专利名称：一种钢筋调直切断机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属加工设备，尤其涉及一种钢筋调直切断机。
背景技术：
钢筋调直切断机是一种常用的金属加工设备， 一般都是在机座的上设 置牵引装置、调直装置、剪切装置，钢筋在牵引装置带动下经调直装置调 直后进入剪切装置，依据需要的长度被剪切装置中的冲刀切断。
现有技术中如中国实用新型02203918.X爿〉开了一种对圆钢和带肋 钢筋进行调直切断的钢筋调直切断机械。在机座的上部依次安装引导装 置、调直筒、压紧装置和剪切机构，这些部件的轴线都在同一条中心线上， 驱动机构安装在机座内，盘料架放在机座的左侧，承料装置放在机座的右 侧；调直筒内安装压板和调整螺丝，压板上安装具有两个圓柱式导柱的轮 架，轮架上安装曲线辊；调直筒的入口端和出口端分别安装一个导入模套 和皮带轮。
中国实用新型200620095951.2^^开了一种全自动钢筋调直切断才几，包 括电机、转子、传动箱、切断机构，其中，所述的转子连接传动箱的主动 齿轮，主动齿轮与被动齿轮啮合，被动齿轮由传动轴支承，所述的传动轴 上有离合键，离合键与连杆铰接，所述的传动箱一侧设有切断机构，切断 机构的滑块座上有沖刀滑块，沖刀滑块上固定上沖刀，沖刀滑块下面对应 有下冲刀固定在箱体上。
在现有技术中，剪切装置中动力部件与冲刀之间的传动一直存在不 足，有的采用液压设备，造价昂贵，现有采用机械传动的技术中传动方式 也普遍复杂，加工不便，设备维护维护费用高。
发明内容
本实用新型提供一种结构简单、传动灵活、成本〗氐便于维护的钢筋调 直切断机。一种钢筋调直切断机，包括设置在机座上的剪切装置，剪切装置包括 通过传动才几构相连接的动力才几构和冲切才几构，以及用于控制传动才几构的触 发机构，所述的传动机构包括内轴，内轴的一端设有偏心段，该偏心段通 过连杆连接冲切机构，内轴另一端套有轴承，轴承外部套有外轴，外轴的 一端固定连接有飞轮，飞轮连接动力机构，外轴另一端的套有扭簧，扭簧 一端头固定连接在压盘上，压盘与内轴端头固定连接，扭簧另一端头与触 发才几构配合。
所述的传动机构包括传动箱，内轴的偏心段位于传动箱内，内轴的一 端伸出传动箱，轴承套在内轴伸出传动箱外的部分。
所述的沖切机构包括设置在传动箱外壁上的钢筋支架和冲刀固定杆， 钢筋支架上设有用于穿过钢筋的钢筋孔，沖刀固定杆可相对传动箱往复运 动，沖刀固定杆一端固定连接有沖刀头，冲刀固定杆另一端伸入传动箱内 并通过轴与连杆活动连接，所述的冲刀固定杆在传动箱内的部分设有一外 径收缩,殳，外径收缩,爻套有弹簧。弹簧一端顶紧箱体内壁，另一端顶紧外 径收缩段端头，弹簧在沖刀头不工作时保证将冲刀固定杆推入传动箱内， 避免冲刀头意外的伸入工作位，影响正常工作或造成事故。
传动箱主要用于支撑保护部分传动机构和沖切4几构的零件，传动机构 也可以不采用传动箱，直接利用轴承、固定支架等手段将传动机构和沖切 机构固定在机座上。此时，所述的传动才几构包括用于固定内轴的两个轴承，
内轴的偏心段位于两个轴承之间，两个轴7K固定在才几座上。
所述的轴承即可以是通用的滚动轴承，也可以是滑动轴承(又常称轴 瓦或轴套)。
