专利名称：自动高速套垫机的制作方法
技术领域：
本发明涉及到一种自动高速套垫机，它可以将塑料垫自动套入钢制枪钉工件。
背景技术：
目前，国内还没有批量生产的自动高速套垫机，因而钢制枪钉在制造过程 中仍然釆用手工套垫方法，工艺落后，效率低下。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提出 一种能对钢制枪钉工件进行自动套 垫，从而有效提高加工效率的自动高速套垫机。为解决上述技术问题，本发明自动高速套垫机包括机身部件、主轴机构、 定长切断机构、分度机构、定位机构、套垫机构、传动机构、电磁振动送料器 和电气控制系统，所述主轴机构、定长切断机构、分度机构、定位机构、套垫 机构、传动机构、电磁振动送料器和电气控制系统分别安装在所述机身部件上， 所述电磁振动送料器、定长切断机构、分度机构、定位机构和套垫机构分别与 所述主轴机构相连，所述传动机构分别与所述定长切断机构、分度机构和定位 机构相连。上述自动高速套垫机，所述主轴机构包括主轴部件、轴座部件、棘轮机构 部件、定位盘、分度盘、固定盘、支架部件和制动部件，所述轴座部件固定在 所述机身部件上，所述主轴部件装于所述轴座部件内，所述棘轮机构部件包括 棘轮、棘齿和棘齿座，所述棘轮和棘齿座安装于所述主轴上，所述棘齿装在所 述棘齿座的上平面并与所述棘轮相配合，所述定位盘安装在所述主轴部件上， 所述分度盘安装在所述定位盘上，所述分度盘的外圆上设有V型槽；所述支架 部件固定在机身部件上，所述固定盘装于支架部件所设的槽内。上述自动高速套垫机，所述主轴部件包括主轴，所述轴座部件包括轴座和 轴承，所述轴座安装于所述机身部件上，所述主轴装于所述轴座内并与所述轴承相配，所述支架部件包括臂和固定槽板，所述臂固定在所述机身部件上，所 述固定槽板固定在所述臂上，所述固定盘装于所述固定槽板的槽中，所述固定 盘的外圆与所述固定槽板的槽底相接，所述固定盘的内孔与所述分度盘的外圆 相配，所述制动部件包括槽轮、制动带组合件和套，所述套套设于在所述主轴 上，所述槽轮固定在所述主轴的下端，所述制动带组合件套设于所述槽轮的环 形槽内。上述自动高速套垫机，所述制动带组合件的螺紋杆上设有制动力调节螺母。 上述自动高速套垫机，所述定长切断机构包括定长送料凸轮部件、送料推 杆部件、间歇送料部件、切断凸轮部件、切断转臂部件、定长切断主体部件和 切断部件，所述的定长送料凸轮部件和切断凸轮部件安装在所述传动部件上， 所述送料推杆部件、切断转臂部件、定长切断主体部件安装在机身部件上，所 述切断部件和间歇送料部件安装在所述定长切断主体部件上。上述自动高速套垫机，所述定长切断机构的定长送料凸轮部件包括定长送料凸轮，它固定在所述传动部件的传动轴上；所述送料推杆部件包括推杆、推 杆座、顶杆、挡块、滚轮和支架，所述推杆座和支架安装于所述机身部件上， 所述推杆装在所述推杆座所设的槽内左右滑动，所述挡块和滚轮分别装在所述 推杆的左、右两端，所述顶杆固定在所述挡块上，所述推杆上设有拉簧；所述 定长切断主体部件包括切料体，它安装在所述机身部件上；所述间歇送料部件 包括上料轴、棘齿座板、齿轮、送料轮和尼龙轮，所述棘齿座板装于所述上料 轴上，所述主轴机构通过棘齿轴连接在所述棘齿座板上，所述齿轮、送料轮和 尼龙轮装于所述上料轴上，另有一齿轮通过齿轮轴装在所述切料体上，所述一 对齿轮互相啮合，所述齿轮轴的另一头装有送料轮；所述切断凸轮部件包括切 断凸轮，它安装于所述传动轴上；所述切断转臂部件包括切料臂、切断臂轴、 衬套和滚轮，所述切断臂轴固定在所述支架上，所述切料臂与所述衬套固定， 所述滚轮装于所述切料臂的另一头；所述切断部件包括刀片和刀片座，所述刀 片座装于所述切断体的槽内可左右滑动，所述刀片装于所述刀片座。