专利名称：电动抽芯拉铆枪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电动抽芯拉铆枪，属于电动工具类。
背景技术：
目前，市场上销售的电动抽芯拉铆枪结构较复杂，体积较大，操作不方 便。且不可回收芯钉，耐用性较差，以及存在行程短、不可连续铆接等缺点。 发明内容
本实用新的的目的是为了克服以上技术的不足，提供了一种性能较好的 电动抽芯拉铆枪，它体积小，方便耐用，铆接抽芯铆钉方便，且可回收芯钉。 本实用新型的目的是通过以下措施实现的
一种电动抽芯拉铆枪，它包括枪壳、拉铆件及传动机构，其特征在于拉 铆件包括枪头螺钉、夹爪、拔套、导轨、复位弹簧及导块，所述枪头螺钉固 定在枪头前端，拔套与导轨相连并套装在枪头内，枪头的各部件设有连通的 铆钉腔，拔套内设置夹爪及芯簧，导轨底部设有板状齿条，该板状齿条与传 动机构相连，导轨轴向设有导槽，导槽内套装导块，导块顶端固定在枪壳上， 导槽内于导块的前端装有复位弹簧。
传动机构包括电机、棘轮齿轮、传动齿轮、转轴及轴承座，各齿轮中主 齿轮与板状齿条啮合，棘轮齿轮与主齿轮同轴安装，棘轮齿轮与小齿轮啮合， 小齿轮同轴安装大齿轮，该大齿轮与电机轴上的齿轮相啮合。
棘轮齿轮包括固定棘爪的棘轮齿轮内圈、棘轮齿轮外圈、棘爪，棘轮齿
轮外圈由固装的内棘轮与外齿轮组成，棘轮齿轮内圈固装在转轴上，棘爪与 内棘轮相配合。导轨底部前端设有一段无齿区，后面一段为有齿的板状齿条。
大齿轮与电机轴上的齿轮为斜齿轮，两者为斜齿啮合。电机开关设于扳 手位置。枪壳后端设有储芯罐，并与枪头处铆钉腔连通。
本实用新型相比现有技术具有如下优点
本实用新型的电动抽芯拉铆枪，其电机带动齿轮，齿轮拉动齿条作直线 运动(其中一个齿轮为棘轮齿轮)，铆钉拉断后，松开电机开关后，枪头部 分自动复位。操作方便，铆接抽芯铆钉方便，且可回收芯钉，经济实用。
图l为电动抽芯拉铆枪的结构示意图。 图2为传动机构的原理图。 图3为棘轮齿轮的结构示意图。 图4为导轨的剖视图。
图中l-枪头螺钉，2-拔套，3-夹爪，4-芯簧，5-导轨，6-导块，7-复位弹 簧，8-主齿轮，9-棘轮齿轮，10-小齿轮，ll-斜齿轮，12-电机，13-手柄14-开关，15-储芯罐，16-齿条，17-电机齿轮，18-铆钉腔。
其中9-1.转轴，9-2.棘轮齿轮内圈，9-3棘爪，9-4.棘轮小弹簧，9-5. 棘轮齿轮外圈，9-6.内棘轮，9-7.外齿轮。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 本实用新型的电动抽芯拉铆枪包括枪壳、拉铆件及传动机构，拉铆件包 括枪头螺钉l、夹爪3、拔套2、导轨5、复位弹簧7及导块6，所述枪头螺钉l固
定在枪头前端，拔套2与导轨5相连并套装在枪头内，枪头的各部件设有连通 的铆钉腔18，拔套2内设置夹爪3及芯簧4，导轨5底部设有板状齿条16，该板 状齿条16与传动机构相连，导轨5轴向设有导槽，导槽内套装导块6，导块6顶 端固定在枪壳上，导槽内于导块6的前端装有复位弹簧7。复位弹簧7在导槽中 前面顶到导轨5前端后面顶到导块6，导块6在槽中可引导导轨5的做直线运动， 齿条16也做前后直线运动。枪头处由于设有铆钉腔18，铆钉拉断后芯钉从铆 钉腔18滑入储芯罐15，以回收。
传动机构包括电机12、棘轮齿轮9、传动齿轮、转轴及轴承座，各齿轮中 主齿轮8与板状齿条16啮合，棘轮齿轮9与主齿轮8同轴安装，棘轮齿轮9与小 齿轮10啮合，小齿轮10同轴安装大齿轮11，该大齿轮ll与电机轴上的电机齿 轮17相啮合，由此电机12即可传动板状齿条16平移，从而带动导轨5及拔套2 一起运动，夹爪3拉断铆钉。
棘轮齿轮9包括固定棘爪9-3的棘轮齿轮内圈9-2、棘轮齿轮外圈9-5、棘爪
9-3，棘轮齿轮外圈9-5由固装的内棘轮9-6与外齿轮9-7组成，棘轮齿轮内圈