当传动机构不采用传动箱时，沖切机构则包括钢筋支架，沖刀固定杆 和用于将钢筋支架、沖刀固定杆限定在机座上的固定座。钢筋支架上设有 用于穿过钢筋的钢筋孔，冲刀固定杆可相对固定座往复运动，冲刀固定杆 一端固定连接有冲刀头，冲刀固定杆另一端通过轴与连杆活动连接，沖刀 固定杆设有一外径收缩段，外径收缩段套有弹簧。弹簧一端顶紧固定座， 另一端顶紧外径收缩段端头，弹簧在冲刀头不工作时保证将沖刀固定杆离 工作位，避免事故。
本实用新型钢筋调直切断机工作时动力机构带动飞轮及外轴转动，触 发机构限制扭簧的端头使扭簧在外轴外壁的摩擦下呈松弛状态，由于外轴与内轴之间设有轴承，此时内轴并不转动，当需要剪切钢筋时，触发机构 释放扭簧的端头，使扭簧在外轴外壁的摩擦下抱紧外轴外壁，并与外轴一 同转动，此时扭簧的端头会带动压盘继而带动内轴转动，内轴转动时，其 偏心段会使连杆作往复运动，带动冲切机构往复运动实现对钢筋的剪切。
所述的动力机构包括电机，电机一端设有主动轮，主动轮通过皮带连 接飞轮。
所述的扭簧由截面为矩形的弹簧钢条绕制而成，非工作状态下，扭簧
内壁与外轴外壁的间隙为0.10 ~ 0.50毫米，若间隙过大或导致传动效果不 好，间隙过小会造成摩擦生热，影响部件寿命并加大电机负荷，因此间隙 为0.10 ~ 0.50毫米比较适宜。
所述的触发机构包括
一感应钢筋长度的感应器(感应开关)，
一用于拨动扭簧的端头的拨动部件；
感应器通过驱动部件连接并控制拨动部件。
所述的拨动部件为可绕一 固定点摆动的拨杆，拨杆上设有与扭簧的端 头配合的凹槽，拨杆的摆动端设有复位拉杆。拨动部件也可以是其他可运 动并复位的装置。
驱动部件为电磁吸合装置，电磁吸合装置动过伸缩杆连接拨杆，感应 器触发电磁p及合装置后控制伸缩杆带动拨杆摆动。
在本实用新型钢筋调直切断^u的冲切4几构未工作时，扭簧的端头置入
凹槽内，使扭簧无法随外轴的转动而抱紧外轴外壁，当钢筋达到预定长度 即触发感应器，此时电磁吸合装置触发拉动伸缩杆使拨杆摆动，扭簧的端 头脱离凹槽，这样扭簧随着外轴的转动而抱紧外轴外壁，继而传动到内轴 并驱动冲切4几构。
冲切机构工作完毕后，电磁吸合装置释放伸缩杆使拨杆在复位拉杆作 用下复位，当扭簧的端头转至凹槽处时，重新置入凹槽，并在凹槽的限定 下松弛，不再抱紧外轴，内轴及冲切机构也随之停止运动。传动箱内的弹 簧在沖刀头不工作时保证将沖刀固定杆推入传动箱内，避免沖刀头意外的 伸入工作位。
本实用新型钢筋调直切断机通过对剪切装置的改进，使得结构更加简 单化，维护成本大大降低，传动部分不仅反应灵敏，而且各部件磨损较小，
6使用寿命长。
图1为本实用新型钢筋调直切断机结构示意图； 图2为图1中的剪切装置的立体结构示意图3为图2中剪切装置的传动机构中的内轴、外轴及扭簧配合示意图4为图3中去除压盖后的内轴、外轴及扭簧配合示意图5为图2中传动箱(去除上盖)及相关部件结构示意图6为本实用新型钢筋调直切断机中传动机构非工作状态示意图7为本实用新型钢筋调直切断机中传动机构工作状态示意图8为本实用新型钢筋调直切断机中传动机构的另一种实施方式示意图。
具体实施方式
参见图1,本实用新型钢筋调直切断机包括设置在机座1上的牵引装 置102、调直装置101和剪切装置103,钢筋100在牵引装置102带动下 经过调直装置101调直后，进入剪切装置103工作位，剪切装置103包括 通过传动机构相连接的动力机构和沖切机构，用于控制传动机构的触发机 构，当钢筋100走过预定长度后会触发触发机构，触发机构会使传动机构 工作，将动力机构的动力传动到冲切机构，冲切机构工作切断钢筋100。