上述自动高速套垫机，所述定长切断机构的棘齿轴上挂有拉簧，所述棘齿 座板上设有螺钉，在螺钉上装有扭簧。上述自动髙速套垫机，在所述定长切断机构的切料体的左端面固定有扭簧杆，在所述扭簧杆上装有扭簧，所述扭簧压住所述尼龙轮。上述自动高速套垫机，所述分度机构包括分度凸轮部件、分度转臂部件、 转板部件和间歇回转部件，所述分度转臂部件和转板部件固定在所述机身部件 上，所述分度凸轮部件安装在所述传动部件上，所述间歇回转部件安装在所述 主轴部件上，所述分度转臂部件和转板部件设于所述分度凸轮部件和所述间歇 回转部件之间。上述自动高速套垫机，所述分度凸轮部件包括分度凸轮，它固定在所述传动部件的传动轴上；所述分度转臂部件包括支架、转臂、转臂轴、衬套和滚轮， 所述支架装在所述机身部件上，所述转臂轴固定在所述支架上，所述转臂设于 衬套上，所述转臂的左、右两端分别装有所述滚轮；所述转板部件包括转板和 转板座，所述转板座固定在所述机身部件上，所述转板销接在所述转板座上； 所述转臂左、右两边的滚轮分别紧靠所述转板和凸轮；所述间歇回转部件包括 圆弧滚轮和拉簧，所述圆弧滚轮装于所述主轴机构的棘齿座上并紧靠所述转板， 所述拉簧的两端分别固定在所述主轴机构和所述定位机构上。上述自动高速套垫机，所述定位机构包括定位凸轮部件、定位转臂部件和 定位执行部件，所述定位凸轮部件装于所述传动部件上，所述定位转臂部件、 定位执行部件装于所述机身部件上。上述自动高速套垫机，所述定位凸轮部件包括定位凸轮，它固定在所述传 动轴上；所述定位转臂部件包括支架、衬套、转臂轴、转臂和滚轮，所述支架 装于所述机身部件上，所述转臂轴穿过所述衬套并固定在所述支架上，所述转 臂活动套设于衬套上，所述转臂的右端装有滚轮，所述转臂的左端加工成圆弧 形；所述定位执行部件包括圆头顶杆、圆座和拉簧，所述圆座装于所述机身部 件上，所述圆头顶杆装于所述圆座内，所述转臂的圆弧形左端与所述圆头顶杆 的底面相接触，所述拉簧的两端分别连接在所述圆头顶杆和圆座上。上述自动高速套垫机，所述套垫机构包括套垫部件、推杆部件和套垫凸轮， 所述套垫凸轮装于所述传动部件上，所述推杆部件和套垫部件装在所述机身部 件上。上述自动高速套垫机，所述套垫凸轮固定在所述传动部件的传动轴上，所 述推杆部件包括推杆座、推杆、滚轮和斜面推板，所述推杆座固定在所述机身部件上，所述推杆装于所述推杆座的方槽内，所述滚轮装于所述推杆的右端， 并与套垫凸轮紧靠，所述斜面推板装于推杆的左端；所述套垫部件包括摆杆座、 摆杆、圆座、心杆、顶杆和拉簧，所述摆杆座装于所述机身部件上，所述摆杆装于所述摆杆座内；所述摆杆的右端装有滚动轴承，所述斜面推板的下边有斜 面压在所述滚动轴承上；所述圆座装于所述机身部件上，所述心杆装于所述圆 座内，所述顶杆固定装于所述心杆内，所述圆座的简体上设有长腰槽，所述拉 簧的两端分别连接在所述顶杆和圆座上，所述心杆的下部圆头压住所述摆杆的 左端面。上述自动高速套垫机，所述套垫机构还包括挡板，它固定在所述分度盘上。上述自动高速套垫机，所述传动机构包括传动轴、轴承座、电动机、上皮 带轮、下皮带轮和皮带，所述轴承座安装在所述机身部件上，所述传动轴通过 轴承装于所述轴承座中。上述自动高速套垫机，所述电气控制系统包括电气控制箱、电气控制原件 和控制箱面板，所述电气控制箱安装在所述机身部件上，所述控制面板上设有 停止按钮、起动按钮、点动按钮、振动开关和振动调整开关五个开关。本发明由于采用了上述技术结构，使用时，将工件(钢制枪钉)通过电磁 振动送料器的导料板自动滑到搁置工件的分度盘的v形槽内，然后通过传动机构、分度机构、定位机构和主轴机构的间隙回转运动，使工件到达进行套垫工 序的正确位置。