专利名称：气动压紧装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及型钢切断时的压紧装置领域，具体为气动压紧装置。
(二)
背景技术：
现有型钢切断时，其压紧装置靠手工调节，其压紧可靠性差，安全性不高。
(三)
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种气动压紧装置，其压紧可靠性好，安全性高。
气动压紧装置，其技术方案是这样的，其特征在于其包括气缸、压板、下板、上板， 所述气缸通过气缸座安装于所述上板上端面，所述压板位于所述上板、下板的中间位置，所 述气缸顶柱柱头连接所述压板，所述气缸顶柱柱头外套有衬套，所述衬套螺栓连接于所述 上板的上端面，所述上板通过两侧立板连接所述下板。 其进一步特征在于导轴依次连接所述衬套、上板和压板；所述下板安装于所述 立板上；所述两侧板与上板、下板通过螺钉连接。 本发明的上述结构中，物料放于上板和压板之间，物料放平后，压板在气缸顶柱柱 头的带动下向下压紧物料，其采用气动压紧，压紧可靠性好，安全性高。
(四)
图1为本发明主视图的示意图；
图2为本发明主视图的右视图。
(五)
具体实施例方式
见图1、图2，其包括气缸、压板9、下板8、上板2，气缸通过气缸座安装于上板2上 端面，压板9位于上板2、下板8的中间位置，气缸顶柱柱头3连接压板9，气缸顶柱柱头3 外套有衬套7，衬套7螺栓连接于上板2的上端面，上板通2过两侧立板4连接下板8。导 轴1依次连接衬套7、上板2和压板9，下板8安装于立板5上，两侧立板4与上板2、下板8 通过螺钉6连接。
权利要求
气动压紧装置，其特征在于其包括气缸、压板、下板、上板，所述气缸通过气缸座安装于所述上板上端面，所述压板位于所述上板、下板的中间位置，所述气缸顶柱柱头连接所述压板，所述气缸顶柱柱头外套有衬套，所述衬套螺栓连接于所述上板的上端面，所述上板通过两侧立板连接所述下板。
2. 根据权利要求l所述气动压紧装置，其特征在于导轴依次连接所述衬套、上板和压板。
3. 根据权利要求2所述气动压紧装置，其特征在于所述下板安装于所述立板上。
4. 根据权利要求3所述气动压紧装置，其特征在于所述两侧板与上板、下板螺钉连接。
全文摘要
本发明为气动压紧装置。其压紧可靠性好，安全性高。其特征在于其包括气缸、压板、下板、上板，所述气缸通过气缸座安装于所述上板上端面，所述压板位于所述上板、下板的中间位置，所述气缸顶柱柱头连接所述压板，所述气缸顶柱柱头外套有衬套，所述衬套螺栓连接于所述上板的上端面，所述上板通过两侧立板连接所述下板。
文档编号B23Q3/06GK101758403SQ20081024462
公开日2010年6月30日 申请日期2008年11月20日 优先权日2008年11月20日
发明者肖荣 申请人:肖荣