专利名称：分体式齿轮倒棱机及其加工方法
技术领域：
本发明涉及一种倒棱机，特别是涉及一种可以加工大直径齿轮的齿轮倒棱机 及其加工方法。
背景技术：
目前国内大规格倒棱机，最大加工直径不超过d)2000mm而且加工范围有 限，小的齿轮只能用另外一个型号的倒棱机进行加工，而且单台机床的加工范 围均小于1000mm，如果齿轮的规格多，就需要配备多种规格的倒棱机。常规的 倒棱机见图1，工件9安装在三爪卡盘8上，三爪卡盘8安装在卡盘支座7上， 盘支座7固定工作台6上，工作台6安装在床身1的圆形导轨2上。磨头5安 装在磨头支架4上，支架4安装在床身的侧导轨3上。因为工作台6的圆形导 轨2与磨头支架4的侧导轨3都在床身1上，所以磨头支架4的调整范围是有 限的，工件的加工范围也是有限的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种加工范围大，且可以加工大直径齿轮的分体式 齿轮倒棱机及其加工方法。
本发明是通过以下方式实现的
分体式齿轮倒棱机包括安装有工作台及驱动部分的主床身和副床身；副床 身与主床身分离，副床身上装有磨头装置；
上述所述的主床身的连接方式为待加工工件固定在三爪卡盘上，并配有支 腿支撑待加工工件，三爪卡盘安装在卡盘支座上，卡盘支座固定在工作台上，磨头支架安装在主床身的圆导轨上；磨头安装在磨头支架上端；
上述所述的主床身的磨头和副床身的磨头间加工距离大于1000mm;
上述所述的副床身的可以为一个或者多个。
本发明的工作方法为
(1) 将待加工工件固定在主床身三爪卡盘上；
(2) 调整主床身的磨头位置；
(3) 根据加工需要调整副床身的位置，固定副床身，进行加工。
本发明的有益之处在于副床身可以无限制的向外移动，工件的加工范围 可以无限制的增大，副床身的位置根据工作要求可任意摆放，提高加工效率；
本发明可适用于加工直径大于1000mm齿轮的倒棱，且最大加工直径不限。
附图1为常规的齿轮倒棱机结构示意图； 附图2为分体式齿轮倒棱机主视图； 附图3为分体式齿轮倒棱机俯视图。
具体实施例方式
分体式齿轮倒棱机(见附图二、附图三)包括安装有工作台IO及驱动部分
的主床身1和副床身2;副床身2与主床身1分离，副床身2上装有磨头5;将 待加工工件6固定在主床身三爪卡盘8上；调整主床身1的磨头5位置；根据
加工需要调整副床身2的位置，固定副床身2，进行加工。
权利要求
1、分体式齿轮倒棱机，其特征在于包括安装有工作台(10)及驱动部分的主床身(1)和副床身(2)；副床身(2)与主床身(1)分离，副床身上(2)装有磨头(5)。
2、 根据权利要求1述所述的分体式齿轮倒棱机，其特征在于所述的主床身 (1)的连接方式为待加工工件(6)固定在三爪卡盘(8)上，并配有支腿(7)支撑待加工工件(6)，三爪卡盘(8)安装在卡盘支座(9)上，卡盘支座(9) 固定在工作台(10)上，磨头支架(4)安装在主床身(1)的移动导轨(3)上； 磨头(5)安装在磨头支架(4)上端。
3、 根据权利要求1述所述的分体式齿轮倒棱机，其特征在于所述的主床身 (1)的磨头(5)和副床身(2)的磨头(5)间加工距离大于1000mm。
4、 根据权利要求1述所述的分体式齿轮倒棱机，其特征在于所述的上述所 述的副床身(2)的可以为一个或者多个。
5、 根据权利要求1述所述的分体式齿轮倒棱机及其工作方法，其特征在于 其工作方法为(1) 将待加工工件(6)固定在主床身三爪卡盘(8)上；(2) 调整主床身(1)的磨头(5)的位置；(3) 根据加工需要调整副床身(2)的位置，固定副床身(2)，进行加工。
全文摘要
本发明的目的在于提供一种加工范围大，且可以加工大直径齿轮的分体式齿轮倒棱机，包括安装工作台及驱动部分的主床身和副床身；移动量为500mm且加工范围为1000mm的磨头支架的移动导轨固定在副床身上。副床身可以无限制的向外移动，工件的加工范围可以无限制的增大，副床身的位置根据工作要求可任意摆放；本发明可适用于加工直径大于1000mm齿轮的倒棱，且最大加工直径不限。
文档编号B23F19/00GK101468410SQ20081005334
公开日2009年7月1日 申请日期2008年5月30日 优先权日2008年5月30日
发明者荆瑞民 申请人:天津市正平机械新技术有限公司