与此同时，通过传动机构、定长切断机构的组合运动，使梅花 形的空心塑料盘料按要求的长度进行切断，并到达进行套垫工序的正确位置， 预套入钢制枪钉工件的头部锥形部分。接着在传动机构、分度机构、定位机构、 主轴机构的间隙回转运动下，使预套入塑料垫的钢钉转到进行套垫工序的正确 位置，然后在传动机构、套垫机构的配合运动下，将塑料垫套入钢制枪钉工件 的正确部位，最后通过分度机构的继续间隙回转运动，将已完成套垫的工件落 到接收槽内。因而，利用本发明自动高速套垫机，能实现对钢制枪钉工件进行 自动套垫，从而有效地提高加工效率。
图l是本发明自动髙速套垫机的整体结构示意图；图2是自动高速套垫机的主轴机构的结构示意图；图3是自动高速套垫机的定长切断机构的结构示意图；图4是自动高速套垫机的分度机构的结构示意图；图5是自动高速套垫机定位机构的结构示意图；图6是自动高速套垫机套垫机构的结构示意图；图7是自动高速套垫机传动机构的结构示意图；图8是机身部件、电磁振动送料器和电气控制系统的连接结构示意图; 图9是自动高速套垫机的电气原理图。
具体实施例方式如图1所示，自动高速套垫机包括机身部件、套垫机构、定长切断机构、 主轴机构、定位机构、分度机构、传动机构、电磁振动送料器和电气控制系统。 如图8所示，机身部件包括机架172和底板32，机架172为角铁焊接件，底板 32固定在机架172上。如图7所示，自动高速套垫机的传动机构包括传动轴52 、轴承座50、电动机178,上皮带轮182、下皮带轮181和皮带183。轴承座50 安装在底板32上。传动轴52通过轴承179装在轴承座50中。如图2所示，主轴机构包括主轴部件、轴座部件、棘轮机构部件、定位盘 11、分度盘14、固定盘34、支架部件和制动部件。主轴部件包括主轴l,轴座 部件包括轴座2、轴承18、 19、 20和垫3,轴座2装在底板32上，轴座2的内 孔装有轴承18、 19、 20和垫3,主轴1与轴承18、 19、 20相配。棘轮机构部件 包括棘轮4、棘齿8和棘齿座10，棘齿座10空套在主轴1上，棘齿8装在棘齿 座10的上平面，棘轮4装在主轴1上，并通过键5进行固定。定位盘11通过 键5固定在主轴1上，分度盘14通过螺栓12固定在定位盘11上。分度盘14 的外圆上设有60。 V形槽，V形槽为圆周等分30槽，间隔12。 ±2。。支架部 件包括臂17和固定槽板15，臂17通过螺钉21和垫片22装在底板32上，固定 槽板15通过螺钉16固定在臂17上，固定盘34装在固定槽板15的槽中，固定 盘34的外圆与固定槽板15的槽底相接，固定盘34的内孔与分度盘14的外圆 相配。制动部件包括槽轮23、制动带组合件28和套33，套33套在主轴1上， 槽轮23通过键24、垫25、螺栓26、 27固定在主轴1的下端，制动带组合件28套在槽轮23的环形槽内，制动带组合件28的螺紋杆穿过机架31的角铁并固定, 通过螺母29、垫30可调节制动力大小。当棘齿座10和棘轮4作间歇转动时，带动主轴1作间歇转动，装在主轴1上的定位盘11也作间歇转动并带动分度盘 14作间歇转动。分度盘14的外圆上有圆周等分的V形槽，与固定盘34的内孔 之间形成等分的V型空间可装入工件,这些V形空间中的工件随分度盘14转动， 将工件逐个转到套垫工序的正确位置，并将套好塑料垫的工件转到自动落料的 位置。如图3所示，定长切断机构包括定长送料凸轮部件、送料推杆部件、间歇 送料部件、切断凸轮部件、切断转臂部件、定长切断主体部件和切断部件。定 长送料凸轮部件包括定长送料凸轮49,它固定在传动轴52上。