枋、梁、柱倒棱加工机床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械制造领域，具体说是一种枋、梁、柱倒棱加工机床。
【背景技术】
[0002]我国是世界文明古国，古代建筑在世界建筑中独树一帜，有极高的艺术成就和科学价值，具有中国文化概念的中式古典建筑，以其造型美观、实用大方、抗震性强，被世界公认。在上海世博会上，中国展馆就是施用了古典叠木式的建筑样式，发挥了中华传统元素的作用，赢得了世界好评。特别是在汶川等地发生大地震后，人们更加反思建筑的安全性和保障性。从而，业界再次肯定了中式古典建筑技艺对此起到的不可忽视的作用。
[0003]2009年9月28日至10月2日，由中国艺术研究院建筑研究所负责申报的中国传统木结构营造技艺，在阿联酋首都阿布扎比举行的联合国教科文组织保护非物质文化遗产政府间委员会第四次会议审议并批准传统木结构营造技艺列入《人类非物质文化遗产代表作名录》。
[0004]中国传统建筑是以木结构框架为主的建筑体系，以土、木、砖、瓦、石为主要建筑材料，是由柱、梁、檩、枋、斗拱等大木构件形成框架结构承受来自屋面、楼面的荷载以及风力、地震力。柱、梁、檩、枋、斗拱等大木构件传统加工方法是有镚子、刨子、斧子通过人工一镚一刨有削皮加工，费力费时，效率低下，如何应用现代机械加工原理，设计柱、梁、檩、枋、斗拱的加工机床是生产力发展的必然要求。
【实用新型内容】
[0005]综上所述，本实用新型的目的在于提供一种枋、梁、柱倒棱加工机床。
[0006]本实用新型的目的是通过以下技术来实现的:
[0007]—种枋、梁、柱倒棱加工机床，包括传动轴架、跑车架、跑轨、传动齿条、滚轮、离合轴、离合控制杆、手摇轮、主动齿轮、从动齿轮、转轴、标尺、升降杆、连接件、卡紧手柄、卡紧组件、固定爪、导轨、固定架、电机座、倒棱刀、电动机和传动齿轮，跑车架上焊接传动轴架；传动轴架内设有离合轴和转轴;离合轴与离合控制杆连接;转轴通过主动齿轮、从动齿轮与手摇轮连接。
[0008]跑车架上设有标尺和导轨;导轨上设有固定架；固定架通过连接件与升降杆连接；升降杆上设有卡紧组件;固定爪与卡紧组件连接;卡紧组件上设有卡紧手柄。
[0009]上述的传动齿条固定在固定架下方。
[0010]上述的跑车架下设有滚轮;滚轮置于跑轨上。
[0011]上述的转轴上设有传动齿轮;传动齿轮与传动齿条啮合。
[0012]上述的电机座上设有电动机;电动机的输出轴上设有2个倒棱刀。
[0013]上述的主动齿轮9与从动齿轮10啮合。
[0014]上述的主动齿轮9的直径小于从动齿轮10的直径。
[0015]上述的倒棱刀21的刀体上设有安装孔24;刀体一侧设有弧形刀面25。
[0016]上述的2个倒棱刀21在电动机22的输出轴对称安装。
[0017]上述的固定爪17整体为钩形。
[0018]本实用新型的优点及有益效果:
[0019]1、由于本实用新型采用机械加工大木作梁、檩、椽，极大的提高了工作效率，减少了劳动力，节约了加工时间和加工成本。
[0020]2、由于本实用新型结构简单，实用性强，充分发挥了使用效率，同时也解决了繁重的劳动强度。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型的结构示意图。
[0022]图2为本实用新型的俯视图。
[0023]图3为本实用新型中固定爪的示意图。
[0024]图4为本实用新型中倒棱刀的示意图。
[0025]图中:1-传动轴架、2-跑车架、3-跑轨、4-传动齿条、5-滚轮、6_离合轴、7_离合控制杆、8-手摇轮、9-主动齿轮、10-从动齿轮、11-转轴、12-标尺、13-升降杆、14-连接件、15-卡紧手柄、16-卡紧组件、17-固定爪、18-导轨、19-固定架、20-电机座、21-倒棱刀、22-电动机、23-传动齿轮、24-安装孔、25-弧形刀面。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0027]如图1、2所示，一种枋、梁、柱倒棱加工机床，包括传动轴架1、跑车架2、跑轨3、传动齿条4、滚轮5、离合轴6、离合控制杆7、手摇轮8、主动齿轮9、从动齿轮1、转轴11、标尺12、升降杆13、连接件14、卡紧手柄15、卡紧组件16、固定爪17、导轨18、固定架19、电机座20、倒棱刀21、电动机22和传动齿轮23，跑车架2上焊接传动轴架I;传动轴架I内设有离合轴6和转轴11;离合轴6与离合控制杆7连接;转轴11通过主动齿轮9、从动齿轮10与手摇轮8连接;跑车架2上设有标尺12和导轨18;导轨18上设有固定架19;固定架19通过连接件14与升降杆13连接;升降杆13上设有卡紧组件16;固定爪17与卡紧组件16连接;卡紧组件16上设有卡紧手柄15ο
