滚轮导轨滚轮中心距的调整装置的制作方法

文档序号:3077424阅读:607来源:国知局
专利名称:滚轮导轨滚轮中心距的调整装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及的是一种滚轮导轨两侧滚轮之间中心距的调整 装置。
背景技术
滚轮导轨作为工业设备上常用部件,特别是在激光雕刻切割设备 上,对其要求是很高的。由于滚轮在导轨的两侧经常高速滚动,久用 之后,特别是对精度进行校准时,就要对导轨两侧之间滚轮的中心距 进行调整。在现有技术中,这种对滚轮之间的中心距进行调整的装置,
包括连接板11、偏心螺母13、滚轮12和定心轴14,所述滚轮12套 在所述定心轴14上,并以定心轴14为中心轴,所述连接板11上具 有通孔,该通孔为一滑槽,使得定心轴14在滑槽内移动,所述定心 轴上具有螺紋,并与偏心螺母的偏心孔匹配,在连接板上设置一个限 位板16,该限位板与偏心螺母接触,由于偏心螺母上具有偏心孔,所 以,其就利用偏心螺母的转动改变偏心孔与限位板的距离,而移动定 心轴。定心轴的移动而带动滚轮之间距离的改变。当两滚轮时间的中 心距调整好之后,需要将其固定,因而在这种调整装置的偏心螺母上 还设置一个顶丝15,该顶丝实际上是一个螺栓,顶丝下移后,顶住连 接板,使得偏心螺母不能移动,才能固定调整后的中心距。但是,这 种结构的调整装置当顶丝顶住连接板后,偏心螺母由于在 一 个位置上 受到向上的应力,而使偏心螺帽倾斜,并由于定心轴在滑槽内可自由 移动,而带动定心轴也会倾斜,最终导致滚轮倾斜。所以用这种结构 的调整装置来调整滚轮之间的中心距时,会增大滚轮与导轨的摩擦 力,使滚轮很快磨损,使滚轮与导轨间的间隙增大,最终导致精度的 降低,特别是在激光设备上应用,导致的后果更加严重。所以这种结 构调整之装置,其定心轴达不到定心的要求,定心轴在工作中处于摆 动状态,传动不平稳,降低了传动精度,产生噪音;在激光设备上, 不能很好地实现高速切割雕刻的要求。
实用新型内容
鉴于背景技术存在的不足,本实用新型要解决的技术问题是提供 一种可以使滚轮导轨滚轨中心距易于调整,并使调整后的滚轮中心固
定不变,从而产生了提高传动精度,运转平稳性的滚轮导轨滚轮中心 距的调整装置。
为此,本实用新型是釆用以下技术方案来实现的 一种滚轮导轨 滚轮中心距的调整装置,包括连接板、偏心螺母、滚轮和定心轴,所 述滚轮套在所述定心轴上,并以定心轴为中心轴,所述连接板上具有 第一通孔,所述定心轴与所述偏心螺母连接,其特征在于所述偏心螺 母具有一延伸部,该延伸部的外径与所述连接板上的第 一通孔匹配, 且该延伸部具有偏心孔,该偏心孔与所述偏心螺母上的第二通孔同轴 设置,且与定心轴匹配;所述偏心螺母上具有带螺紋的第三通孔,在 所述第三通孔内设置有与其螺紋匹配的顶丝;所述滚轮的轴套上设置 有垫圏。
本实用新型中,其偏心螺母与偏心延伸部构成一个阶梯轴,其延 伸部与连接板上的通孔匹配后,其偏心距随阶梯轴旋转而改变了滚轮 间的中心距,其中心距易于调整;由于阶梯轴与连接板的紧密配合, 顶丝顶紧后也不会使定心轴倾斜;并使调后的滚轮中心固定不变,从 而提高传动精度和运转平稳性,降低了噪音,可广泛应用于高速激光 切割、雕刻才几中。

下面再结合附图进一 步描述本实用新型的有关细节。 图1为本实用新型现有技术的结构图; 图2为本实用新型的结构图; 图3为本实用新型偏心螺母的结构图。
具体实施方式