送料推杆部件包 括推杆56、推杆座45、顶杆43、挡块41、盖板46、滚轮53和支架60，推杆 座45和支架60安装在底板32上，推杆56装在推杆座45的槽内可以左右滑动， 滚轮53装在推杆56的右端，挡块41固定在推杆56的左端，顶杆43用螺母42 固定在挡块41上，推杆56上装有螺钉44,挂有拉簧40,盖板46固定在推杆 座45上，螺钉107固定在盖板46上，拉簧40的右端挂在螺钉107上。定长切 断主体部件包括切料体35,切料体35安装在底板32上。间歇送料部件包括上 料轴75、棘齿座板61、齿轮71、送料轮82和尼龙轮79,上料轴75装在切断 体35的孔内，在上料轴75上装有轴套76,棘齿座板61装在轴套76上，棘齿 座板61装有棘齿轴66，并用螺母69和垫圈70固定，在棘齿轴66上装有棘齿 8,棘齿轴66上挂有拉簧45,棘齿座板61上装有螺钉64和垫圈63,在螺钉64 上装有扭簧62,用于压紧棘齿68，在上料轴75上装有齿轮71和送料轮82，送 料轮82由螺母73固定在上料轴75上，上料轴75上还装有尼龙轮79,用螺栓 81和垫80固定。在切料体35左端面固定有扭簧杆77,在扭簧杆77上装有扭 簧78，扭簧78压住尼龙轮79。齿轮轴72装在切料体35上，齿轮71装在齿轮 轴72上， 一对齿轮71互相啮合，在齿轮轴72的另一头装有送料轮82,由螺母 73固定。切断凸轮部件包括切断凸轮51，它安装在传动轴52上。切断转臂部 件包括切料臂57、切断臂轴58、衬套59和滚轮55,切断臂轴58固定在支架 60上，切料臂57与衬套59固定，可以在切料臂58轴上转动，切料臂57的另 一头装有滚轮轴54和滚轮55。切断部件包括刀片67和刀片座40,刀片座40装于切断体35的槽内并由长盖板38盖住，刀片座40可左右滑动，刀片座40 上装有刀片67，由螺钉65固定在刀片座40上，套37固定在切料体35的上部 孔内，上面有方盖36盖住。工作时，当传动轴52带动定长送料凸轮11转动时， 通过滚轮53使推杆56向左滑动并由拉簧40使推杆56向右复位与凸轮11始终 接触，推杆56向左滑动时通过顶杆43使棘齿座板61顺时针摆动并带动棘齿8 转动，棘齿8推动棘轮4转动，使上料轴75转动带动一对齿轮71转动，同时 带动一对送料轮82转动，介于一对送料轮之间塑料盘料就向上移动到设定的位 置等待切断。同时，当传动轴52带动切断凸轮51转动时，通过装在切料臂57 上的滚轮55使切料臂57逆时针转动，在切料臂57另 一头的滚轮55使刀片座 40向左滑动，带动刀片67向左运动将伸出在切料体上部的塑料盘料切断成一定 长度的塑料垫，等待进行初始套垫。如图4所示，分度机构包括分度凸轮部件、分度转臂部件、转板部件和间 歇回转部件。分度凸轮部件包括分度凸轮104，它通过键34固定在传动轴52上。 分度转臂部件包括支架101、转臂IOO、转臂轴lll、衬套IIO、滚轮轴109和 滚轮103,支架101装在底板32上，转臂轴111通过衬套110和螺母98、垫99 固定在支架101上，转臂100设于衬套110上，两者相互配合，使转臂100可 以转动。转臂100的左、右两端分别装有一个滚轮轴109，用螺母107和垫圈 108固定，滚轮轴109上装有滚轮103。转板部件包括转板95和转板座97，转 板座97固定在底板32上，销轴96固定在转板座97的孔内，转板95通过轴销 10销接在转板座97上，转板95可转动。转臂100左边的滚轮103紧靠转板95， 转臂IOO右边的滚轮103紧靠凸轮104。间歇回转部件包括滚轮轴94和圆弧滚 轮93,滚轮轴94装于棘齿座10上，滾轮轴94上装有圆弧滚轮93，并紧靠转 板95。棘齿座IO还装有棘齿轴9,用螺母91和垫圏92固定，棘齿8装于棘齿 轴9上，带孔六角螺栓112装在棘齿座10的侧面，将扭簧113固定。