9-2固装在转轴上，棘爪9-3与内棘轮9-6相配合。
电机开关14设于手柄13的扳手位置，用于开启电机12电源，电机12采用 电池或220V电源供电。大齿轮11与电机齿轮17轴上的齿轮为斜齿轮，两者为 斜齿啮合。该结构一方面可有力连接，另一方面可使外齿轮9-7在电机12停转 时不会转动。枪壳后端卡装有储芯罐15，并与枪头处铆钉腔18连通。 使用过程如下
操作人员手持拉铆枪手柄13将抽芯铆钉插入枪头螺钉1中，铆钉前端放入 待铆工件，扣动开关14，电机12开始转动，带动斜齿轮ll，从而带动主齿8转
动，主齿啮合板状齿条16在导块6引导下往右边移动，导轨5拉动拔套2—起向 右移动，夹爪3在芯簧4的作用下向左作相对运动，夹爪3外表面为圆锥形，在 拔套2左端面孔的作用下卡住钉芯向右移动，直至拉断钉芯。松开手柄开关14， 电机12停转。导轨5底部前端设有一段无齿区，后面一段为有齿的板状齿条16 如铆钉拉断后还未断开开关，主齿转至导轨齿顶端无齿纹区，自然空转无法 前进，不会损伤电机和其他工件。此设计结构可进行二次拉铆，对目前电动 拉铆枪不能铆接过长铆钉的现状是个技术飞跃。
铆钉的钉芯被拉断后，电机停转，复位弹簧7推动导轨5往左边运行，导 轨5向左运行的同时带动主齿8和棘轮齿轮9一起转动，由于棘轮齿轮的内圈与 外圈之间通过棘轮及棘爪控制，所以导轨5向左运动时，棘轮齿轮内圈9-2空转， 外齿轮9-7不转动(此于棘轮扳手原理)。一直至退到拔套2抵至枪头螺钉l为止。 可以再次插入铆钉，准备下一次铆接，拉断的钉芯受挤从导轨中间的出铆钉 孔18向后滑入储芯罐15。
权利要求1、一种电动抽芯拉铆枪，它包括枪壳、拉铆件及传动机构，其特征在于拉铆件包括枪头螺钉、夹爪、拔套、导轨、复位弹簧及导块，所述枪头螺钉固定在枪头前端，拔套与导轨相连并套装在枪头内，枪头的各部件设有连通的铆钉腔，拔套内设置夹爪及芯簧，导轨底部设有板状齿条，该板状齿条与传动机构相连，导轨轴向设有导槽，导槽内套装导块，导块顶端固定在枪壳上，导槽内于导块的前端装有复位弹簧。
2、 根据权利要求2所述的电动抽芯拉铆枪，其特征在于所述导轨底部前 端设有一段无齿区，后面一段为有齿的板状齿条。
3、 根据权利要求1或2所述的电动抽芯拉铆枪，其特征在于所述传动机构 包括电机、棘轮齿轮、传动齿轮、转轴及轴承座，各齿轮中主齿轮与板状齿 条啮合，棘轮齿轮与主齿轮同轴安装，棘轮齿轮与小齿轮啮合，小齿轮同轴 安装大齿轮，该大齿轮与电机轴上的齿轮相啮合。
4、 根据权利要求3所述的电动抽芯拉铆枪，其特征在于所述棘轮齿轮包 括固定棘爪的棘轮齿轮内圈、棘轮齿轮外圈、棘爪，棘轮齿轮外圈由固装的 内棘轮与外齿轮组成，棘轮齿轮内圈固装在转轴上，棘爪与内棘轮相配合。
5、 根据权利要求3所述的电动抽芯拉铆枪，其特征在于所述大齿轮与电 机轴上的齿轮为斜齿轮，两者为斜齿啮合。
6、 根据权利要求3所述的电动抽芯拉铆枪，其特征在于所述电机开关设 于扳手位置。
7、 根据权利要求3所述的电动抽芯拉铆枪，其特征在于所述枪壳后端设 有储芯罐，并与枪头处铆钉腔连通,
专利摘要本实用新提供了一种性能较好的电动抽芯拉铆枪，它体积小，方便耐用，铆接抽芯铆钉方便，且可回收芯钉。该电动抽芯拉铆枪包括枪壳、拉铆件及传动机构，拉铆件包括枪头螺钉、夹爪、拔套、导轨、复位弹簧及导块，所述枪头螺钉固定在枪头前端，拔套与导轨相连并套装在枪头内，枪头的各部件设有连通的铆钉腔，拔套内设置夹爪及芯簧，导轨底部设有板状齿条，该板状齿条与传动机构相连，导轨轴向设有导槽，导槽内套装导块，导块顶端固定在枪壳上，导槽内于导块的前端装有复位弹簧。
文档编号B21J15/00GK201192722SQ200820035490
公开日2009年2月11日 申请日期2008年5月15日 优先权日2008年5月15日
发明者林高良 申请人:林高良