专利名称：转动式截切机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种转动式截切机，特别是涉及一种可增进待裁切物的裁切效率 及质量，并可增加裁切精准度的截切机。
背景技术：
目前电钻为一般家庭及各类工匠几乎必备的手工具之一，而电钻所使用的钻头磨 钝时，必须截断刃部，再加以磨利，使之常保锋利，以利其顺利完成钻圆孔或扩孔的 工作；另，金属管为现代建材及各式产品常使用的材料，由于需求长度不一，因而金 属管常须裁切至适当长度以符合使用需求。
而现有裁切钻头刃部、金属管等材料，主要利用一锯台，锯台在其基部设置可供 夹持钻头、金属管等材料的夹座，并在夹座上方设置可升降动作的马达及锯片，使钻 头、金属管等材料可置于夹座内，并由夹座夹固，再启动马达，并由人工下压马达， 使锯片裁断钻头刃部、金属管等材料，裁切后的钻头刃部，再置入研磨机加工磨利或 磨平锐利的切边，以制作完成全新的钻头，以供应用；裁切后的一定长度的金属管则 直接供适当的场所使用。
然而，前述钻头刃部、金属管等材料的裁切方式，仍具有以下问题
1、 裁切时必须使钻头、金属管等材料置于夹座内夹紧，再由人工下压马达、锯 片，故锯片的刃部如需对被裁切物施以旋转续到离开为止的裁切力，非常费力而裁切 钻头、金属管等材料的施工缓慢，造成裁切费时，效率不佳。
2、 利用人工下压马达、锯片容易使锯片裁切的角度偏差，造成切口偏斜，裁切 后的成品质量不良。 .
3、 精密度偏低，无法作高精准的裁切，故其用途有所局限。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种转动式截切机，以增进待裁切物(如金属 管材、钻头…等)的裁切效率及质量，并增加裁切精准度。
本实用新型的另一目的，提供一种转动式截切机，以使待裁切物可被稳固地夹持 于治具上。
本实用新型是采用以下技术手段实现的
一种转动式截切机，其具有一个机座，机座一侧边设有一个带动一刀具产生旋转 的第一动力源；机座另一侧边在相邻刀具刃部的位置上，设有一可预先夹持一待裁切 物的治具，相邻治具一侧边设有一带动该治具产生反向旋转的第二动力源，治具设置 在机座所设的一个位移装置上。
前述的治具设有一个可供插入机座的另一固定板的插孔的T型孔套，该T型孔套的 一端插入插孔之内，其另一端具有较大外径；而待裁切物上设有一筒夹，筒夹夹持于 待裁切物上而能插入T型孔套中，筒夹具有一主体件与一相互螺合的副体件，其中主 体件与副体件相对设有可相互螺合的螺接部，内径处设有导斜的迫紧缘，在迫紧缘内 夹持一具有相对外径的夹持件；夹持件为一中空圆柱形体，两端部向另端沿轴向设置 剖槽，外径部与呈与主、副体件迫紧缘配合的迫紧部，内径处设有一大径的夹持部， 夹持部的圆径与被夹持的待裁切物大径处相同，而在夹持部的前端另形成小径的夹紧 部，夹紧部圆径与待裁切物的小径处相同。
前述的第一动力源为一个马达，马达前端固设于机座所设的一固定板上，刀具则 为圆片体，设于马达的转轴上。
前述的第二动力源为一个马达，马达前端固设于位移装置所设的一个固定板上， 马达转轴的皮带轮上设有一个皮带，皮带一端套设于马达转轴的皮带轮上，另端则套 设于治具上。
前述的治具前端枢设于位移装置所设的另一固定板上，该治具被第二动力源带动 产生旋转，待裁切物前端凸伸出另一固定板。
前述的位移装置设有主固定底板，主固定底板下方固设有一个第一微调滑台，第 一微调滑台底面活动嵌接一个X方向的第二微调滑台，第二微调滑台可在第一微调滑 台底面作X方向移动，第二微调滑台底面活动嵌接一个Y方向的第三微调滑台，第三微 调滑台可在第二微调滑台底面作Y方向的移动。
前述的第一微调滑台一侧边设有一个第一微调固定座，第一微调固定座内设有一 接杆，而第二微调滑台一侧边设有一个第二微调固定座，第二微调固定座内设有一微 调杆，微调杆前端螺设于接杆末端的螺孔上。
前述的第三微调滑台一侧边设有一微调螺杆，微调螺杆螺接于第三微调滑台该侧 边所设的一螺孔上，微调螺杆末端具有一转盘，转盘一侧边枢设有一把手。
前述的第二动力源、治具上方盖设有一个保护第二动力源、治具的外盖。
本实用新型与现有技术相比，具有以下明显的优势和有益效果
该转动式截切机，由于设有一个可稳固地夹持一待裁切物的治具，邻近该治具的一侧复设有一个第二动力源，以带动该治具反向旋转；治具并设置于机座的一位移装 置上；当进行裁切待裁切物时，第一动力源即可带动刀具旋转，而第二动力源则带动 待裁切物作反方向的旋转，通过位移装置将治具往刀具的刃部移动，使治具上夹持的 待裁切物从外而内持续地与刀具的刃部接触，且因待裁切物与刀刃反方向转动，而被 快速且精准地裁切，达成可增进待裁切物的裁切效率及质量，并可增加裁切精密度的 目的。