[0028]传动齿条4固定在固定架19下方。
[0029]跑车架2下设有滚轮5;滚轮5置于跑轨3上。
[0030]转轴11上设有传动齿轮23;传动齿轮23与传动齿条4啮合。
[0031]电机座20上设有电动机22。
[0032]电动机22的输出轴上设有2个倒棱刀21;2个倒棱刀21在电动机22的输出轴对称安装。
[0033]主动齿轮9的直径小于从动齿轮1的直径;主动齿轮9与从动齿轮1啮合。
[0034]如图3所示固定爪17整体为钩形。
[0035]如图4所示，倒棱刀21的刀体上设有安装孔24;刀体一侧设有弧形刀面25。
实施例
[0036]加工时，将需要加工的仿木放置于跑车架2上的导轨18—侧，仿木与固定架19接触。
[0037]通过转动手摇轮8，主动齿轮9带动从动齿轮10转动，从动齿轮10带动转轴11转动；转轴11上的传动齿轮23旋转，与传动齿轮23啮合的传动齿条4移动，与传动齿条4固定的固定板19移动，固定板19在导轨18上的移动，可以调节仿木的位置，在通过标尺12选定好加工尺寸，停止转动手摇轮8。
[0038]将固定架19上方悬置的固定爪17与仿木接触，通过卡紧组件16和卡紧手柄15将固定爪17卡死，防止仿木在加工过程中移位。
[0039]通过离合控制杆7控制离合轴6，使得跑车架2下方的滚轮5在跑轨3上滚动，带动跑车架2整体移动。
[0040]打开电动机22，电动机22的输出轴旋转，带动输出轴上的2个倒棱刀21旋转。
[0041 ]将仿木的一端靠近刨刀21，推动跑车架2整体移动，仿木与倒棱刀21接触，对仿木的倒棱进行加工。
【主权项】
1.一种枋、梁、柱倒棱加工机床，包括传动轴架(I)、跑车架(2)、跑轨(3)、传动齿条(4)、滚轮(5)、离合轴(6)、离合控制杆(7)、手摇轮(8)、主动齿轮(9)、从动齿轮(10)、转轴(11)、标尺(12)、升降杆(13)、连接件(14)、卡紧手柄(15)、卡紧组件(16)、固定爪(17)、导轨(18)、固定架(19)、电机座(20)、倒棱刀(21)、电动机(22)和传动齿轮(23)， 其特征在于:跑车架(2)上焊接传动轴架(I);传动轴架(I)内设有离合轴(6)和转轴(11);离合轴(6)与离合控制杆(7)连接;转轴(11)通过主动齿轮(9)、从动齿轮(10)与手摇轮(8)连接； 跑车架(2)上设有标尺(12)和导轨(18);导轨(18)上设有固定架(19);固定架(19)通过连接件(14)与升降杆(13)连接;升降杆(13)上设有卡紧组件(16);固定爪(17)与卡紧组件(16)连接;卡紧组件(16)上设有卡紧手柄(15); 传动齿条(4)固定在固定架(19)下方； 跑车架(2)下设有滚轮(5);滚轮(5)置于跑轨3上； 转轴(I I)上设有传动齿轮(23);传动齿轮(23)与传动齿条(4)啮合； 电机座(20)上设有电动机(22); 电动机(22 )的输出轴上设有2个倒棱刀(21)。2.如权利要求1所述的一种枋、梁、柱倒棱加工机床，其特征在于:所述的主动齿轮(9)与从动齿轮(10)啮合。3.如权利要求1或2所述的一种枋、梁、柱倒棱加工机床，其特征在于:所述的主动齿轮(9)的直径小于从动齿轮(10)的直径。4.如权利要求1所述的一种枋、梁、柱倒棱加工机床，其特征在于:所述的倒棱刀(21)的刀体上设有安装孔(24)，刀体一侧设有弧形刀面(25)。5.如权利要求1所述的一种枋、梁、柱倒棱加工机床，其特征在于:所述的2个倒棱刀(21)在电动机(22)的输出轴对称安装。6.如权利要求1所述的一种枋、梁、柱倒棱加工机床，其特征在于:所述的固定爪(17)整体为钩形。
【专利摘要】一种枋、梁、柱倒棱加工机床，包括传动轴架、跑车架、跑轨，跑车架上焊接传动轴架；传动轴架内设有离合轴和转轴；离合轴与离合控制杆连接；转轴通过主动齿轮、从动齿轮与手摇轮连接；跑车架上设有标尺和导轨；跑车架下设有滚轮；滚轮置于跑轨上；电动机的输出轴上设有2个倒棱刀。本实用新型采用机械加工大木作梁、檩、椽，极大的提高了工作效率，减少了劳动力，节约了加工时间和加工成本。本实用新型结构简单，实用性强，充分发挥了使用效率，同时也解决了繁重的劳动强度。
【IPC分类】B27C1/00, B27C1/14, B27C1/12
【公开号】CN205201718
【申请号】CN201520799421
【发明人】鲁海林, 魏居洲, 鲁孝东
【申请人】临夏县祥泰工艺品有限责任公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年10月16日