专利名称：自动焊锡机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种焊锡机，尤其涉及一种自动焊锡机。
背景技术：
自动焊锡机由于可以提高生产效率而得到广泛的应用。自动焊 锡机在工作过程中，通常会产生锡渣。为回收利用锡渣，焊锡机常 附带设置一锡渣盘。然而传统自动焊锡机与锡渣盘是分开的，这使 锡渣盘的使用和存放管理都很不方便。
实用新型内容
本实用新型的任务是针对上述背景技术存在的缺陷提供一种 使用和存放管理比较方便的自动焊锡机。
为实现上述目的，本实用新型自动焊锡机包括一支架、 一送丝 机构、 一电烙铁及一锡渣盘，电烙铁与送丝机构固定在支架上，锡 渣盘装设在支架上并位于电烙铁一端的下方。
本实用新型通过锡渣盘装设在支架上并位于电烙铁一端的下 方，从而不仅锡渣盘与支架连接在一起而便于管理，而且因锡渣可 直接落入锡渣盘而使用方便。
图1为本实用新型自动焊锡机一种实施例的立体图。
图2为图1所示自动焊锡机的支架的立体分解图。 图3为图1所示自动焊锡机的锡渣盘的立体图。 图4为图1所示自动焊锡机的送丝机构的分解图。 图5为图1所示自动焊锡机工作状态的立体图。 图中各零部件的附图标记说明如下自动焊锡机100支架1
连接架11第一支撑板111
第二支撑板112第三支撑板113
收容口114垫板12
固定柱13固定体131
转轴部132支撑脚14
固定壁15固定框16
固定板17散热口171
锡渣盘2底部21
止挡壁22锡渣槽23
卡扣壁24动力装置3
动力轴31送丝机构4
夹送轮41固定棒42
活动板43基板431
嵌块432引导轮44
支撑棒45凹槽451
弹簧46第一引导管47
第二引导管48电烙铁5
发热部51导热部52
收容管53焊锡巻6
焊锡丝6具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及 功效，下面将结合实施例并配合附图予以详细说明。
请参阅图1，本实用新型自动焊锡机100包括一支架1、 一锡 渣盘2、 一动力装置3、 一送丝机构4及一电烙铁5。
请参阅图1及图2，所述支架1包括一连接架11和一整体呈 矩形的垫板12。该连接架11具有一前后延伸的长方形平板状的第 一支撑板111，该第一支撑板111的上边缘垂直向右弯折延伸形成 有一第二支撑板112，该第二支撑板112的上表面固定在垫板12下表面的一端。第一支撑板111的下边缘向左弯折延伸形成有一第
三支撑板113，该第三支撑板113中部开设有一方形的收容口 114。 所述垫板12右端固定有一固定柱13，该固定柱13具有一圆 柱状的固定体131，该固定体131的上端面中部向上凸伸有一圆柱 形的转轴部132。所述垫板12的下表面固定有若干支撑脚14。所 述垫板12的中部靠近后边缘处垂直固定有一固定壁15，该固定壁 15的上部固定有一方形的固定框16。该固定框16的前表面固定有 一固定板17，该固定板17中部开设有一圆形的散热口 171。
请参阅图3，所述锡渣盘2具有一方形的底部21，该底部21 的四周边缘向上垂直凸伸有止挡壁22，从而止挡壁22与底部21 围成有一锡渣槽23。止挡壁22的上边缘向外垂直延伸有卡扣壁24， 所述锡渣盘2的止挡壁22容设在收容口 114内，卡扣壁24叠置于 第三支撑板113上，从而实现锡渣盘2套装于支架1的收容口 114 内。
请参阅图1和图2，所述动力装置3固定在固定框16内，其 具有一动力轴31，该动力轴31延伸到固定框16外。