图1中可见剪切装置103中的冲切机构中的冲刀固定杆4、钢筋支架 3;传动机构中的传动箱5、飞轮801、扭簧7等部件。
参见图2、 3、 4、 5,可见剪切装置中，动力机构包括电机9，电机9 一端设有主动轮902,主动轮902通过皮带901连接飞轮801。通过皮带 卯l连接可以在传动时起到一定的的緩沖作用，避免硬性连接给传动部件 带来的损伤。
冲切机构包括设置在传动箱外壁的钢筋支架3和沖刀固定杆4，图中 可见传动箱分为箱体501和上盖502两部分，上盖502可通过螺栓连接在 箱体501上，便于拆卸维修。
钢筋支架3上设有用于穿过钢筋的钢筋孔301，沖刀固定杆4 一端固 定连接有沖刀头401,沖刀固定杆4另一端伸入箱体501内并通过轴404 与连杆604活动连才妄。传动才几构包括传动箱5，其箱体501内设有内轴6,内轴6的一端伸 出箱体501，内轴6的位于箱体501内部分i殳有偏心段603,该偏心段603 通过连杆604活动连4妄在沖刀固定杆4 一端的轴404上。
内轴6—部分伸出传动箱5的箱体501,伸出部分套有轴承601，轴 承601外部套有外轴8，即外轴8为中空结构，内置轴承601和内轴6， 外轴8与内轴6同心，外轴8的靠近传动箱5 —端固定连^妄有飞轮801, 飞轮801可以是与外轴8 —体加工，也可以是嵌套组成，但要求固定连接、 可一并转动，飞轮801通过皮带901连接电机9。
内轴6远离偏心段即伸出传动箱5外的端头固定连接有压盘2，图3 中可见内轴6与压盘2通过销602配合固定，使内轴6与压盘2可一并转 动，为保证压盘2不脱落，通过螺栓202将压盘2固定在内轴6的端面。
压盘2外边缘设有缺口 201,外轴8远离传动箱5的一端的外套有扭 簧7，扭簧7 —端头701固定在压盘2上，嵌入压盘2外边^彖的缺口 201 中，扭簧7另一端头702与触发机构配合。
由于压盘2外径基本与外轴8外经相同，大于内轴6外径，解决的了 外轴8向内轴6传动时动力不足的问题，若扭簧7—端头701直接固定在 内轴6上，会使外轴8向内轴6传动时加大扭簧7负荷，易发生扭断，也 是点击负荷较大。
扭簧7由截面为边长6毫米的正方形的弹簧钢条绕制而成，扭簧7非 工作状态下，扭簧7内壁与外轴8外壁的间隙为0.2毫米，若间隙过大或 导致传动效果不好，间隙过小会造成摩擦生热，影响部件寿命并加大电机 负荷。
图4中去除压盘2后，可见外轴8为中空结构，内置轴承601和内轴6。
图5中，冲刀固定杆4在传动箱5的箱体501内的部分:&有一外径收 缩段405，外径收缩段405套有弹簧403,弹簧403 —端顶紧箱体501内 壁，另一端顶紧外径收缩段405端头，弹簧403在冲刀头401不工作时保 证将冲刀固定杆4推入箱体501内，避免冲刀头401意外的伸入工作位。
参见图6、 7，剪切装置中用于控制传动机构的触发机构，包括
一感应钢筋长度的感应器(图中未表示)，
一用于拨动扭簧7的端头702的拨动部件；感应器通过驱动部件连接并控制拨动部件。
图中，拨动部件为可绕一固定点摆动的拨杆11,该固定点可设置在机
座1上，拨杆11上设有与扭簧7的端头702配合的凹槽111，拨杆11的 摆动端设有复位拉杆115。