参照附图,滚轮导轨滚轮中心距的调整装置,包括连接板1、偏 心螺母5、滚轮2和定心轴7,所述滚轮2套在所述定心轴7上,并 以定心轴7为中心轴,所述连接板1上具有第一通孔4,所述定心轴 7上具有螺紋,并与偏心螺母5的偏心孔6匹配连^^妄,所述偏心螺母 5具有一延伸部8,该延伸部8的外径与所述连接板1上的第 一通孔4 匹配,且该延伸部8具有偏心孔11,该偏心孔11与所述偏心螺母5 上的第二通孔6同轴设置,且与定心轴7匹配,形成一个具有偏心孔 的阶梯轴。所述偏心螺母5上具有带螺紋的第三通孔9,在第三通孔 9内设置有与其螺紋匹配的顶丝10;所述滚轮2的轴套上设置有垫圈 3
将这种结构的调整装置安装在外滚轮导轨上后,滚轮2在导轨17 上滚动,在连接板1的一侧安装这种调整装置,另 一侧为固定轴滚轮, 通过本调整装置就可以对导轨两侧滚轮之间的中心距进行调节,当偏
心螺母5以定心轴7为转轴旋转一个角度时,偏心螺母5连同定心轴 7—起转过相同角度,定心轴7上的滚轮2也随同转一同角,由于偏 心螺母5与其延伸部8都带有偏心孔,也就是说,其延伸部8的偏心 孔11壁厚度不同,因此,偏心螺母5的转动改变了导轨17两侧滚轮 间的中心距。当调整到所需要的中心距后,用定心轴7与偏心螺母5 夹紧于连接板上l,并用顶丝10顶紧连接板1,起防止阶梯轴转动, 并达到防松的目的;由于连接板1是一种铝合金,所以在滚轮2的轴 套上设置垫圈3,以防止压伤连接板l。这样定心轴7在连接板1的 第 一通孔4中产生了中心距调整,保证了滚轮2中心固定,而使滚轮 2中心不摆动,也不在外力作用下产生偏斜,提高了定位精度,从而 提高了传动精度,可实现提高速平稳地运动,降低了噪音。调整维护 都很方便,造价较直线滚珠导轨较低。在激光切割机、雕刻机的生产 中得到广泛应用。
权利要求1、一种滚轮导轨滚轮中心距的调整装置,包括连接板(1)、偏心螺母(5)、滚轮(2)和定心轴(7),所述滚轮(2)套在所述定心轴(7)上,并以定心轴(7)为中心轴,所述连接板(1)上具有第一通孔(4),所述定心轴(7)与所述偏心螺母(5)连接,其特征在于所述偏心螺母(5)具有一延伸部(8),该延伸部(8)的外径与所述连接板(1)上的第一通孔(4)匹配,且该延伸部(8)具有偏心孔(11),该偏心孔(11)与所述偏心螺母(5)上的第二通孔(6)同轴设置,且与定心轴(7)匹配。
2、 根据权利要求1所述的滚轮导轨滚轮中心距的调整装置,其特征 在于所述偏心螺母(5)上具有带螺紋的第三通孔(9),在所述 第三通孔(9 )内设置有与其螺紋匹配的顶丝(10)。
3、 根据权利要求1所述的滚轮导轨滚轮中心距的调整装置,其特征 所述滚轮(2)的轴套上设置有垫圏(3)。
专利摘要本实用新型公开了一种滚轮导轨滚轮中心距的调整装置,包括连接板(1)、偏心螺母(5)、滚轮(2)和定心轴(7),所述滚轮套在所述定心轴上,并以定心轴为中心轴,所述连接板上具有第一通孔(4),所述定心轴与所述偏心螺母连接,其特征在于所述偏心螺母具有一延伸部(8),该延伸部的外径与所述连接板上的第一通孔匹配,且该延伸部具有偏心孔(11),该偏心孔与所述偏心螺母上的第二通孔(6)同轴设置,且与定心轴匹配。本实用新型的偏心螺母与偏心延伸部构成一个阶梯轴,其延伸部与连接板上的通孔匹配后,其偏心距随阶梯轴旋转而改变了中心距,其中心距易于调整;并使调后的滚轮中心固定不变,从而提高传动精度和运转平稳性,降低了噪音。
文档编号B23K26/00GK201211609SQ20082012067
公开日2009年3月25日 申请日期2008年6月30日 优先权日2008年6月30日
发明者宫长海 申请人:瑞安市博业激光应用技术有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1