扭簧113 将棘齿8紧压在棘轮4的齿槽内，带孔六角螺栓112的端部小孔挂有拉簧114， 拉簧114的另一端挂在内六角螺钉115上，内六角螺钉115固定在圆座116上， 圆座116固定在底板32上。当传动轴52转动时，带动分度凸轮104转动，当 凸轮最高点与滚轮103接触时，转臂100右侧摆动至最高位置，并使转臂100 左端滚轮103推动转板95摆动至左端，转板95又通过圆弧滚轮93使棘齿座10ii作顺时针转动并带动棘齿8顺时针转动，推动棘轮4转过一齿。当凸轮104的 最低点与滚轮103接触时，转臂100的左端滚轮103与转板95相接触时，转板 95转到最右边的位置，在拉簧114的作用下使棘齿座10逆时针转动推动转板 95，使它压紧滚轮103。同时棘齿座IO顺时针转时，带动棘齿8脱出棘轮4的 齿槽底，向逆时针方向转过一齿，进入相邻的齿底，准备第二次推动棘轮4。传 动轴52的连续转动就使棘齿8不断将棘轮4沿顺时针方向逐齿转动，棘轮4的 间歇转动带动主轴1也作间歇转动，即实现主轴1的间歇回转运动。主轴1的 间歇回转运动再带动其它执行机构实现所要求的各种功能。如图5所示，定位机构包括定位凸轮部件、定位转臂部件和定位执行部件。 定位凸轮部件包括定位凸轮123,它通过键122固定在转动轴52上。定位转臂 部件包括支架130、转臂轴131、衬套132、转臂129和滚轮126,支架130装 在底板32上，转臂轴131穿过衬套132,并通过螺母133和垫134固定在支架 130上，转臂129套设于衬套132，两者相互配合，使转臂129可以转动。转臂 129的右端装有滚轮轴127,用螺母125和垫124固定，滚轮126装于滚轮轴127 上。转臂129的左端加工成圆弧形。定位执行部件包括圆头顶杆1.18和圆座116， 圆座116装在底板32上，圆头顶杆118装于圆座116内，圆头顶杆118上装有 带孔六角螺栓119,螺栓119的小孔挂有拉簧121,拉簧121的另一头挂在螺栓 135上，螺栓135固定在圆座116上。转臂129的圆弧形左端与圆头顶杆118的 底面相接触，圆头顶杆118在转臂129的作用下可向上移动。当定位盘ll在自 动高速套垫机的分度机构的作用下作间歇转动时，带动分度盘14也作间歇转动。 定位盘11上设有30个沿圆周等分分布的圆孔128,在定位盘11作间歇转动时， 不断将定位盘11上等分的圆孔128中心对正圆头顶杆118的中心。当转动轴52 转动时，带动定位凸轮123转动。当凸轮123最高点压住滚轮126时，使转臂 129的右端顺时针转到最低位置，相应地，转臂129的左端到达最高位，把圆头 顶杆118上升到最高位置，伸入定位盘11的圆孔128中。由于定位盘11在作 间歇回转运动时，定位盘11上圆孔128的停止位置有微小误差，而圆头顶杆118 始终处于圆座116中心的正确位置，所以可以纠正定位盘ll定位孔的微小偏差， 起到正确定位作用。当转动轴52继续转动，使凸轮123的最低点与滚轮1M接 触时，转臂129的右端逆时针转到最高位置，相应地，转臂129的左端到达最低位，在拉簧121的作用下，将圆头顶杆118拉到最低位，即圆头顶杆118的 底面始终与转臂129的圆弧头相接触，而转臂129的右端滚轮126始终与凸轮 123相接触。如图6所示，套垫机构包括套垫部件、推杆部件和套垫凸轮160。套垫凸轮 160通过键159固定在传动轴52上。推杆部件包括推杆座152、推杆154、滚轮 156和斜面推板163,推杆座152固定在底板32上，推杆154装在推杆座152 的方槽内，上面用盖板153盖住，推杆154可以左右滑动，推杆154的右端装 有滚轮轴161，滚轮轴161上装有滚轮156与套垫凸轮160紧靠，推杆154的左 端装有斜面推板163,用螺钉164固定。