复位拉杆115—端可固定在机座1上，另一端与拨杆ll相连，复位 拉杆115可以是弹簧或带有部分弹性段，可以在外力4敬销时恢复形变带动 拨杆11复位。
驱动部件为电石兹吸合装置112，电》兹吸合装置112动过伸缩杆114连 接拨杆11，感应器触发电^P兹吸合装置112后控制伸缩杆114带动拨杆11 摆动。
本实用新型钢筋调直切断机工作时电极9转动，主动轮902通过皮带 901将动力传递给飞轮801，飞轮801与外轴8—同转动。
扭簧7的端头702置入拨杆11的凹槽111内，使扭簧7无法随外轴8 的转动而抱紧外轴8外壁，扭簧7在外轴8外壁的摩擦下呈松弛状态，由 于外轴8与内轴6之间设有轴承601,此时内轴6并不转动，冲切机构不 工作。
钢筋100穿过钢筋支架3上的钢筋孔301，当达到预定长度时，触发 感应器，感应器将信号传递给电磁吸合装置112,电;兹吸合装置112拉动 伸缩杆114使拨杆11摆动。伸缩杆114上设有手动开关113,使用者可直 接操作手动开关113拉动伸缩杆114使拨杆11摆动。
拨杆ll绕固定点摆动时，扭簧7的端头702脱离凹槽111,这样扭簧 7随着外轴8的转动而抱紧外轴8外壁并与外轴8 —同转动，此时扭簧7 的端头701会带动压盘2继而带动内轴6转动，内轴6转动时，其偏心段 603会使连杆604作往复运动，连杆604会带动冲刀固定杆4和冲刀头401 往复运动，对钢筋IOO进行剪切。
剪切完毕后，感应器会再次向电磁吸合装置112传递信号，电磁吸合 装置112释放伸缩杆114使拨杆11在复位拉杆115作用下复位，当扭簧7 的端头702转至凹槽111处时，重新置入凹槽lll，并在凹槽lll的限定 下松弛，不再抱紧外轴8，内轴6及冲切机构也随之停止运动。弹簧403 在冲刀头401不工作时保证将冲刀固定杆4推入传动箱5内，避免冲刀头 401意外的伸入工作位，起到了保险作用。
9参见图8、传动才几构不采用传动箱时，内轴6通过轴 K 605和轴岸义606 固定在才几座上。钢筋支架3和冲刀固定杆4通过固定座503固定在才几座上， 沖刀固定杆4的外径收缩段套有的弹簧一端顶紧固定座503，另 一端顶紧 外径收缩段端头。
传动机构不采用传动箱时，除内轴6、钢筋支架3和沖刀固定杆4的 固定方式有所改变外，工作原理和过程均与采用传动箱时相同。
权利要求1、一种钢筋调直切断机，包括设置在机座(1)上的剪切装置(103)，剪切装置(103)包括通过传动机构相连接的动力机构和冲切机构，以及用于控制传动机构的触发机构，其特征在于所述的传动机构包括内轴(6)，内轴(6)的一端设有偏心段(603)，该偏心段通过连杆(604)连接冲切机构，内轴(6)另一端套有轴承(601)，轴承(601)外部套有外轴(8)，外轴(8)的一端固定连接有飞轮(801)，飞轮(801)连接动力机构，外轴(8)另一端的套有扭簧(7)，内轴(6)套有轴承(601)端的端头固定连接有压盘(2)，扭簧(7)一端头(701)固定连接在压盘(2)上，扭簧(7)另一端头(702)与触发机构配合。
2、 如权利要求1所述的钢筋调直切断机，其特征在于所述的传动 机构包括传动箱(5),内轴(6)的偏心段(603 )位于传动箱(5)内， 内轴(6)的一端伸出传动箱(5)，轴承(601)套在内轴(6)伸出传动 箱(5)外的部分。