图l为本实用新型转动式截切机的立体外观图2为本实用新型转动式截切机的动作示意图3为本实用新型转动式截切机的立体分解图4为本实用新型转动式截切机的部份放大剖面图5为本实用新型转动式截切机的截切管材示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施例加以说明
请参阅图l、图2、图3所示，该转动式截切机，具有机座IO，机座10侧边设有第 一动力源ll，带动刀具12产生旋转；机座10另一侧边在相邻刀具12刃部的位置上设有 一个可预先夹持一待裁切物20 (如金属管材、钻头…等)的治具13，相邻治具13 的侧边设有第二动力源14，带动该治具13产生反向旋转，治具13设置于机座10所设的 位移装置15上。
当进行裁切待裁切物20时，如图5所示，第一动力源11可带动刀具12产生正向的 旋转，而第二动力源14则带动待裁切物20产生反向的旋转，通过位移装置15将治具13 往刀具12的刃部移动，使治具13上夹持的待裁切物20接触该刃部，且因与刀刃反向转 动，而被快速且精密地裁切，裁切过程中仅裁切待裁切物20的半径距离，即可截断待 裁切物20，达成可增进待裁切物的裁切效率及质量，并可增加裁切精密度的目的。
复请参阅图l、图2、图3、图4所示，治具13设有可供插入机座10的另一固定板1520 的插孔131的T型孔套132，该T型孔套132的一端可插入插孔131之内，其另一端具有较 大外径，使其插入插孔131后，形成一端露在插孔131外的外凸缘133;而待裁切物20 上设有筒夹134，筒夹134夹持于待裁切物20上而能插入T型孔套132中，筒夹134具有 主体件1341与一个相互螺合的副体件1342，其中主体件1341与副体件1342相对设有可 相互螺合的螺接部1345，内径处设有导斜的迫紧缘，在迫紧缘内夹持一具有相对外径
的夹持件1343;夹持件1343为一中空圆柱形体，且由其两端部向另端沿轴向设置剖槽 1344，外径部设成与主、副体件1341、 1342迫紧缘配合的迫紧部，内径处另设有一大 径的夹持部，夹持部的圆径与被夹持的待裁切物20大径处相同，而在夹持部之前端另 形成小径的夹紧部，夹紧部圆径与待裁切物20的小径处相同。
请参阅图l、图2、图3所示，该第一动力源ll可为一马达，马达前端固设于机座 10所设的一固定板16上，刀具12则为圆片体，设于马达的转轴上，使马达可带动刀具 12产生旋转。
请参阅图l、图2、图3所示，该第二动力源14可为马达，马达前端固设于位移装 置15所设的固定板1510上，马达转轴的皮带轮上设有一个皮带141，皮带141一端套设 于马达转轴的皮带轮上，另端则套设于治具13上，使马达可利用皮带141带动治具13 产生与刀具12相反方向的旋转。
复请参阅图l、图2、图3所示，该治具13前端枢设于位移装置15所设的另一固定 板1520上，使该治具13可被第二动力源14带动产生旋转，且使待裁切物20前端凸伸出 另一固定板1520，而能接触刀具12进行裁切。
位移装置15设有主固定底板151，主固定底板151下方固设有第一微调滑台152， 第一微调滑台152底面活动嵌接一X方向(左右方向)的第二微调滑台153，使第二微 调滑台153可于第一微调滑台152底面作X方向移动，第二微调滑台153底面活动嵌接一 Y方向(前后方向)的第三微调滑台154，使第三微调滑台154可于第二微调滑台153 底面作Y方向的移动。
该第一微调滑台152的侧边设有第一微调固定座1521，第一微调固定座1521内设 有一个接杆1523，而第二微调滑台153的侧边设有一个第二微调固定座1531，第二微 调固定座1531内设有微调杆1532，微调杆1532前端螺设于接杆1523末端的螺孔上，使 转动微调杆1532后端可使第一微调固定座1521作X方向移动，进而带动第二微调滑台 153作X方向移动，如此，即可旋转微调杆1532使第二微调滑台153带动主固定底板151 作X方向移动，进而带动治具13产生X方向移动，而能调整待裁切物20前端凸伸出(或 内縮入)的距离。