套垫部件包括摆杆座168、摆杆轴169、 摆杆167、心杆140和顶杆147，摆杆座168装在底板32上，摆杆轴169装在 摆杆座168上，用开口销170固定，摆杆167通过摆杆轴169装在摆杆座168 内，可以上下摆动。摆杆167右端装有轴承小轴166,轴承小轴166上装有滚动 轴承165,斜面推板163的下边有斜面压在轴承165上。心杆140装在圆座116 内，顶杆H7装在心杆140内并用螺母148固定，圆座116的简体上设有二条 长腰槽，二只螺栓200通过长槽固定在心杆140上，拉簧201的一头挂在螺栓 200上，另一头挂在圆座116台阶面上的螺栓171上。心杆140的下部圆头压住 摆杆167的左端面。所述支架部件包括三只支架157和固定槽板155,三只支架 157固定在底板32上，固定槽板155装于支架157上，固定盘34搁在三只固定 槽板155的槽内。主轴部件包括主轴l,它装在底板32上。棘轮部件包括棘轮 150,棘轮150和定位盘11装在主轴1上，分度盘14装在定位盘11上，随主 轴1作间歇回转运动，分度盘14的外圆上有等分的V形槽，分度盘14的外圆 与固定盘34的内孔是间隙配合，在分度盘14的V形槽处可搁置工件144,随分 度盘14作间歇回转运动。挡板142通过螺栓141固定在分度盘14上，可阻挡 工件144向上脱落。当传动轴52转动时，带动套垫凸轮160转动，通过滚轮156， 使推杆154进行左右往复运动。当凸轮160的最高点与滚轮156接触时，推杆 154到达最左端，通过斜面推板163和轴承165将摆杆167的右端压到最低点， 摆杆167的左端到达最高点。通过圆座116中间的心杆140使顶杆147升到最 高点，将塑料垫145压入枪钉6。在套垫凸轮160继续转动时，凸轮160的升程 下降，推杆154在拉簧162的作用下向右复位，心杆140和顶杆147在拉簧201的作用下，向下移动复位。与此同时，棘轮150、定位盘ll、分度盘14和主轴1在套垫机的间歇运动机构的作用下，将下一个需要套垫的工件144转到进行套垫的正确位置，并且将已完成套垫的工件转到自动落料的位置。如图7所示，定长送料凸轮49、切断凸轮51、分度凸轮104、定位凸轮123 按一定的相位角固定在传动轴52上。上皮带轮182固定在传动轴52的右端， 下皮带轮181固定在电动机178的出轴上，电动机178安装在机架172的下部。 当电机178转动时，通过皮带轮181、 182以及三角皮带183使传动轴52转动， 并使装在传动轴52上的凸轮49、凸轮51、凸轮104、凸轮123按一定的相位差 进行转动。各凸轮的转动使自动高速套垫机的定长切断机构、主轴机构、定位 机构、分度机构、套垫机构按设定的要求完成各个动作.如图8所示，电磁振动送料器釆用机械设备常用标准型电磁振动送料器。 钢制枪钉通过导料板184自动进入分度盘14的V型槽内，然后通过传动机构、 主轴机构、分度机构、定位机构，套垫机构的配合运动，完成对钢制枪钉的自 动套垫。电气控制系统包括电气控制箱185和控制箱内的电气控制原件以及装 在控制箱面板上的五只开关组成(停止按钮186、起动按钮187、点动按钮188、 振动开关189、振动调整开关190)。电气控制箱185安装在底板32上。装在控 制面板上的起动按钮187、停止按钮186和点动按钮188分别控制电动机178的 起动、停止和点动。振动开关189和振动调速开关190分别控制电磁振动送料 器的起动和送料速度的调节(请同时参阅图9)。
权利要求