3、 如权利要求2所述的钢筋调直切断机，其特征在于所述的沖切 机构包括设置在传动箱(5)外壁上的钢筋支架(3)和冲刀固定杆(4)， 钢筋支架(3)上设有用于穿过钢筋的钢筋孔(301)，冲刀固定杆(4) 一 端固定连接有沖刀头(401)，沖刀固定杆(4)另一端伸入传动箱(5)内 并通过轴(404)与连杆(604)活动连接，所述的冲刀固定杆(4)在传 动箱(5)内的部分设有一外径收缩段(405),外径收缩段(405)套有弹 簧(403)。
4、 如权利要求1所述的钢筋调直切断机，其特征在于所述的传动 机构包括用于固定内轴(6)的轴承(605 )和轴承(606)，内轴(6)的 偏心段(603 )位于轴承(605 )和轴承(606 )之间，轴承(605 )和轴承(606)固定在机座(1)上。
5、 如权利要求4所述的钢筋调直切断机，其特征在于所述的冲切 机构包括钢筋支架(3)，沖刀固定杆(4)和用于将钢筋支架(3)、沖刀 固定杆(4)固定在机座(1)上的固定座(503 )，钢筋支架(3)上设有 用于穿过钢筋的钢筋孔(301)，冲刀固定杆(4) 一端固定连接有冲刀头(401),沖刀固定杆(4)另一端通过轴(404)与连杆(604)活动连接，沖刀固定杆(4 )设有一外径收缩段(405 )，外径收缩段(405 )套有弹簧 (403 )。
6、 如权利要求1 5任一项所述的钢筋调直切断机，其特征在于所 述的动力机构包括电机(9)，电机(9) 一端设有主动轮(902)，主动轮(902 )通过皮带(901 )连接飞轮(801 )。
7、 如权利要求l-5任一项所述的钢筋调直切断机，其特征在于所 述的扭簧(7)由截面为矩形的弹簧钢条绕制而成，非工作状态下，扭簧(7)内壁与外轴(8)外壁的间隙为0.10-0.50毫米。
8、 如权利要求1 ~5任一项所述的钢筋调直切断机，其特征在于所 述的触发机构包括一感应钢筋长度的感应器；.一用于拨动扭簧(7)的端头(702)的拨动部件；感应器通过驱动部件连接并控制拨动部件。
9、 如权利要求8所述的钢筋调直切断机，其特征在于所述的拨动 部件为可绕一固定点摆动的拨杆(11 )，拨杆(11)上设有与扭簧(7)的 端头(702 )配合的凹槽(111 )，拨杆(11 )的摆动端设有复位拉杆(115 )。
10、 如权利要求9所述的钢筋调直切断机，其特征在于所述的驱动 部件为电磁吸合装置(112)，电磁吸合装置(112)动过伸缩杆(114)连 接拨杆(11 )，感应器触发电磁吸合装置(112)后控制伸缩杆(114)带 动拨杆(11)摆动。
专利摘要本实用新型公开了一种钢筋调直切断机，包括设置在机座上的剪切装置，剪切装置包括通过传动机构相连接的动力机构和冲切机构，以及用于控制传动机构的触发机构，所述的传动机构包括内轴，内轴的一端设有偏心段，该偏心段通过连杆连接冲切机构，内轴另一端套有轴承，轴承外部套有外轴，外轴的一端固定连接有飞轮，飞轮连接动力机构，外轴另一端的套有扭簧，扭簧一端头固定连接在压盘上，压盘与内轴固定连接，扭簧另一端头与触发机构配合。本实用新型钢筋调直切断机结构简单，维护成本低，使用寿命长。
文档编号B21F11/00GK201295726SQ20082012090
公开日2009年8月26日 申请日期2008年7月10日 优先权日2008年7月10日
发明者余晓初 申请人:余晓初