专利名称：液压圆钢剪切机的制作方法
技术领域：
本发明属于机械设备领域，特别是涉及一种适用于恶劣环境下类似圆钢、 链条等型材剪切的液压剪切机。
背景技术：
在金属加工领域，经常会进行金属棒材如圆钢的下料，常用的下料方式一 般都是采用砂轮切割机进行切割下料，而砂轮切割机不适用于含易燃、易爆气 体环境下的切割，且切割过程会产生铁屑，容易产生工伤事故，加工过程噪声 很大，会对操作者产生损害。
发明内容
本发明的目的是提供一种适用于恶劣环境场合，且使用方便，下料快捷的 液压圓钢剪切才几。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现
一种液压圆钢剪切机，包括剪断器部分和控制器部分，所述剪断器部分包 括剪断器油缸、主动刀头和固定刀头；所述控制器部分包括进油口、油路控制 器、调节阀门和控制器油缸，油路控制器通过出油管和回油管与调节阀门连接， 调节阀门通过高压油管与剪断器油缸连接。
进一步的所述调节阀门上安装有与整个油路连通的安全阀。
进一步的在主动刀头和固定刀头的位置还安装有防护罩。
所述进油口可连接油泵作为动力源。
本发明的有益效果是，采用液压作为动力，动作过程快捷且噪音较小，方 便圓钢的下料，剪切过程中不会产生金属碎屑、火花，适用于恶劣环境场合， 剪切部位安装有防护罩，操作更加安全。
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图l是本发明组成结构图2是本发明液压系统油路原理图。
图中
1、剪断器油缸；2、主动刀头；3、固定刀头；4、进油口； 5、油路控制器； 6、调节阀门；7、回油管；8、出油管；9、控制器油缸；10、安全阀；11、控 制把手；12、防护罩连杆；13、防护罩；14、高压油管。
具体实施例方式
如图1至2所示，本发明所述的液压圓钢剪切机，包括剪断器部分和控制 器部分，所述剪断器部分包括剪断器油缸1、主动刀头2和固定刀头3;所述控 制器部分包括进油口4、油路控制器5、调节阀门6和控制器油缸9，油路控制 器5通过出油管8和回油管7与调节阀门6连接，调节阀门6通过高压油管14 与剪断器油缸1连接。进油口 4可连接油泵作为动力源。
进行圓钢剪切时，将圆钢放在主动刀头2和固定刀头3之间，拧紧调节阀 门6,使回油管7关闭，扳动控制把手11，液压油从进油口 4进入并通过油路 控制器5、出油管8、调节阀门6、高压油管14进入剪断器油缸1，从而推动主 动刀头1下落与固定刀头3形成剪切，剪切完成后，通过控制把手11切断进油， 松开调节阀门6，高压油管14通过回油管7与控制器油缸9连通，主动刀头2 靠剪断器油缸1内所装回复弹簧弹力上抬，剪断器油缸1内的液压油经高压油 管14、调节阀门6、回油管7进入控制器油缸9。剪切时通过控制把手ll控制 油路控制器5的过油能力，可以调节剪切力的大小。
为了保证整个油路的安全，在调节阀门上安装有与整个油路连通的安全阀10，可以确保油路超压时设备的安全。
为了保证操作者的人身安全，在主动刀头和固定刀头的位置通过防护罩连
杆12还安装有防护罩13，其可以在进料时抬起，在剪切时保持放下，挡住刀 头确保在进行剪切动作时，人手不能进入。
权利要求
1、一种液压圆钢剪切机，包括剪断器部分和控制器部分，其特点是所述剪断器部分包括剪断器油缸、主动刀头和固定刀头；所述控制器部分包括进油口、油路控制器、调节阀门和控制器油缸，油路控制器通过出油管和回油管与调节阀门连接，调节阀门通过高压油管与剪断器油缸连接。
2、 根据权力要求1所述的液压圓钢剪切机，其特征是所述调节阀门上安装 有与整个油路连通的安全阀。
3、 根据权力要求1所述的液压圆钢剪切机，其特征是在主动刀头和固定刀 头的位置还安装有防护罩。
4 、根据权力要求1至3所述的任一种液压圆钢剪切机，其特征是所述进 油口可连4妄油泵作为动力源。
全文摘要
一种液压圆钢剪切机，包括剪断器部分和控制器部分，其特点是所述剪断器部分包括剪断器油缸、主动刀头和固定刀头；所述控制器部分包括进油口、油路控制器、调节阀门和控制器油缸，油路控制器通过出油管和回油管与调节阀门连接，调节阀门通过高压油管与剪断器油缸连接，采用液压作为动力，动作过程快捷且噪音较小，方便圆钢的下料，剪切过程中不会产生金属碎屑，适用于恶劣环境场合，剪切部位安装有防护罩，操作更加安全。
文档编号B23D15/00GK101474692SQ20081017730
公开日2009年7月8日 申请日期2008年11月14日 优先权日2008年11月14日
发明者石建明 申请人:石建明