1、自动高速套垫机，其特征在于，它包括机身部件、主轴机构、定长切断机构、分度机构、定位机构、套垫机构、传动机构、电磁振动送料器和电气控制系统，所述主轴机构、定长切断机构、分度机构、定位机构、套垫机构、传动机构、电磁振动送料器和电气控制系统分别安装在所述机身部件上，所述电磁振动送料器、定长切断机构、分度机构、定位机构和套垫机构分别与所述主轴机构相连，所述传动机构分别与所述定长切断机构、分度机构和定位机构相连。
2、 如权利要求l所述的自动高速套垫机，其特征在于，所述主轴机构包括主轴部件、轴座部件、棘轮机构部件、定位盘、分度盘、固定盘、支架部件和 制动部件，所述轴座部件固定在所述机身部件上，所述主轴部件装于所述轴座 部件内，所述棘轮机构部件包括棘轮、棘齿和棘齿座，所述棘轮和棘齿座安装 于所述主轴上，所述棘齿装在所述棘齿座的上平面并与所述棘轮相配合，所述 定位盘安装在所述主轴部件上，所述分度盘安装在所述定位盘上，所述分度盘的外圆上设有V型槽；所述支架部件固定在机身部件上，所述固定盘装于支架 部件所设的槽内。
3、 如权利要求2所述的自动高速套垫机，其特征在于，所述主轴部件包括 主轴，所述轴座部件包括轴座和轴承，所述轴座安装于所述机身部件上，所述 主轴装于所述轴座内并与所述轴承相配，所述支架部件包括臂和固定槽板，所 述臂固定在所述机身部件上，所述固定槽板固定在所述臂上，所述固定盘装于 所述固定槽板的槽中，所述固定盘的外圆与所述固定槽板的槽底相接，所述固 定盘的内孔与所述分度盘的外圆相配，所述制动部件包括槽轮、制动带组合件 和套，所述套套设于在所述主轴上，所述槽轮固定在所述主轴的下端，所述制 动带组合件套设于所述槽轮的环形槽内。
4、 如权利要求1、 2或3所述的自动高速套垫机，其特征在于，所述定长 切断机构包括定长送料凸轮部件、送料推杆部件、间歇送料部件、切断凸轮部 件、切断转臂部件、定长切断主体部件和切断部件，所述的定长送料凸轮部件 和切断凸轮部件安装在所述传动部件上，所述送料推杆部件、切断转臂部件、 定长切断主体部件安装在机身部件上，所述切断部件和间歇送料部件安装在所 述定长切断主体部件上。
5、 如权利要求4所述的自动高速套垫机，其特征在于，所述定长切断机构 的定长送料凸轮部件包括定长送料凸轮，它固定在所述传动部件的传动轴上； 所述送料推杆部件包括推杆、推杆座、顶杆、挡块、滚轮和支架，所述推杆座 和支架安装于所述机身部件上，所述推杆装在所述推杆座所设的槽内左右滑动， 所述挡块和滚轮分别装在所述推杆的左、右两端，所述顶杆固定在所述挡块上，所述推杆上设有拉簧；所述定长切断主体部件包括切料体，它安装在所述机身 部件上；所述间歇送料部件包括上料轴、棘齿座板、齿轮、送料轮和尼龙轮， 所述棘齿座板装于所述上料轴上，所述主轴机构通过棘齿轴连接在所述棘齿座 板上，所述齿轮、送料轮和尼龙轮装于所述上料轴上，另有一齿轮通过齿轮轴 装在所述切料体上，所述一对齿轮互相啮合，所述齿轮轴的另一头装有送料轮； 所述切断凸轮部件包括切断凸轮，它安装于所述传动轴上；所述切断转臂部件 包括切料臂、切断臂轴、衬套和滚轮，所述切断臂轴固定在所述支架上，所述 切料臂与所述衬套固定，所述滚轮装于所述切料臂的另一头；所述切断部件包 括刀片和刀片座，所述刀片座装于所述切断体的槽内可左右滑动，所述刀片装 于所述刀片座。
6、 如权利要求1、 2或3所述的自动高速套垫机，其特征在于，所述分度 机构包括分度凸轮部件、分度转臂部件、转板部件和间歇回转部件，所述分度 转臂部件和转板部件固定在所述机身部件上，所述分度凸轮部件安装在所述传 动部件上，所述间歇回转部件安装在所述主轴部件上，所述分度转臂部件和转 板部件设于所述分度凸轮部件和所述间歇回转部件之间。
