空调热交换器其长方体15的大小及底面U形铜管弯头阴 模的数量、方位、尺寸不同。本发明的空调热交换器覆铜铝排管与U形铜管弯头焊接方法，包括 有热交换器固定阶段；电加热阴模模具固定阶段；U形铜管弯头与覆 铜铝排管接口是否紧密接触判断阶段；如否，返回重新固定，如是，开 始通电加热阶段；加热温度是否达到230° C判断阶段；如否，继续通 电加热，如是，则保温10秒钟后结束焊接。
权利要求
1.一种空调热交换器覆铜铝排管与U形铜管弯头焊接装置，由底面设计有对应于热交换器U形铜管弯头的阴模，周边两端设计有把手，上面设计有通电电极的铁、鎘、镍合金电加热长方体构成，其特征是其底面阴模和与空调热交换器覆铜铝排管进行焊接的U形铜管弯头的数量、方位对应、形状一致，并可将U形铜管弯头与覆铜铝排管进行焊接的接口容纳其中。
2 .根据权利要求1所述的空调热交换器覆铜铝排管与U形铜管弯头焊接装置，其特征是其长方体由铁、镉、镍合金热压成型，其 绝缘、绝热的把手模压于长方体的周边两端，通电电极以导电螺栓模 压于长方体上面两端，对应于热交换器的各U形铜管弯头的阴模模压 于长方体的底面。
3. 根据权利要求1所述的空调热交换器覆铜铝排管与U形铜管弯 头焊接装置，其特征是其通电电极经控制系统接市电380伏供电， 控制系统为市售程控开关，也可以MC接功率开关控制。
4. 根据权利要求1所述的空调热交换器覆铜铝排管与U形铜管弯头焊接装置，其特征是对于不同空调热交换器其长方体大小及底面U形铜管弯头阴模的数量、方位、尺寸不同。
5. —种空调热交换器覆铜铝排管与U形铜管弯头焊接方法，包括 有热交换器固定阶段；电加热阴模模具固定阶段；U形铜管弯头与覆铜 铝排管接口是否紧密接触判断阶段；如否，返回重新固定，如是，开 始通电加热阶段；加热温度是否达到230。 C判断阶段；如否，继续通电加热，如是，则保温io秒钟后结束焊接。
全文摘要
本发明涉及空气调节及焊接技术领域，特别是空调热交换器覆铜铝排管与U形铜管弯头焊接装置及方法，解决现在以气体焊接存在的容易将铝管烧穿的问题。本发明焊接装置由底面设计有对应于热交换器U形铜管弯头的阴模，两端设计有把手，上面设计有通电电极的铁、鎘、镍合金电加热长方体构成，其底面阴模和与空调热交换器铜铝复合排管进行焊接的U形铜管弯头数量、方位对应、形状一致，并可将U形铜管弯头与覆铜铝排管的接口容纳其中；本发明焊接方法包括有热交换器固定阶段；电加热阴模模具固定阶段；U形铜管弯头与覆铜铝排管接口是否紧密接触判断阶段；如是，开始通电加热阶段；加热温度是否达到230℃判断阶段；如是，则保温10秒钟结束焊接。
文档编号B23K1/00GK101590553SQ200810053358
公开日2009年12月2日 申请日期2008年5月30日 优先权日2008年5月30日
发明者静 崔 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司