该第三微调滑台154的侧边设有微调螺杆1541，微调螺杆1541螺接于第三微调滑 台154该侧边所设的螺孔上，微调螺杆1541末端具有转盘1542，转盘1542 —侧边枢设 有把手1543，使握住把手1543转动转盘1542可使第三微调滑台154产生Y方向的移动， 由第三微调滑台154的Y方向移动，而能带动主固定底板151作Y方向移动，进而带动治 具13产生Y方向移动，使能推动待裁切物20接触刀具12进行裁切。
该第二动力源14、治具13上方盖设有外盖17，以保护第二动力源14、治具13。
最后应说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描 述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型己进行了详 细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改 或等同替换；而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖 在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1、一种转动式截切机，其具有一机座，其特征在于机座一侧边设有带动一刀具产生旋转的第一动力源；机座另一侧边在相邻刀具刃部的位置上，设有可预先夹持一待裁切物的治具，相邻治具的侧边设有一带动该治具产生反向旋转的第二动力源，治具设置在机座所设的一个位移装置上。
2、 根据权利要求l所述的转动式截切机，其特征在于所述治具设有可供插入机 座的另一固定板的插孔的T型孔套，该T型孔套的一端插入插孔之内，其另一端具有较 大外径；待裁切物上设有筒夹，筒夹夹持于待裁切物上而能插入T型孔套中，筒夹具 有主体件与一相互螺合的副体件，主体件与副体件相对设有可相互螺合的螺接部，内 径处设有导斜的迫紧缘，在迫紧缘内夹持一具有相对外径的夹持件；夹持件为中空圆 柱形体，其两端部向另端沿轴向设置剖槽，外径部与呈与主、副体件迫紧缘配合的迫 紧部，内径处设有一大径的夹持部，夹持部的圆径与被夹持的待裁切物大径处相同， 而在夹持部的前端另形成小径的夹紧部，夹紧部圆径与待裁切物的小径处相同。
3、 根据权利要求l所述的转动式截切机，其特征在于第一动力源为马达，马达前端固设于机座所设的固定板上，刀具则为圆片体，设于马达的转轴上。
4、 根据权利要求l所述的转动式截切机，其特征在于该第二动力源为马达，马达前端固设于位移装置所设的固定板上，马达转轴的皮带轮上设有皮带，皮带一端套 设于马达转轴的皮带轮上，另端则套设于治具上。
5、 根据权利要求l所述的转动式截切机，其特征在于所述治具前端枢设于位移 装置所设的另一固定板上，该治具被第二动力源带动产生旋转，待裁切物前端凸伸出另一固定板。
6、 根据权利要求l所述的转动式截切机，其特征在于所述位移装置设有主固定底板，主固定底板下方固设有第一微调滑台，第一微调滑台底面活动嵌接一个x方向的第二微调滑台，第二微调滑台可在第一微调滑台底面作X方向移动，第二微调滑台底面活动嵌接一Y方向的第三微调滑台，第三微调滑台可在第二微调滑台底面作Y方向的移动。
7、 根据权利要求6所述的转动式截切机，其特征在于所述第一微调滑台一侧边设有第一微调固定座，第一微调固定座内设有一个接杆，而第二微调滑台一侧边设有 第二微调固定座，第二微调固定座内设有一个微调杆，微调杆前端螺设于接杆末端的 螺孔上。
8、 根据权利要求6所述的转动式截切机，其特征在于所述第三微调滑台的侧边设有一微调螺杆，微调螺杆螺接于第三微调滑台该侧边所设的一螺孔上，微调螺杆末端具有转盘，转盘一侧边枢设有把手。
9、根据权利要求l所述的转动式截切机，其特征在于所述第二动力源、治具上 方盖设有保护第二动力源、治具的外盖。
专利摘要本实用新型公开了一种转动式截切机，其具有一机座，机座侧边设有带动一刀具产生旋转的第一动力源；机座另一侧边在相邻刀具刃部的位置上，设有可预先夹持一待裁切物的治具，相邻治具的侧边设有一带动该治具产生反向旋转的第二动力源，治具设置在机座所设的一个位移装置上。当进行裁切待裁切物时，第一动力源乃带动刀具旋转，而第二动力源则带动待裁切物反方向的旋转，通过位移装置将治具往刀具的刃部移动，使治具上所夹持的待裁切物持续地与刀具的刃部作点的接触，且因待裁切物与刀刃反方向转动，待裁切物即可被快速且精准地裁切。
文档编号B23D47/00GK201179574SQ20082000480
公开日2009年1月14日 申请日期2008年3月14日 优先权日2008年3月14日
发明者廖明科 申请人:台利村企业有限公司