7、 如权利要求6所述的自动高速套垫机，其特征在于，所述分度凸轮部件 包括分度凸轮，它固定在所述传动部件的传动轴上；所述分度转臂部件包括支 架、转臂、转臂轴、衬套和滚轮，所述支架装在所述机身部件上，所述转臂轴 固定在所述支架上，所述转臂设于衬套上，所述转臂的左、右两端分别装有所 述滚轮；所述转板部件包括转板和转板座，所述转板座固定在所述机身部件上， 所述转板销接在所述转板座上；所述转臂左、右两边的滚轮分别紧靠所述转板 和凸轮；所述间歇回转部件包括圆弧滚轮和拉簧，所述圆弧滚轮装于所述主轴 机构上并紧靠所述转板，所述拉簧的两端分别固定在所述主轴机构和所述定位 机构上。
8、 如权利要求l、 2或3所述的自动高速套垫机，其特征在于，所述定位机构包括定位凸轮部件、定位转臂部件和定位执行部件，所述定位凸轮部件装 于所述传动部件上，所述定位转臂部件、定位执行部件装于所述机身部件上。
9、 如权利要求8所述的自动高速套垫机，其特征在于，所述定位凸轮部件 包括定位凸轮，它固定在所述传动轴上；所述定位转臂部件包括支架、衬套、 转臂轴、转臂和滚轮，所述支架装于所述机身部件上，所述转臂轴穿过所述衬 套并固定在所述支架上，所述转臂活动套设于衬套上，所述转臂的右端装有滚轮，所述转臂的左端加工成圆弧形；所述定位执行部件包括圆头顶杆、圆座和拉簧，所述圆座装于所述机身部件上，所述圆头顶杆装于所述圆座内，所述转 臂的圆弧形左端与所述圆头顶杆的底面相接触，所述拉簧的两端分别连接在所 述圆头顶杆和圆座上。
10、 如权利要求l、 2或3所述的自动高速套垫机，其特征在于，所述套垫 机构包括套垫部件、推杆部件和套垫凸轮，所述套垫凸轮装于所述传动部件上， 所述推杆部件和套垫部件装在所述机身部件上。
11、 如权利要求IO所述的自动高速套垫机，其特征在于，所述套垫凸轮固定在所述传动部件的传动轴上，所述推杆部件包括推杆座、推杆、滚轮和斜面 推板，所述推杆座固定在所述机身部件上，所述推杆装于所述推杆座的方槽内， 所述滚轮装于所述推杆的右端，并与套垫凸轮紧靠，所述斜面推板装于推杆的 左端；所述套垫部件包括摆杆座、摆杆、圆座、心杆、顶杆和拉簧，所述摆杆 座装于所述机身部件上，所述摆杆装于所述摆杆座内；所述摆杆的右端装有滚 动轴承，所述斜面推板的下边有斜面压在所述滚动轴承上；所述圆座装于所述 机身部件上，所述心杆装于所述圆座内，所述顶杆固定装于所述心杆内，所述 圆座的简体上设有长腰槽，所述拉簧的两端分别连接在所述顶杆和圆座上，所 述心杆的下部圆头压住所述摆杆的左端面。
12、 如权利要求l、 2或3所述的自动高速套垫机，其特征在于，所述传动 机构包括传动轴、轴承座、电动机、上皮带轮、下皮带轮和皮带，所述轴承座 安装在所述机身部件上，所述传动轴通过轴承装于所述轴承座中。
13、 如权利要求l、 2或3所述的自动高速套垫机，其特征在于，所述电气 控制系统包括电气控制箱、电气控制原件和控制箱面板，所述电气控制箱安装 在所述机身部件上，所述控制面板上设有停止按钮、起动按钮、点动按钮、振 动开关和振动调整开关五个开关。
全文摘要
本发明公开了一种自动高速套垫机，包括机身部件、主轴机构、定长切断机构、分度机构、定位机构、套垫机构、传动机构、电磁振动送料器和电气控制系统，主轴机构、定长切断机构、分度机构、定位机构、套垫机构、传动机构、电磁振动送料器和电气控制系统分别安装在机身部件上，电磁振动送料器、定长切断机构、分度机构、定位机构和套垫机构分别与主轴机构相连，传动机构分别与定长切断机构、分度机构和定位机构相连。利用本发明自动高速套垫机，能实现对钢制枪钉工件进行自动套垫，从而有效地提高加工效率。
文档编号B23Q7/06GK101402168SQ200810122078
公开日2009年4月8日 申请日期2008年10月31日 优先权日2008年10月31日
发明者沈学如, 顾耀红 申请人:海盐永固工模具有限责任公司