专利名称：铝合金超厚板的生产方法
技术领域：
本发明涉及一种铝合金超厚板的生产方法，是一种用小厚度铸锭 在小辊径轧机上轧制铝合金超厚板的方法。
技术背景铝合金超厚板生产中使铸态组织转变为轧制组织是超厚板生产 的关键，如果这种转变进行的不好，超厚板的常规力学性能和断裂韧 性将难以达到使用要求。在传统的大型铝合金超厚板(板材厚度^120mm)生产工艺中， 用小厚度规格铸锭(铸锭厚度《515mm)在小辊径轧机(辊径《780mm) 上直接轧制时，轧制变形不能够彻底渗透，因此组织不能压实，会造 成组织性能不均匀或不合格，可能残留较多的铸态组织和存在组织疏 松。因此按常规工艺往往需要增大轧辊辊径或采用较厚规格的铸锭才 能确保大型铝合金超厚板轧制组织合格。但是，要增大轧辊的辊径就 需要大量设备投入；而增大铸锭厚度将成倍增加铸造难度，也会出现 铸锭质量不易保证的问题。 发明内容针对现有的大型铝合金超厚板无法用小厚度规格的铸锭在小辊 径轧机上生产的问题，采用本发明的铝合金超厚板生产方法可以生产 组织均匀的产 品°本发明采用如下技术方案 一种铝合金超厚板的生产方法，是一 种用小厚度铸锭在小辊径轧机上轧制铝合金超厚板的方法，将熔铸好 的厚度《515mm的铝合金铸锭，加热至所需热锻温度后先进行锻造， 然后再进行加热和热轧轧制至所需厚度。在进行锻造之前可以先对铸锭进行铣面处理，以先将铸造缺陷铣尽。本发明在热轧前先进行加热锻造，将热锻和热轧相结合，先利用 热锻改善坯料的组织，使其致密、组织性能均匀，然后再进行加热后 热轧，因此可以克服利用小厚度铸锭单纯在小辊径轧机上直接轧制不 能获得合格的铝合金超厚板的问题，利用小厚度铸锭在小辊径轧机上 生产出铝合金超厚板，降低了轧制要求，扩大了小辊径轧机和小厚度 铸锭的应用范围。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，以助于理解本发明 的内容。将已经熔铸好的厚度《515mm的铝合金铸锭，先进行铣面处理以 确保将铸造缺陷铣尽，然后根据材料特性加热到热锻所需要的温度， 然后进行锻造，以使其组织均匀致密，然后再根据热轧制的工艺要求 在加热炉内均匀加热到所需温度，再上小辊径轧机进行热轧以生产成 所需厚度的铝合金超厚板。由于在铣去铸造缺陷后增加了热锻工序，通过锻造能消除铸锭的 铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，提高了坯料的致密性和组织的均匀性，因此再热轧时降低了轧制工序的要求，热轧用于达到所需要 的厚度，所以能够在小辊径轧机上热轧出符合要求的铝合金超厚板， 提高了小辊径轧机的利用率和适用的产品、原料范围。
权利要求
1、一种铝合金超厚板的生产方法，将熔铸好的厚度≤515mm的铝合金铸锭，加热至所需热锻温度后先进行锻造，然后再进行加热和热轧轧制至所需厚度。
2、 如权利要求1所述铝合金超厚板的生产方法，其特征在于 在轧制前先进行锻造处理。
全文摘要
本发明公开了一种铝合金超厚板的生产方法，是一种用小厚度铸锭在小辊径轧机上轧制铝合金超厚板的方法，将熔铸好的厚度≤515mm的铝合金铸锭，加热后进行锻造，然后再进行加热和热轧。这种方法可以用工作辊径≤780mm的小辊径轧机和小厚度铸锭生产铝合金超厚板。
文档编号B21B1/22GK101214495SQ200810069240
公开日2008年7月9日 申请日期2008年1月10日 优先权日2008年1月10日
发明者张宗权, 方清万, 游江海, 王华春, 王正安, 胡兴华, 华 陈, 勇 黎 申请人:西南铝业(集团)有限责任公司