数控等离子切割机的控制器机箱的制作方法

文档序号:3090698阅读:336来源:国知局
专利名称:数控等离子切割机的控制器机箱的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种数控切割机的配套设施,具体地说是一种数控等离子 切割机的控制器机箱。
技术背景等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化 (和蒸发),并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属, 尤其是对于有色金属(不锈钢、铝、铜、钛、镍)切割效果更佳;其主要优点 在于切割厚度不大的金属的时候,等离子切割速度快,尤其在切割普通碳素钢 薄板时,速度可达氧切割法的5 6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影 响区。等离子切割机通常由五部分组成电源、控制系统、水冷系统、气体装置、 等离子切割机机械结构本体。而机箱是承载切割机控制系统的重要部分,其设 计和制造的好坏影响了操作的方便性、外形的美观性和整机的安全性。传统的机箱设计是不带XPTHC-100弧压高度控制器的。有的厂家虽带有 弧压高度控制器,通常将其放置于整个机箱上方。这种方式存在一些问题1、 稳定性不好;2、不美观;3、电源线放置在外不安全且影响电源线的使用寿命。 发明内容本实用新型的目的是设计一种轻巧结实、结构合理、外观美观、操作方便 安全可靠的数控等离子切割机的控制器机箱。按照本实用新型提供的技术方案所述机箱包括位于底部的底板,位于顶 部的顶板,位于两侧的两块侧板,位于前面的前板及位于后面的后门板,其特 征是在前板的下端设置向外倾斜的操作面板的垫板,在前板的下端内侧设置 系统托板,在所述系统托板上设置抱箍。所述后板包括两层,在两层间有空隙;在后门板上设置便于通风的百叶窗。 所述前板呈下部向外的倾斜状,所述前板的倾斜角度小于垫板的倾斜角度。在 底板上设置安装孔。在前板上设置用于放置控制器和弧压高度控制器的方孔; 并且,所述方孔向内侧凹陷。本实用新型的设计合理、优化,全部由冷轧板折弯、焊接而成。可在横梁 上自由旋转,安装简便,安全可靠、外表美观。

图l是机箱体的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的数控等离子(斯达特SH-2000控制器)机箱,包括位于底部 的底板6,位于顶部的顶板,位于两侧的两块侧板,位于前面的前板l及位于后3面的后门板5,在前板1的下端设置向外倾斜的操作面板的垫板2,在前板1的 下端内侧设置系统托板3,在所述系统托板3上设置抱箍4。所述后板5包括两层,在两层间有空隙;在后门板5上设置便于通风的百 叶窗。所述前板1呈下部向外的倾斜状,所述前板1的倾斜角度小于垫板2的 倾斜角度。在底板6上设置安装孔。在前板1上设置用于放置控制器和弧压高 度控制器的方孔;并且,所述方孔向内侧凹陷。本实用新型的数控等离子机箱,其整体框架结构是先将操作面板垫板2、底 板6、系统托板3、包箍4折弯,打 L,后门板做好百叶窗,配好铰链,将门锁 部分按照尺寸打好孔。机箱体先按照尺寸要求将方孔四边折弯,再焊接垫板, 最后打孔成型。本实用新型的所有零件均是由冷轧板组成的框架结构。采用无螺钉连接结 构。结构合理,加工简单方便,有些许安装误差对整个机箱体都无影响,实属 简单方便可靠。所述机箱体由1.5mm厚的冷轧板折弯焊接而成,机箱前面开有两个方孔, 分别用于放置斯达特SH-2000控制器和XPTHC-100弧压高度控制器。其中用于 放置斯达特SH-2000控制器的方孔要折进10mm,再在折进处还要焊接垫板,并 打孔,以便于系统的安装。而放置XPTHC-100弧压高度控制器的方孔只需折进 10mm防止灰尘进入即可。机箱凸出部分上表面的方孔安装操作面板。因操作面 板是铝材,边缘有毛刺且凸出影响美观,而操作面板厚度约为1.5mm,所以在 机箱内部焊上一块垫板,既美观,又安全。机箱底板6为5mm厚的冷轧板,是为防止系统过重,重心不稳,造成整个 机箱前倾,存在安全隐患。下底板一般都是为了线的安装美观而开孔,有4个 安装孔。系统托板3和包箍4是为了固定XPTHC-100弧压高度控制器。材料为2mm 的冷轧板。机箱后门板5有百叶窗和门锁,百叶窗美观且利于热量的散发亦可 防尘。斯达特SH-2000控制器是美国独资企业推出适合中国国情高性价比,经济 适用的控制器。10.4英寸LCD彩色图形动态跟踪显示,中英文操作界面。该系 统可靠性高,精度高,噪音小,操作方便。与当前流行的CAD/CAM软件有很 好的兼容性,用户可随时做软件升级。XPTHC-100弧压高度控制器适用于等离子切割,是为了保证切割钢板时, 钢板表面到割嘴之间的距离为一定值,以保证切割质量。由于所切割的钢板表 面不可能完全与水平面平行,且钢板表面也不平整,同时,对于不同厚度的钢 板,钢板表面到割嘴之间的距离要求也是不同的,为了保证切割质量,也就是 说为了保证切割过程中钢板到割嘴之间的距离恒定,须配备XPTHC-100弧压高 度控制器。在操作面板上有钮子开关和按钮开关,原本一般的操作面板全部是 钮子开关或全部是按钮开关。修改后,外观美观,简洁,操作也更加方便。所 述操作面板还有一最大优势可根据客户要求配置火焰或等离子割炬,割炬数 量可最多增加至4部割炬。
权利要求1、一种数控等离子切割机的控制器机箱,包括位于底部的底板(6),位于顶部的顶板,位于两侧的两块侧板,位于前面的前板(1)及位于后面的后门板(5),其特征是在前板(1)的下端设置向外倾斜的操作面板的垫板(2),在前板(1)的下端内侧设置系统托板(3),在所述系统托板(3)上设置抱箍(4)。
2、 如权利要求1所述数控等离子切割机的控制器机箱,其特征是所述后 门板(5)包括两层,在两层间有空隙;在后门板(5)上设置便于通风的百叶 窗°
3、 如权利要求1所述数控等离子切割机的控制器机箱,其特征是所述前板(1)呈下部向外的倾斜状,所述前板(1)的倾斜角度小于垫板(2)的倾斜角度。
4、 如权利要求1所述数控等离子切割机的控制器机箱,其特征是在底板(6) 上设置安装孔。
5、 如权利要求1所述数控等离子切割机的控制器机箱,其特征是在前板 (1)上设置用于放置控制器和弧压高度控制器的方孔;并且,所述方孔向内侧凹陷。
专利摘要本实用新型涉及一种数控切割机的配套设施,具体地说是一种数控等离子切割机的控制器机箱。按照本实用新型提供的技术方案所述机箱包括位于底部的底板,位于顶部的顶板,位于两侧的两块侧板,位于前面的前板及位于后面的后门板,其特征是在前板的下端设置向外倾斜的操作面板的垫板,在前板的下端内侧设置系统托板,在所述系统托板上设置抱箍。本实用新型具有轻巧结实、结构合理、外观美观、操作方便、安全可靠等特点。
文档编号B23K10/00GK201300278SQ200820160298
公开日2009年9月2日 申请日期2008年9月16日 优先权日2008年9月16日
发明者李明杰 申请人:李明杰
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