请参阅图4，所述送丝机构4包括一固定在所述动力轴31 — 端的夹送轮41，该夹送轮41的外圆周边缘呈齿状。所述固定板17 位于夹送轮41的左侧下方处插接有一固定棒42，固定棒42的前 端枢装有一活动板43，该活动板43具有一长方形的基板431，该 基板431的右端下部向下凸伸有一嵌块432。基板431的中部枢装 有一引导轮44，该引导轮44位于所述夹持轮41的下方，所述夹 送轮41与引导轮44都由金属材料制成。所述固定板17位于嵌块 432的下方处固定有一支撑棒45，该支撑棒45上端面向下开设有 一凹槽451，该凹槽451内收容有一弹簧46的一端，该弹簧46的 另一端套设于所述嵌块432上。固定板17位于夹送轮41的左右两 侧下方处分别固定有一第一引导管47与一第二引导管48。
.请参阅图5，电烙铁5固定于固定板17上，该电烙铁5具有 一发热部51及一导热部52，发热部51具有一收容管53及装设在 收容管53内部的发热丝(图中未示)。导热部52位于所述锡渣盘 2的正上方。发热丝与外部导线电性连接且连接的方式为接线柱式。这种接线柱式的连接方式可方便更换收容管53内的发热丝。
请继续参阅图5，当本实用新型自动焊锡机100工作时，焊锡 巻6套设于转轴部132上，焊锡巻6上的焊锡丝61穿过第二引导 管48，并从夹送轮41及引导轮44之间穿过后，进入第一引导管 47内，从第一引导管47内穿出的焊锡丝61的前端与电烙铁5的 导热部52相抵接。此时，只要电烙铁5的电源开关开启，导热部 52融化焊锡丝61，动力装置3之动力轴31转动，引导轮44与夹 送轮41 一起配合转动并向第一引导管47方向输送锡丝，从而可以 进行焊接操作。
所述送丝机构4通过弹簧46对活动板43的作用，可使引导轮 44有弹性的上下移动，即当开始从第二引导管48向第一引导管 47插入焊锡丝61时，可向下按压活动板43，引导轮44向下移动， 从而便于焊锡丝61插入第一引导管47内。输送焊锡丝61过程中， 通过弹簧46的弹力，引导轮44可活动地与夹送轮41配合夹送焊 锡丝61，从而可适应焊锡丝61由于制造误差等因素引起的粗细变 化，避免出现焊锡丝61卡滞的问题。
综上所述，本实用新型自动焊锡机100通过锡渣盘2套装于支 架1的收容口 114內，从而使锡渣盘2与支架1连接在一起，因而 一方面易于把锡渣从锡渣槽23内倒出，另一方面便于该自动焊锡 机100的管理。
权利要求1. 一种自动焊锡机，包括一支架、一送丝机构、一电烙铁及一锡渣盘，送丝机构固定在支架上，其特征在于所述电烙铁固定在支架上，锡渣盘装设在支架上并位于电烙铁一端的下方。
2. 根据权利要求1所述的自动焊锡机，其特征在于所述电烙 铁具有一导热部，锡渣盘设置有一锡渣槽，该锡渣槽位于导热部一 端的正下方。
3. 根据权利要求1所述的自动焊锡机，其特征在于所述自动 焊锡机还包括一动力装置，该动力装置固定在支架上，动力装置包 括一动力轴；所述支架上装设有一活动板，活动板与支架之间设置 有一弹簧，所述送丝机构包括一固定在动力轴上的金属材质的夹送 轮及一枢装在活动板上的金属材质的引导轮。
4. 根据权利要求3所述的自动焊锡机，其特征在于所述支架 包括有一固定板；所述活动板枢装于该固定板上，该固定板上固定 有一支撑棒，所述弹簧装设于活动板与支撑棒之间。
5. 根据权利要求3所述的自动焊锡机，其特征在于所述送丝 机构包括固定在固定板上的一第一引导管及一第二引导管，第一引 导管与第二引导管分别位于夹送轮的两侧。
专利摘要本实用新型公开了一种自动焊锡机，其包括一支架、一送丝机构、一电烙铁及一锡渣盘，电烙铁及送丝机构固定在支架上，锡渣盘装设在支架上并位于电烙铁一端的下方。本实用新型通过锡渣盘装设在支架上，从而使锡渣盘与支架连接在一起，因而便于管理。
文档编号B23K3/02GK201244707SQ20082005106
公开日2009年5月27日 申请日期2008年7月18日 优先权日2008年7月18日
发明者强 刘, 王本第, 罗中海, 莊礼青 申请人:富港电子(东莞)有限公司;正崴精密工业股份有限公司